Quản lí mức dầu trong bể chứa

Với một vài trường hợp ngoại lệ, điểm chung của các máy bôi trơn bằng dầu là bể chứa hoặc bể chứa. Bất kể kích thước, hình dạng và công suất của nó như thế nào, một số quy trình bảo dưỡng sẽ được quy định cho tất cả các máy như vậy.

 

Backup 200209 Lubrication 101B Sidebar
 

Máy hút bể phốt khô đề cập đến các ngăn chứa chất bôi trơn thu thập dầu thoát ra từ các bộ phận chính thông qua các đường chất lỏng dài, đôi khi là hệ thống đường ống phức tạp. Máy hút bể phốt ướt là những máy, giống như động cơ diesel, là các bánh răng và ổ trục văng / bồn tắm, trong đó dầu là phần không thể thiếu đối với vỏ của máy.

Bể chứa và bể chứa được sử dụng để kéo dài khoảng thời gian chất bôi trơn đang sử dụng ở chế độ không tải trong máy (thời gian dừng). Một số ngăn chứa chất lỏng không được sử dụng cho mục đích nào khác ngoài mục đích chứa chất bôi trơn trước khi sử dụng. Ngăn chứa phải cung cấp đủ lượng chất bôi trơn cho ứng dụng cũng như thời gian lưu trú để không khí, nước và các chất bẩn khác tách ra.

Trong một số trường hợp, lượng chất bôi trơn là một lượng chính xác – thường có nghĩa là mức không được cao hơn hoặc thấp hơn so với nhà sản xuất đề xuất.

Mức độ kiểm soát

Một trong những trách nhiệm chính trong việc kiểm tra và bảo dưỡng là kiểm tra và duy trì mức độ. Việc giảm xuống dưới mức đệm trong bể chứa có thể dẫn đến việc cung cấp không đủ chất bôi trơn. Khi dầu giảm xuống dưới mức tối thiểu trong ứng dụng bể phốt ướt, máy có thể bị thiếu lượng dầu thích hợp để giữ cho máy hoạt động tốt và đáng tin cậy. Đổ đầy bể chứa cũng có thể gây hại.

Quá nhiều dầu trong ứng dụng bể phốt ướt sẽ gây ra ma sát chất lỏng và làm nóng bể chứa, dẫn đến quá trình oxy hóa và làm hỏng chất bôi trơn sớm. Quá nhiều dầu trong bể chứa khô sẽ làm giảm dung tích còn lại (khoảng trống) cần thiết để dầu được lưu trữ trong các đường thoát nước trở lại bể chứa khi máy ở trạng thái nghỉ. Điều này có thể dẫn đến tình trạng tràn.

Mức ngoài tầm kiểm soát

Mức dầu thay đổi vì một số lý do. Giảm thể tích thường do rò rỉ. Hệ thống thường xuyên tắt máy là một dấu hiệu tốt cho thấy rò rỉ đang xảy ra. Đây là một vấn đề nghiêm trọng, không chỉ từ chi phí tiêu thụ dầu, mà còn tiềm ẩn nguy cơ đối với an toàn và môi trường. Các khoản đầu từ phải được theo dõi để giúp cảnh báo những vấn đề như vậy.

 

Quá trình hóa hơi của các hydrocacbon nhẹ hơn có thể xảy ra trong thiết bị chạy nóng. Rủi ro lớn hơn khi chất bôi trơn được sử dụng trong hệ thống nhiệt độ cao có nguồn gốc từ dầu mỏ. Hóa hơi có thể làm giảm thể tích dầu và tăng độ nhớt của dầu. Ngoài ra, các bể chứa bị kích động mạnh có thể làm mất một lượng dầu đáng kể vào môi trường do dòng sương mù thoát ra từ các lỗ thông hơi.

Sự gia tăng khối lượng hệ thống là nguyên nhân cần chú ý ngay lập tức. Các tình huống có thể xảy ra đối với việc tăng khối lượng ngoài kế hoạch là ô nhiễm hóa chất (nhiên liệu, glycol , chất làm mát, hóa chất xử lý, không khí, khí quy trình) và nhiễm chéo chất bôi trơn bởi một người vận hành không biết nhưng có thiện chí. Trong tất cả các trường hợp này, cần phải sửa chữa khẩn cấp.

