Những gì bạn thấy là những gì bạn nhận được. Phần cứng tạo ra sự thay đổi văn hóa tại Argos Newberry

Những gì bạn thấy là những gì bạn nhận được. Phần cứng tạo ra sự thay đổi văn hóa tại Argos Newberry .Trước các sự kiện của năm 2020, các đội bảo trì và độ tin cậy trên khắp thế giới đã hoạt động với các đội tinh gọn và ngân sách eo hẹp. Sau năm 2020, những người vượt qua được đã học cách thích nghi, tìm kiếm kiến ​​thức tốt hơn và dữ liệu tốt hơn để đạt được các mục tiêu của năm 2021.

Ngày nay, chúng ta có thể cho rằng thông tin chi tiết mới phải đến từ hệ thống giám sát IIoT tiên tiến hoặc nền tảng AI, nhưng thông tin chi tiết có thể hành động không yêu cầu các công cụ công nghệ cao. Đơn giản chỉ cần tìm hiểu điều gì đó mới về tài sản của bạn hoặc cách chăm sóc chúng (trái ngược với việc vận hành dựa trên các giả định hoặc kiến ​​thức chưa đầy đủ) có thể dẫn đến những cải thiện lớn về độ tin cậy, giảm chi phí hoặc cả hai.

John Clancy, Thanh tra Bảo trì tại Nhà máy Xi măng Argos ở Newberry, Florida, hiểu sức mạnh của sự hiểu biết – và kiến ​​thức đó có thể lan truyền nhanh chóng như thế nào. Anh ấy là thành viên của Phòng Phương pháp, nhóm độ tin cậy của nhà máy, và đã làm việc với Noria để cải thiện khả năng bôi trơn tại nhà máy.

John nói: “Trong Ban Phương pháp, được thành lập vào năm 2015, ban đầu có năm người chúng tôi: hai thanh tra, hai nhà lập kế hoạch và một điều phối viên. “Hiện chúng tôi đã chuyển tới ba thanh tra viên, ba nhà lập kế hoạch khác nhau, một điều phối viên, hai thanh tra cấp một và hai kỹ thuật viên bôi trơn.”

Quá trình này không diễn ra trong một sớm một chiều, nhưng hành trình để bôi trơn tốt hơn tại nhà máy Newberry bắt đầu khi một cựu giám sát viên đưa John và một thanh tra viên khác đến một hội nghị, nơi họ gặp một chuyên gia Noria và nhận danh thiếp của anh ta.

John nói: “Khi chúng tôi trở lại, công ty của chúng tôi muốn chúng tôi tiếp tục phát triển chương trình bôi trơn của mình. “Chúng tôi nhớ đã gặp Noria và thích những gì họ có, vì vậy chúng tôi đào danh thiếp và liên hệ. Từ đó, nó chỉ chảy ngay vào cuộc gặp gỡ với Devin. ”

Devin Jarrett, Giám đốc thành công khách hàng tại Noria, đã giúp nhiều nhà máy cải thiện khả năng bôi trơn, nhưng Argos khác với hầu hết các nhà máy khác.

Jarrett nói: “Argos có các thanh tra viên tận tâm – đó là công việc của họ. “Không có nhiều nhà máy ngoài kia có những người chuyên chỉ làm nhiệm vụ kiểm tra.”

Việc nhấn mạnh vào việc kiểm tra chỉ là một trong những cách mà nhà máy Argos đã làm những điều hơi khác so với hầu hết các tổ chức. Đó là một phần của những gì đã giúp nhà máy thực hiện các cải tiến bôi trơn rất hiệu quả. Khía cạnh khác là sự tham gia của nhóm công ty vào quá trình này.

Hỗ trợ doanh nghiệp

Điều đầu tiên mà Noria làm cho những khách hàng muốn cải thiện khả năng bôi trơn là đánh giá chương trình của họ. Trong khi nhiều đánh giá về chất bôi trơn chỉ tập trung vào việc hợp nhất chất bôi trơn (thường là để phù hợp với dịch vụ của một nhà cung cấp chất bôi trơn nhất định), Đánh giá Ascend ™ của Noria là toàn diện, tổng thể và phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế (tìm hiểu thêm tại noria.com/ascend).

