Kiểm tra vùng bôi trơn để phát hiện sự cố sớm

Kiểm tra vùng bôi trơn để phát hiện sớm có nghĩa là phát hiện thường xuyên. Trong khi việc kiểm tra trực quan kéo dài một phút hàng ngày đã được thảo luận trước đây trên tạp chí Machinery Lubrication , vẫn còn nhiều câu hỏi, bao gồm vị trí và cách bạn kiểm tra, điều kiện quan sát có ý nghĩa gì và cách bạn thâm nhập vào bên ngoài bộ xương ngoài của máy mà không cần nhìn tia X.

Có ba khu vực kiểm tra quan trọng trong các bể chứa và bể chứa dầu chung. Các khu vực này có một câu chuyện để kể về dầu và máy móc của bạn. Chúng có thể khó đạt được, nhưng khó không có nghĩa là không thể và chắc chắn không có nghĩa là không cần thiết. Hãy vào bên trong bộ xương ngoài đó và xem những gì chúng ta cần biết.

70%
các chuyên gia bôi trơn tiến hành kiểm tra trực quan dầu hàng ngày tại nhà máy của họ, theo một cuộc khảo sát gần đây tại MachineryLubrication.com

Vùng cấp, bọt và hạt cặn (LF&D)

Máy móc không chỉ cần một số chất bôi trơn hoặc bất kỳ chất bôi trơn nào. Thay vào đó, họ cần được cung cấp đầy đủ và bền vững loại chất bôi trơn phù hợp. Đầy đủ không chỉ có nghĩa là độ ẩm hoặc sự hiện diện gần đó của chất bôi trơn. Những gì được định nghĩa là đầy đủ thay đổi đôi chút tùy theo máy nhưng vẫn rất quan trọng.

Thiết bị tốc độ cao chạy ở màng thủy động hoàn toàn có độ thèm ăn dầu nhờn lớn nhất và cũng bị trừng phạt nhiều nhất khi bị bỏ đói. Máy chạy ở tốc độ và tải thấp sẽ dễ bị hỏng hơn khi nguồn cung cấp chất bôi trơn bị hạn chế. Thậm chí những chiếc máy này có thể bị hỏng đột ngột khi xảy ra tình trạng đói nghiêm trọng .

Có bốn chìa khóa để giải quyết vấn đề chết đói bằng cách sử dụng bảo trì chủ động:

  1. Xác định mức cung cấp hoặc mức bôi trơn cần thiết để tối ưu hóa độ tin cậy.
  2. Thiết lập và triển khai một phương tiện để duy trì nguồn cung cấp hoặc mức tối ưu hóa.
  3. Thiết lập một chương trình giám sát để xác minh rằng việc cung cấp hoặc mức độ được tối ưu hóa luôn đạt được.
  4. Nhanh chóng khắc phục các vấn đề cấp hoặc cung cấp chất bôi trơn không tuân thủ.

Jim Pipe Deposits Image
Hình 1. Một trường hợp tiên tiến của cặn
tích tụ trên bề mặt kim loại
trên mức dầu

Đối với các máy hút bể phốt ướt không tuần hoàn, sự thay đổi nhỏ về mức dầu có thể gây ra thảm họa. Các phương pháp này bao gồm các phương pháp cung cấp chất bôi trơn dạng tắm, giật gân, vòng dầu, ống nối / ống nối và các phương pháp cung cấp chất bôi trơn tương tự bắt nguồn từ bể chứa dầu. Đối với những máy này, việc xác nhận thường xuyên rằng mức dầu chính xác được duy trì liên quan đến độ tin cậy của máy. Điều này được thực hiện tốt nhất bằng các đồng hồ đo mức được gắn đúng cách và được kiểm tra thường xuyên.

Một số thứ nổi, và những thứ khác chìm xuống. Những gì trôi nổi nhẹ hơn dầu. Nó tăng lên bởi sức nổi. Ví dụ, một số chất phụ gia tỷ trọng thấp có thể nổi lên và tạo thành một lớp màng có thể nhìn thấy trên bề mặt dầu. Bọt khí, hơi nước, khí tự nhiên và chất làm lạnh đều nổi. Khi chúng lên đến bề mặt dầu, chúng sẽ giải phóng khí vào khí quyển hoặc tạo ra các bong bóng.

Một lớp bong bóng ổn định tạo thành bọt. Bọt có thể gây rối loạn vì nhiều lý do, nhưng quan trọng nhất là nó có liên quan đến sự đói dầu nhờn. Để biết thêm thông tin về nguyên nhân và cách khắc phục của hiện tượng sục khí và tạo bọt, hãy xem 5 Cách Máy Xông Hơi Có Dầu .