Người vận hành được đào tạo phải biết về mức chất lỏng bất thường và các điều kiện đặc biệt khác đối với máy mà anh ta giám sát. Nếu cá nhân này ghi nhận mức tăng ngoài ý muốn và nếu có mức độ tin cậy cao rằng hệ thống không bị xâm nhập bởi các chất gây ô nhiễm, chất lỏng xử lý, v.v., thì có khả năng là sự can thiệp của con người khác đã xảy ra. Điều này cho thấy nguy cơ lây nhiễm chéo cao trong hệ thống.

Một ví dụ về các tác động là pha loãng nhiên liệu trên máy phát điện dự phòng. Một số trường hợp tăng mức độ bể phốt qua đêm đã báo trước về các vấn đề pha loãng nhiên liệu nghiêm trọng và tiềm ẩn nguy cơ.

Khó khăn của việc kiểm tra

Thông thường, các nhà thiết kế máy móc và nhà máy sẽ bỏ qua khả năng gây rắc rối với kính nhìn và đồng hồ đo mức có vị trí kém. Trong kho, các xe tăng chỉ có thể cung cấp một que thăm để kiểm tra mức độ. Trong trường hợp nghiêm trọng, nhân viên bảo trì phải mở cửa sập kiểm tra để kiểm tra mức độ cho phép chất gây ô nhiễm xâm nhập. Bể thủy lực của máy ép phun thường được đặt chìm phía sau các tấm, gây khó khăn cho việc kiểm tra.

Trong một số trường hợp, nhân viên an toàn hoặc nhân viên sản xuất sẽ loại bỏ các đồng hồ đo quan trọng bên ngoài vì lý do thuận tiện hoặc an toàn mà không xem xét đến hàm ý đến độ tin cậy của thiết bị và hiệu quả bôi trơn lại. Tệ hơn nữa, kính cận đôi khi bị sơn phủ trong quá trình bảo dưỡng, khiến việc kiểm tra gần như không thể.

Sự an toàn và thuận tiện cho người vận hành cần được chú trọng ở giai đoạn thiết kế. Một số nâng cấp có thể đạt được sau khi lắp đặt bể chứa hoặc bể chứa hệ thống. Một số tùy chọn thiết kế và cài đặt được thảo luận trong các phần sau.

Que thăm

Que thăm dầu là một thiết bị kiểm tra mức dầu cơ bản phải được thiết kế thành một hệ thống. Đánh giá mức dầu bằng que thăm rất dễ dàng. Chỗ ngồi của que thăm dầu phải được giữ sạch sẽ và vòng chữ O được duy trì trong tình trạng tốt. Nhược điểm điển hình của que thăm là nguy cơ bị nhiễm chất bẩn xâm nhập mỗi khi sử dụng que thăm.

Không thể làm sạch que thăm dầu đúng cách bằng giẻ cửa hàng lấy từ túi của một kỹ thuật viên bôi trơn đi qua các vòng hàng ngày. Tuy nhiên, que thăm dầu cần được làm sạch dầu thừa trước khi kiểm tra. Rõ ràng, mức độ chú ý bổ sung này thường không được xem xét. Chỉ riêng vì lý do này, các phương pháp xác định mức dầu không thấm khác được ưu tiên hơn.

Một khả năng khác gây ra nguy cơ lớn hơn bất cứ khi nào cần thay thế que thăm. Không thể chấp nhận được mức độ “sắp xếp đúng nơi”. Nhiều nguy cơ đã được báo cáo do sử dụng que thăm sai. Những thay đổi nhỏ về thể tích bể chứa có thể dẫn đến thất bại thảm hại.

Nghiên cứu điển hình: Các vấn đề về bể chứa

Trong một ví dụ điển hình về việc quản lý bể chứa và bể chứa kém như tác giả đã thấy, các máy móc của nhà máy đều được cung cấp từ một bể chứa ngoài trời. Mức độ trong các hồ chứa máy rất khó nhìn thấy. Tuy nhiên, khi họ yêu cầu nạp lại, người vận hành phải giữ van mở cho đến khi khối lượng yêu cầu được bơm vào.

Do sự kết hợp giữa tay cầm của Dead man và khả năng hiển thị kém của thiết bị đo thị lực, quy trình được áp dụng là buộc tay cầm xuống, sau đó nghỉ giải lao nhanh chóng. Kết quả đúng như mong đợi: quá mức dẫn đến các vấn đề về an toàn và môi trường, và tiêu thụ chất lỏng không cần thiết với hệ số 200 phần trăm trở lên.