John nhớ lại khoảnh khắc khi anh ấy nghe được điểm Đánh giá Ascend của nhà máy Newberry – đó không phải là điều mà anh ấy hoặc những người khác trong Phòng Phương pháp mong đợi.

“Devin hỏi chúng tôi, ‘Bạn cảm thấy chương trình bôi trơn của mình hiện đang ở đâu?’ Và anh ấy đã tiếp thu tất cả các ý kiến ​​của chúng tôi về nó, ”John nói. “Tôi nghĩ chúng ta đã nói khoảng những năm 70, khoảng 80 và những thứ tương tự như vậy.”

Đánh giá Ascend được cho điểm trên 100, nhưng điều có thể làm một số người ngạc nhiên là điểm trung bình giữa các ngành. Hóa ra cây Argos Newberry đã đúng với điểm số trung bình này.

“Devin quay lại và nói,“ Không, bây giờ anh giống 30 rồi, ”John cười nói. Mặc dù đây không phải là điều mà nhóm Argos Newberry đã hy vọng được nghe – nhưng nó đã đại diện cho một cơ hội quan trọng mà nhóm công ty đã nhận ra.

“Đội ngũ bộ phận phương pháp tại nhà máy Newberry rất cởi mở và dễ tiếp thu kiến ​​thức mà chúng tôi cung cấp cho họ trong quá trình Đánh giá Ascend,” Devin nói. “Ngay cả nhóm công ty của họ ở Nam Mỹ cũng tham gia vào quá trình này, vì vậy họ đã được nghe trực tiếp những gì chúng tôi đang làm với John và nhóm của anh ấy.”

Việc đội ngũ công ty tham gia vào quá trình này sẽ gửi một thông điệp mạnh mẽ đến mọi người tại nhà máy rằng bôi trơn là một phần quan trọng của chương trình độ tin cậy lớn hơn. John nói rằng sự tham gia của đội ngũ công ty là điều cần thiết để hoàn thành công việc. “Nếu không có sự hỗ trợ hoặc ảnh hưởng của họ, chúng tôi đã không thể đạt được điều này,” anh nói.

Thắng nhanh

Một số cải tiến đầu tiên được đưa ra có liên quan đến các phương pháp xử lý dầu mỡ và phục hồi. Trước đây, nhóm Argos đã đặt khoảng thời gian tra dầu mỡ trên động cơ điện là một lần mỗi năm. Khi kiểm tra tài sản của họ, rõ ràng là một số động cơ cần phục hồi thường xuyên hơn, ít nhất hai lần mỗi năm. Một cách khắc phục nhanh chóng khác là chuyển từ đoán đúng lượng dầu mỡ sang biết đúng lượng. Lưu trữ dầu mỡ cũng là một lĩnh vực cơ hội.

Trong khi nhà máy Newberry có một khu vực lưu trữ dành riêng cho dầu bôi trơn, dầu mỡ được lưu trữ ở nhiều vị trí khác nhau – bao gồm cả thùng xe tải dịch vụ của thợ điện. Nắng nóng ở Florida đang ảnh hưởng đến hiệu suất của dầu mỡ, vì vậy một trong những khuyến nghị cải tiến đầu tiên là chỉ định một khu vực lưu trữ dầu mỡ với các điều kiện ít khắc nghiệt hơn. Điều này sẽ giúp tránh sự thay đổi nhiệt độ lớn hoặc tiếp xúc với các chất gây ô nhiễm môi trường ảnh hưởng đến hiệu suất của mỡ được lưu trữ. Đánh giá Ascend xác định “trái cây thấp” như thế này, cùng với nhiều cơ hội khác.

Bước tiếp theo là hoàn thành giai đoạn Thiết kế Kỹ thuật của quy trình. Trong giai đoạn này, các chuyên gia của Noria thu thập dữ liệu kỹ thuật từ tất cả các tài sản được bôi trơn và đưa ra các đề xuất phần cứng để cải thiện việc kiểm tra, thực hành bôi trơn, kiểm soát ô nhiễm và nhiều khía cạnh khác của bôi trơn.