Sục khí và bọt có thể được phát hiện miễn là bạn có cửa sổ. Kính ngắm và đồng hồ đo mức được gắn trong các cổng có đường tâm với mức dầu cho phép điều này và phải được đưa vào chương trình kiểm tra hàng ngày.

Điều này cho phép kiểm tra đồng thời cả hai vấn đề về mức dầu và sục khí. Tùy chọn, cửa sập và cổng ra vào cũng có thể tạo điều kiện phát hiện sớm các điều kiện sục khí và bọt bất thường.

 

Kính quan sát mức dầu và kiểm tra bể chứa bên trong cũng cho phép phát hiện các cặn bẩn trên bề mặt (ví dụ: vecni và cặn). Điều tồi tệ nhất trong số này thường xây dựng ngay trên mực dầu, được gọi là vùng bắn tung tóe, và trông giống như một vòng bồn tắm giống như hắc ín.

Các bề mặt kim loại nguội hơn mức dầu cho phép dầu văng ra lắng đọng các chất huyền phù không hòa tan (ngưng tụ) tích tụ theo thời gian. Những chất keo và nhựa kết dính này có liên quan đến một loạt các vấn đề cần được phát hiện sớm bao gồm quá trình oxy hóa dầu , tạo màng vi mô và phóng tĩnh điện.

Một trường hợp nâng cao của điều này được thể hiện trong Hình 1. Theo cách tương tự, kính nhìn cũng có thể được sử dụng để phát hiện sớm các cặn bẩn. Acrylic hoặc thủy tinh được sử dụng thường bị bám cặn khi có các điều kiện tiềm ẩn vecni cao .

Vùng trầm tích và nước dưới đáy (BS&W)

Không sớm thì muộn, trọng lực cũng có cách kéo mọi thứ ra khỏi dầu. Mặt khác, điều này có lợi, vì quá trình lắng cặn và phân tầng các tạp chất có thể có tác dụng làm sạch dầu vừa phải. Mặt khác, cũng có nhiều nguy cơ và rủi ro, sẽ được đề cập ở phần sau.

Jim Splash Feed Gear Drive
Hình 2. Ba khu vực kiểm tra trong các
bể chứa và bể chứa dầu chung

Hầu hết những thứ bạn không muốn có trong dầu đều nặng hơn dầu. Chúng bao gồm chất rắn cứng (bụi bẩn, mảnh vụn mòn, mảnh vỡ ăn mòn, chất rắn quá trình, v.v.), chất rắn mềm (bùn, oxit kết tụ, chất gây ô nhiễm vi sinh vật, chất phụ gia chết, v.v.) và chất lỏng phân tầng (ví dụ, nước tự do và glycol ).

Các tạp chất ở tầng thấp có thể được gọi là trầm tích đáy và nước (BS&W). BS&W bao gồm tất cả những điều sau:

  • Bùn kết tụ (tích tụ chất rắn nhựa, gôm, oxit và các chất phụ gia chết)
  • Chất rắn phân tầng (vùng dày đặc các chất bẩn mềm, oxit và các chất phụ gia chết)
  • Trầm tích (chất bẩn cứng lắng đọng như bụi bẩn và mảnh vụn mòn)
  • Nước và các chất bẩn dạng lỏng lắng khác (ví dụ: chất chống đông )

Thường thì bùn và cặn được tìm thấy dưới đáy của các bể chứa và bể chứa được liên kết chặt chẽ bởi nước. Hầu hết các tạp chất trong dầu có bản chất là phân cực (ưa nước). Khi nước tự do và dạng nhũ tương làm ô nhiễm dầu , nước này có thể hoạt động như một đám đông để thu thập và kết dính các tạp chất này lại với nhau.

Cuối cùng, khối bùn cát ngày càng lớn bị trọng lực kéo xuống sàn bể phốt. Bụi bẩn và các mảnh vụn do quá trình lắng thông thường rơi xuống cũng có thể bám vào các vũng bùn này.

Làm thế nào để ngăn ngừa hiệu ứng bể cá

Trong một thế giới lý tưởng, bạn sẽ không để trầm tích dưới đáy và nước (BS&W) tích tụ, và việc thay dầu là không cần thiết. Tuy nhiên, không ai sống trong một thế giới lý tưởng. Mặc dù bạn không thể xóa BS&W trong thế giới thực, nhưng bạn có thể kiểm soát sự tích tụ và hoạt động lại của nó bằng cách sử dụng các đề xuất sau:

  • Sử dụng bát BS&W để theo dõi và định kỳ thời gian thanh lọc BS&W “có điều kiện”. Điều này sẽ ngăn chặn sự tích tụ nguy hiểm và giúp theo dõi nguồn và tốc độ phát sinh.
  • Sau khi xả dầu cần thiết, hãy sử dụng đũa xả từ thùng lọc để xả sạch BS&W còn lại từ đáy bể chứa và bể chứa trước khi đổ đầy chất lỏng mới vào. Xác nhận rằng quá trình rửa đã thành công bằng cách kiểm tra.
  • Sau khi dầu mới được thêm vào, lưu thông chất lỏng qua bộ lọc ở tốc độ dòng chảy cao nhất có thể trước khi khởi động máy và đặt dưới tải. Sử dụng giỏ lọc, nếu cần. Cho phép tổng lượng dầu đảo qua không ít hơn năm lần. Thực hiện một thử nghiệm vá đơn giản hoặc đếm hạt để xác nhận độ sạch, đặc biệt là đối với các thiết bị quan trọng.