Nâng cấp được đề xuất trong trường hợp này là sử dụng công tắc giới hạn thấp hơn để mở van trong một khoảng thời gian định sẵn. Có một số khuyến nghị khác liên quan đến bồn chứa rời ngoài trời, bao gồm cả việc ràng buộc / ngăn chặn để đáp ứng luật môi trường mới của Châu Âu về lưu trữ chất bôi trơn. Người ta cũng khuyến nghị rằng một ống xả được lắp cho máy bơm trở lại bể chứa lớn cùng với bộ lọc thích hợp. Sau đó, máy bơm có thể chạy như một bộ lọc ngoại tuyến khi các van của máy được đóng lại.

Kính nhìn và Đồng hồ đo độ

Để tránh các vấn đề về nhiễm bẩn, máy phải có kính nhìn trực quan hoặc chỉ thị hồng tâm với các vạch tham chiếu. Điều này cung cấp một chỉ báo mức ngay lập tức cho người vận hành hoặc kỹ thuật viên bảo trì. Máy đo thị lực phải được gắn trong áo bảo vệ bằng kim loại vì lý do an toàn và tránh thất thoát chất bôi trơn nghiêm trọng. Vị trí phải nằm trong khu vực được bảo vệ để tránh thiệt hại ngẫu nhiên do bất kỳ hoạt động nào gần bể chứa. Tuy nhiên, nó cũng phải dễ dàng tiếp cận để kiểm tra và vệ sinh thường xuyên.

Kính thị giác
Ống bọc kim loại bảo vệ cho phép đóng dấu thang mức để ngăn dầu và bụi bẩn tiếp xúc làm cho dấu không đọc được. Trong một số trường hợp, có thể mong muốn sử dụng kết nối nhanh trên và dưới và có một kính nhìn có thể tháo rời để có thể được cất giữ hoặc sử dụng một cách an toàn với một số hệ thống tương tự. Tốt nhất là đặt đồng hồ đo mức gần các cổng nạp để có thể quan sát đồng hồ đo trong quá trình nạp đầy và đóng bù.

Đánh dấu mức và Hiệu chuẩn

Bước tiếp theo là hiệu chỉnh mức bằng các dấu tham chiếu. Trên các hệ thống lớn, khoảng thời gian sẽ là khoảng 10, 20 hoặc 50 lít. Các đơn vị nhỏ có thể có khoảng cách một lít. Trên một thiết kế đơn giản, hãy tính toán khối lượng bên trong, sau đó tính toán khoảng thời gian cần thiết. Tính chiều cao trên thước đo thị giác ở những nơi cần có các dấu này. Đây là một yếu tố quan trọng để ghi lại khối lượng dầu được phân phối đến hoặc được sử dụng từ bể chứa, hoặc để theo dõi mức tiêu thụ của hệ thống và khối lượng nạp vào.

Trên các thiết kế bể phốt phức tạp, có một phương pháp dễ dàng hơn. Sử dụng các thùng chứa phân phối đã được hiệu chuẩn để lấp đầy hệ thống, sau đó đánh dấu các thể tích thích hợp khi đơn vị được lấp đầy. Các thẻ có thể được áp dụng cho áo khoác kính nhìn để chỉ ra mức tối đa và tối thiểu.

Chúng có thể được thiết lập để hiển thị các mức nóng và lạnh cho hệ thống. Hãy nhớ rằng mức dầu chính xác cho máy vận hành nóng có thể cao hơn hoặc thấp hơn mức lạnh (ví dụ: khởi động nguội và máy ở trạng thái nghỉ), vì vậy hãy kiểm tra thiết kế hệ thống để xem dầu có chảy trở lại sau khi tắt máy hay không.

Quản lý hàng tồn kho

Trong kho, thẻ sắp xếp lại có thể được áp dụng tại một điểm đặt trên mức tối thiểu hoặc mức đệm để cho phép giao hàng chậm trễ. Kho đệm phải có đủ khối lượng để đối phó với tài sản có khối lượng bể chứa lớn nhất, có thể cần thay thế trong trường hợp khẩn cấp. Tùy thuộc vào thời gian giao hàng, khối lượng cho phép này có thể cần được tăng lên.

Thực tiễn tốt nhất về kiểm tra bằng mắt

Kiểm tra bằng mắt qua kính quan sát cho phép phát hiện các tình trạng dầu bất thường như bọt, sục khí , nhũ tương dầu / nước và dầu bị oxy hóa sẫm màu. Các truy vấn này nên được thêm vào danh sách kiểm tra kiểm tra định kỳ hoặc phần mềm trên thiết bị cầm tay. Một số kính cận, đặc biệt là trên các máy cao áp có vấn đề, có thể chuyển sang màu nâu đục theo thời gian, cho thấy các vấn đề về vecni. Điều chỉnh nguyên nhân gốc rễ và thay thế kính nhìn để loại bỏ những thách thức khi tiến hành kiểm tra bằng mắt.