Khi vấn đề lưu trữ dầu mỡ được xác định, nhà máy Newberry đã có thể giải quyết những lo ngại này một cách nhanh chóng bằng cách chỉ định một khu vực lưu trữ dầu mỡ trong một không gian hiện có của nhà máy. Những cải tiến như thế này có thể mang lại lợi tức đầu tư tuyệt vời vì chúng không phải lúc nào cũng đòi hỏi những khoản chi phí bổ sung đáng kể.

Devin nói: “Có những thứ mà chúng tôi có thể làm mà không tốn bất kỳ khoản tiền nào. “Họ chỉ đi đến việc có một suy nghĩ hoặc tâm lý khác và thực hiện công việc theo một cách nhất định.”

Phòng dầu mỡ được cập nhật là một dấu hiệu thay đổi rất dễ nhận thấy, một dấu hiệu có ảnh hưởng đến nhà máy. Các bộ phận khác nhìn thấy khu vực mới sạch sẽ, sáng bóng mà nhóm bôi trơn đã tạo ra và tự hỏi họ có thể làm gì để cải thiện các khu vực khác của nhà máy theo cách tương tự.

“Chỉ cần chúng tôi dọn dẹp hoặc sửa đổi phòng bôi trơn, tôi nghĩ rằng chỉ điều đó đã thay đổi rất nhiều suy nghĩ của mọi người về những gì họ đang làm,” John nói. “Thậm chí có một vài email gửi đi nói rằng“ hãy xem nhóm bôi trơn đã làm gì với thiết bị và phòng bôi trơn của họ, ”và điều đó đã thúc đẩy các nhóm khác sửa đổi hoặc cải thiện các khu vực khác của nhà máy.”

Các thủ tục được cải thiện

Một chiến thắng nhanh chóng khác là truyền bá kiến ​​thức về các quy trình thu hồi vốn được cải thiện. Trong khi nhà máy có hai kỹ thuật bôi trơn với đội ngũ nhân viên được đào tạo để xử lý hầu hết các nhiệm vụ bôi trơn, thì các động cơ điện của nhà máy lại được các thợ điện tiếc nuối. Vì những người thợ điện này chịu trách nhiệm bảo trì tổng thể động cơ, họ cần có thiết bị và kiến ​​thức phù hợp để thực hiện đúng công việc.

Nhà máy Newberry đã cung cấp cho những người thợ điện này những khẩu súng bắn mỡ mới được trang bị bộ đếm (hay “đồng hồ đo đầu ra”). Kết hợp với các tính toán kỹ thuật và khuyến nghị OEM, các thợ điện giờ đây đã có kiến ​​thức và công cụ để khôi phục lại động cơ của họ một cách hợp lý, cho phép các công nghệ bôi trơn tập trung vào các nhiệm vụ bôi trơn phức tạp hơn.

Giá trị của những cải tiến này được nhân lên khi chúng được phổ biến đến nhiều người hơn trong nhà máy theo cách này, nhưng John nói rằng một số sửa đổi phần cứng nhất định có ảnh hưởng lớn hơn đến văn hóa bôi trơn.

Văn hóa bôi trơn có thể nhìn thấy

Một phần chính trong các khuyến nghị của Thiết kế Kỹ thuật của Noria là trang bị phần cứng cho máy móc để cải thiện việc kiểm tra, bảo vệ máy tốt hơn và giúp kéo dài tuổi thọ của chất bôi trơn bằng cách loại trừ hoặc loại bỏ các chất gây ô nhiễm. Khi các khuyến nghị đã được đưa ra, giai đoạn thứ ba của quá trình là Thực hiện. Việc tìm kiếm phần cứng phù hợp cho công việc phù hợp với các phương pháp hay nhất không phải lúc nào cũng dễ dàng, nhưng mỗi phần cứng có thể cực kỳ quan trọng đối với sự thành công lâu dài của một chương trình bôi trơn.