Phát hiện sớm BS&W là chìa khóa

Như đã đề cập trước đây, BS&W là dấu hiệu của một loạt các vấn đề và sự cố liên quan đến dầu và máy của bạn. Dầu không đạt yêu cầu và bị biến chất, các chất gây ô nhiễm môi trường (ví dụ như bụi bẩn và nước), mài mòn và ăn mòn của máy hoạt động đều tạo ra BS&W.

Điều quan trọng là phải biết liệu BS&W có hiện diện hay không để bạn có thể bắt đầu quá trình khắc phục sự cố và tìm ra nguyên nhân bắt nguồn. Điều này có thể được thực hiện bằng cách 1) sử dụng bát BS&W, 2) định kỳ lấy mẫu cổng thoát nước hoặc 3) sử dụng dụng cụ lấy mẫu chân không dạng ống thả trong đó ống được hạ xuống đáy bể chứa.


a9edbe93 423d 461a bb89 67aa0f48fea8 bsw bowl large

BS & W Bowl Ví dụ – Courtesy Luneta
Mức độ nghiêm trọng của BS&W vượt xa các vấn đề máy móc tạo ra cặn và nước. BS&W có thể trực tiếp dẫn đến hỏng máy đột ngột. Ví dụ, làm xáo trộn cặn lắng trong các hệ thống bôi trơn bằng dầu có thể tạo ra cái được gọi là “hiệu ứng bể cá”.

Những người đã từng nuôi cá nhiệt đới đều biết rằng sự kích động nhỏ nhất của một vựa cá không thay đổi cũng khiến nước trở nên đục ngầu với cặn, thức ăn thừa và phân. Đồng nghĩa với việc bạn sẽ không muốn một bộ lọc dầu đã nạp bị nổ, tạo ra một trường cặn dày đặc xuống hạ lưu, bạn cũng sẽ không muốn khuấy động BS&W trong các bể chứa và bể chứa của mình. Hãy tưởng tượng chuỗi các sự kiện liên quan đến việc thay dầu:

  1. Cổng thoát nước của bể chứa được tháo ra và dầu lâu năm chảy ra ngoài theo trọng lực vào thùng chứa dầu thải.
  2. Một số BS&W được tẩy sạch bằng dầu, nhưng phần lớn vẫn bám vào tầng chứa dầu.
  3. Trong quá trình xả, dầu chảy theo trọng lực về phía bể chứa qua đường ống, van, máy bơm và vỏ bộ lọc, mang theo các hạt lơ lửng trước đó bị mắc kẹt trong các ngóc ngách. Một số hạt được rửa ngược này sẽ tái định cư ở nhiều vị trí khác nhau, có nguy cơ chúng sẽ bị cuốn lại vào dầu khi khởi động lại máy.
  4. Khi dầu mới chảy tràn vào bể chứa, BS&W bị khuấy động thành một khối âm u.
  5. Khi máy được khởi động lại, bể chứa lơ lửng và các hạt bị dịch chuyển trong đường dây và các bộ phận của máy sẽ được chuyển động bởi chất lỏng đang chảy và di chuyển khắp hệ thống.
  6. Một số hạt lơ lửng này gây ra mài mòn gia tốc trong các vùng tải ma sát (ổ trục, bánh răng, máy bơm, v.v.), trong khi một số khác bị mắc kẹt trong các ống dẫn, đường dẫn dầu và lỗ nhỏ hẹp, gây ra dòng chảy dầu bị hạn chế (điều kiện đói).
  7. Sự tập trung dày đặc của các hạt và dòng dầu suy yếu bắt đầu một chuỗi sự kiện kết thúc bằng sự cố máy móc. Điều này xảy ra thường xuyên hơn bạn có thể nghĩ.

Vùng màu và độ trong (C&C)

Sự chuyển đổi màu và độ trong của dầu (C&C) là tiền chất phổ biến của trầm tích đáy, bùn, vecni, nước nhũ tương, không khí cuốn theo và các điều kiện bọt ổn định. Vì lý do này, điều quan trọng là phải biết khi nào những thay đổi về màu sắc và độ trong đang xảy ra. Dầu đang cố gắng cho bạn biết vị trí đau.