Cảm biến mức và tùy chọn cảnh báo

Trong khi việc kiểm tra bằng mắt thường được ưu tiên, các máy đo mức tự động mang lại một số lợi ích. Sử dụng công tắc và đồng hồ đo mức chi phí thấp – dựa trên điện dung, từ tính, quang học hoặc cơ học (loại phao) – tín hiệu có thể được gửi để tạo ra đơn đặt hàng để giao hàng mới hoặc đơn đặt hàng công việc để nạp tiền. Ở cấp độ cao cấp hơn, chúng có thể được thiết lập để kích hoạt một máy bơm sẽ tự động bổ sung chất bôi trơn từ kho chứa hàng loạt vào bình chứa máy.

Các công tắc này sau đó có thể đặt lại khi đã cung cấp đủ âm lượng yêu cầu. Có sẵn các cảm biến mức kiểu công cụ tìm độ sâu khác, sử dụng công nghệ âm học để xác định mức dầu chính xác. Giống như một bình nhiên liệu, công tắc mức phải có một số giảm chấn để tránh sự thay đổi mức dao động liên tục do hoạt động của hệ thống, chẳng hạn như chuyển động của máy, tạo ra sự hỗn loạn.

Khi sử dụng thiết bị đăng ký thể tích bể tự động, hệ thống có thể báo động về sự thay đổi đột ngột của thể tích chất lỏng. Đây có thể là sự cố vỡ vòi hoặc nước xâm nhập.

Sự quản lý

Đồng hồ đo bể chứa và công tắc hành trình cũng có thể được sử dụng để đăng ký khối lượng. Với bộ chỉ báo mức tự động, hệ thống có thể được thiết kế để gửi tín hiệu đến phần mềm quản lý bảo trì được máy tính hóa (CMMS) để chỉ ra khối lượng chất lỏng nạp vào được phân phối cho máy đó. Điều này cũng sẽ hỗ trợ khi ghi dữ liệu cho chương trình phân tích dầu .

Ngoài ra, nếu vấn đề ra vào kho hàng là vấn đề đáng lo ngại, nhà điều hành có thể được yêu cầu nhập mã ủy quyền. Điều này cũng có thể báo hiệu đã hoàn thành một đơn đặt hàng công việc trong CMMS.

Cho dù tùy chọn nào ở trên phù hợp nhất với trang web của bạn, hãy đảm bảo rằng các cấp có thể được kiểm tra và tham chiếu dễ dàng dựa trên một thông số đã biết. Đừng quên lợi ích của việc kiểm tra trực quan bất kể đồng hồ đo là thủ công hay tự động. Đảm bảo rằng thông tin thu thập được trong quá trình kiểm tra trực quan này được ghi nhận và xử lý ngay lập tức.

Nếu nó không hỏng, đừng sửa nó

Điều này thực sự đã xảy ra. Một công ty sản xuất điện đã quyết định rằng kính nhìn mắt bò đi kèm với bể chứa ổ trục bơm của họ quá thấp so với mặt đất và khó cho người vận hành nhìn thấy. Điều này dẫn đến mức dầu thấp thường xuyên không được nhận biết. Giải pháp mà họ chọn là lắp đồng hồ đo mức dầu dạng ống thay cho kính nhìn của mắt bò.

Các đồng hồ đo mức được lắp đặt tại cùng một cổng bằng cách loại bỏ hồng tâm. Một cổ ngỗng được lắp đặt giữa cổng và đồng hồ đo để định tâm mức dầu trong ống thủy tinh.

 

Bộ đo mức dầu
 

Một số tháng trôi qua. Không có dầu được thêm vào các bể chứa ổ trục vì các đồng hồ đo mức cho thấy lượng dầu chỉ giảm nhẹ và sau đó ổn định. Kết luận là vẫn còn nhiều dầu trong bể chứa. Sau vài tháng nữa vòng bi bắt đầu hỏng, hết máy bơm này đến máy bơm khác.

Như hình minh họa có thể thấy, dầu đã xuống quá thấp khiến các ổ trục bị khô. Điều này khiến nhân viên bảo trì bối rối vì họ có thể nhìn thấy dầu trong đồng hồ đo mức. Ngay cả sau khi tháo nút xả, mức dầu trên tất cả các ổ trục vẫn ổn định. Mặc dù có ý định tốt, sự can thiệp của con người là nguyên nhân của những thất bại này. Đây là một bài học kinh nghiệm khó khăn.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.