Đối với John và nhóm của anh ấy, việc nâng cấp từ que thăm nước lên máy đo mức dạng cột trên nhiều máy là một cải tiến lớn.

“Tôi có thể nói rằng điều tốt nhất mà chúng tôi thấy từ phần cứng là có kính nhìn và que thăm,” anh nói. “Tôi nghĩ ‘máy đo mức cột’ là tên kỹ thuật của chúng, nhưng nó cho bất kỳ ai đi ngang qua nó hình dung về dầu có trong bất kỳ thiết bị máy móc nào. Và nó có một ít dây cao su màu xanh lá cây và màu đỏ trên đó. ”

Những sợi dây cao su nhỏ màu xanh lá cây và màu đỏ đó có vẻ nhỏ, nhưng chúng có tác động lớn đến quá trình nuôi cấy dầu nhờn trong nhà máy vì chúng là một chỉ thị trực quan rõ ràng, ngay cả đối với mắt chưa qua đào tạo.

John nói: “Nó giúp người không biết họ đang tìm gì dễ dàng hơn. “Nếu bạn đưa bất kỳ ai đến từ văn phòng hoặc người không xử lý dầu nhớt, và họ đi ngang qua một hộp số có que thăm, họ sẽ không nghĩ về điều đó. Nhưng nếu nó có kính ngắm lớn này với các đường màu đỏ và xanh lá cây rõ ràng – và mọi người đều biết màu xanh lá cây là tốt và màu đỏ là xấu – anh ta có thể hiểu nó mà không thực sự biết mình đang nhìn gì. ”

Bằng cách này, phần cứng không chỉ giúp các kỹ thuật viên và nhân viên kiểm tra nhanh chóng và dễ dàng kiểm tra máy của họ; nó cũng biến bất kỳ ai trong nhà máy thành một thanh tra. Nếu bạn có thể thấy dầu nằm dưới vạch đỏ, bạn có thể báo mức dầu thấp chỉ bằng cách nhìn vào máy.

Những thay đổi phần cứng có thể nhìn thấy có thể có tác động lớn đến văn hóa bôi trơn. Chúng là những lời nhắc nhở thường xuyên về tầm quan trọng của việc bôi trơn, đồng thời đưa ra cái nhìn sâu sắc và nhanh chóng về sức khỏe của máy móc. Đây là lý do tại sao John tin rằng dụng cụ đo đơn giản này đã có tác động đến cách thức bôi trơn trong nhà máy.

“Về mặt kỹ thuật, đó có phải là thay đổi quan trọng nhất không?” John nói. “Có thể không – có lẽ các cổng mẫu thực sự là phần cứng quan trọng nhất trong chương trình. Nhưng tôi có thể nói rằng điều tốt nhất mà chúng tôi thấy từ phần cứng là có kính nhìn thay vì que thăm. ”

Biết dầu của bạn

Mặc dù máy đo mức cột có thể đã đóng góp nhiều hơn vào sự hiểu biết về bôi trơn và thay đổi văn hóa trong nhà máy, John cho biết các quy trình lấy mẫu được cải tiến do Noria cung cấp, cùng với các cổng lấy mẫu dầu mới, thực sự là thay đổi quan trọng nhất về mặt hiểu biết về bôi trơn.

“Cổng mẫu sẽ cung cấp cho bạn chất lỏng của thiết bị của bạn, bất kể nó có thể là gì,” ông nói. “Chất lỏng của bạn là mạch máu của thiết bị – nó là thứ giúp nó tồn tại và hoạt động. Bạn có thể lấy mẫu cả ngày, nhưng nếu không lấy đúng cách, bạn sẽ không nhận được thông tin hữu ích ”.

Bởi vì các mẫu có thể bị nhiễm bẩn rất dễ dàng nếu không có phần cứng và quy trình phù hợp, nhiều nhà máy không nhận ra mức độ ảnh hưởng của việc phân tích dầu của họ do lấy mẫu không đúng cách. Đây là điều mà John đã tận mắt chứng kiến.