Theo dõi C&C có thể được thực hiện bằng cách kiểm tra trực quan đơn giản và thường xuyên, chẳng hạn như:

  • Chuyển đổi màu – Đây là những chuyển đổi từ các thay đổi hóa học của dầu và các chất gây ô nhiễm tạo màu. Màu dầu quan sát được thường được so sánh với dầu mới và / hoặc dầu trước đó đã được lấy mẫu. Các thể màu (hợp chất chromophoric) cảnh báo cho các thanh tra viên về các chất phụ gia làm suy giảm chất lượng, dầu gốc và một loạt các chất gây ô nhiễm sở hữu các dấu màu độc đáo.
  • Sự chuyển đổi rõ ràng – Sự thay đổi độ trong thường là do sự hiện diện của chất không tan lơ lửng, không khí cuốn theo và nhũ tương. Chúng có thể bao gồm từ một làn khói nhẹ trong dầu đến các điều kiện có mây / âm u. Các điều kiện nâng cao dẫn đến dầu trở nên hoàn toàn mờ đục (đen như mực). Cần có ánh sáng tốt trong quá trình kiểm tra, bao gồm cả việc tùy chọn sử dụng nguồn sáng laser mạnh.

Các điều kiện C&C liên quan đến cơ thể hoạt động của dầu và ít bị ảnh hưởng bởi trọng lực và sự phân tầng. Tuy nhiên, các chuyển đổi C&C có thể được nhìn thấy khi kiểm tra dầu ở vị trí thấp (cống bể và bát BS&W) nhưng cũng có thể ở những nơi khác, chẳng hạn như với máy đo mức dầu hoặc kính quan sát nội tuyến. Bạn thậm chí có thể kiểm tra màu sắc và độ trong của dầu trong chai trong quá trình lấy mẫu định kỳ.

jim Sight Glass Hazy Bubbles
Hình 3. Ba ví dụ về việc sử dụng kiểm tra vùng

Màu sắc và độ trong tương quan với sự truyền và phổ hấp thụ ánh sáng của dầu. Ví dụ về các điều kiện và chất gây ô nhiễm tạo ra quá trình chuyển đổi màu sắc và độ trong được trình bày trong bảng dưới đây.

Kiểm tra khu vực nhóm để tìm hiểu điều gì không xảy ra

Trong khi theo dõi tình trạng là để biết những gì đang xảy ra với dầu và máy của bạn, nó cũng là về những gì đang xảy ra. Ví dụ: giả sử bạn kiểm tra trực quan dầu và máy móc của mình ở cả ba khu vực (LF&D, BS&W và C&C), đồng thời quan sát các điều kiện tuyệt vời, khỏe mạnh.

Bạn có thể kết luận gì? Chà, bạn có thể xác định rằng có khoảng 25 điều có thể xảy ra sai sót (trong dầu và máy) không xảy ra sai sót chỉ vì bạn đạt điểm cao từ các cuộc kiểm tra khu vực này. Trong số vô số những điều không xảy ra là những điều sau đây:

  • Oxy hóa dầu gốc
  • Suy thoái nhiệt
  • Phân tầng phụ gia (bỏ học)
  • Nhiễm khuẩn
  • Nhiễm bẩn nước tự do hoặc nhũ tương
  • Điều kiện cảm ứng không khí
  • Điều kiện thoát khí bị suy giảm
  • Điều kiện bọt ổn định
  • Ô nhiễm chất chống đông
  • Điều kiện bùn
  • Điều kiện tiềm năng vecni
  • Điều kiện sa thải vecni
  • Cặn nặng từ một bộ lọc không thành công
  • Trầm tích nặng từ sự xâm nhập của chất gây ô nhiễm
  • Điều kiện mài mòn máy nâng cao (một số trường hợp nhất định)
  • Sự cạn kiệt của một số chất phụ gia quan trọng

Dầu đang có các vấn đề như trong danh sách trên sẽ cần được chú ý khẩn cấp để khắc phục sự cố và khắc phục vấn đề vi phạm. Nếu nguyên nhân của (các) tình trạng không rõ ràng, có thể cần phân tích trong phòng thí nghiệm về dầu và / hoặc BS&W.

Jim Offending Condition Graph
A = Luôn luôn, S = Đôi khi, R = Hiếm khi

Cần phải nhấn mạnh rằng các cuộc kiểm tra khu vực này không thay thế cho việc phân tích dầu thông thường . Ngoài ra, các mẫu được phòng thí nghiệm phân tích thường xuyên không được lấy từ đáy của bể chứa và bể chứa. Thay vào đó, chúng nên được chiết xuất từ ​​các vùng chất lỏng sống động, hỗn loạn bằng cách sử dụng các phương pháp và công cụ thích hợp.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.