“Mẫu của bạn chỉ tốt như cách bạn chụp,” anh nói. “Các cổng lấy mẫu giảm thiểu sự nhiễm bẩn và lây nhiễm chéo và làm cho mẫu của bạn trung thực hơn nhiều”.

Tìm hiểu sự thật về dầu của bạn có thể là một trải nghiệm mở mang tầm mắt. Khi bạn thực sự biết dầu của bạn và những gì nó chứa, bạn có thể hành động để cải thiện độ sạch theo thời gian, kéo dài tuổi thọ của dầu và máy móc của bạn.

Mục tiêu dài hạn

Ngoài những thành công ngắn hạn này, nhà máy Argos Newberry còn hướng tới các mục tiêu dài hạn. Nhóm công ty là một phần chính của nỗ lực này. Họ đã thấy những cải tiến ở nhà máy Newberry và đang xem xét cách thu được nhiều giá trị hơn từ những thay đổi này bằng cách truyền bá kiến ​​thức đó cho các nhà máy Argos khác.

“Họ đã đề cập rằng một khi chúng tôi đưa nhà máy của mình ở đây hoạt động hoàn toàn 100% với những thay đổi này, họ có thể sẽ cử tôi đến một trong những nhà máy khác của họ để thực hiện nó tại các cơ sở đó,” John nói. “Đối với tôi, việc họ nói rằng họ quan tâm đến việc triển khai nó ở một nhà máy khác cho thấy rằng họ quan tâm đến lâu dài.”

Bằng cách này, nhà máy Newberry có thể đóng vai trò như một “chương trình thử nghiệm” để cải thiện khả năng bôi trơn tại các địa điểm khác. Bất kỳ thành công nào ở đó đều có thể dễ dàng nhân rộng hơn nhờ sự chuyển giao kiến ​​thức từ các nhà lãnh đạo có kỹ năng và định hướng như John.

Lời khuyên cho những người khác Thay đổi chất bôi trơn hàng đầu

John Clancy đã đạt được rất nhiều thành tích trong thời gian làm việc với đội Noria, nhưng điều đó không xảy ra một cách tình cờ. Ngay từ đầu, Devin đã nói rằng John rất coi trọng việc bôi trơn.

“Tôi sẽ không bao giờ quên khi kết thúc bài đánh giá Ascend của họ, với mọi người trong phòng, John nhìn tôi và nói rất dứt khoát, ‘Cảm ơn vì đã làm điều này.’ Đôi mắt của tôi đã được mở ra. Và nhiệm vụ của tôi là tiếp nhận và sửa chữa nó, và tôi sẽ sửa nó, ”Devin nói. “Từ tất cả những gì tôi đã thấy, anh ấy rất sống theo những tuyên bố mà anh ấy đã đưa ra trước đội của mình tại Newberry.”

John không phải là người thích công khai thành tích của mình – anh ấy chỉ quan tâm đến việc hoàn thành công việc đúng đắn, nhưng chúng tôi đã hỏi anh ấy điều gì anh ấy sẽ nói với những người khác đang xem xét đẩy mạnh cải thiện khả năng bôi trơn trong nhà máy của họ hiện nay.

“Lời khuyên duy nhất mà tôi dành cho một người đang thúc đẩy một điều gì đó như thế này là: Hãy cởi mở, bởi vì bạn không biết tất cả mọi thứ,” anh ấy nói. “Bạn phải cởi mở và sẵn sàng tiến lên với những gì bạn đã học được.”

Và John, cùng với toàn bộ nhóm Newberry, đã làm được điều đó – sự cởi mở của họ với thông tin mới và khả năng giải quyết vấn đề của họ đã giúp họ vượt qua quá trình này, ngay cả khi đang xảy ra đại dịch. Cam kết của họ đã cho phép họ cải thiện độ tin cậy thông qua việc bôi trơn tốt hơn, thúc đẩy thay đổi văn hóa bôi trơn bền vững và đồng thời cắt giảm các chi phí không cần thiết.