Dây chuyền sản xuất trong nhà máy giấy có hàng nghìn điểm bôi trơn cần phải bôi dầu và mỡ định kỳ. Tất cả các vòng bi, bánh răng, khớp nối, trục khuỷu, xi lanh, van và các bề mặt chịu ma sát nói chung đều phải được bôi mỡ hoặc dầu đúng lúc với lượng phù hợp để có thể chịu được điều kiện hoạt động khắc nghiệt của quá trình làm giấy. Dầu mỡ bôi trơn nhà máy giấy là gì?
Dầu mỡ bôi trơn nhà máy giấy là gì?
Dầu mỡ bôi trơn nhà máy giấy được pha chế từ dầu gốc, phụ gia và chất làm đặc ( đối với mỡ) để bôi trơn vòng bi, bánh răng, khớp nối, trục khuỷu, xi lanh, van và các bề mặt chịu ma sát nói chung của các bộ phận: Tạo hình, máy ép, máy sấy, máy xeo, máy cuộn giấy…
Dầu mỡ bôi trơn máy tạo hình nhà máy giấy
Bột giấy đi vào phần đầu tiên của máy làm giấy là phần định hình có khoảng 99 %là nước. Đến cuối phần định hình, hàm lượng nước phải đủ thấp để làm cho lớp giấy tự hỗ trợ khi nó di chuyển vào phần ép.
Vòng bi của máy tạo hình đều tiếp xúc với lượng nước lớn thường xuyên và liên tục. Do đó, nhiệt độ thường không phải là yếu tố quyết định khi lựa chọn chất bôi trơn và phương pháp bôi trơn cho một bộ phận tạo hình. Phần lớn, vòng bi trong bộ phận tạo hình phải được bôi trơn bằng mỡ. Mỡ bôi trơn các phớt, ngăn nước và loại bỏ các chất gây ô nhiễm, đặc biệt là nước khỏi vòng bi.
Một quy trình tốt để bôi trơn ổ trục trong phần ướt là sử dụng hệ thống tự động bơm một lượng mỡ được định trước mỗi ngày vào mỗi vòng bi. Quy trình này đảm bảo rằng một lượng mỡ mới sẽ làm sạch vòng bi thường xuyên.
Trong các phần tạo hình tốc độ tương đối cao, nhiệt độ vận hành cao có thể cần quá nhiều mỡ để bôi trơn lại thì có thể sử dụng dầu phù hợp có thể tiết kiệm hơn và ít gây bẩn hơn. Khi chọn bôi trơn bằng dầu, phải chọn phớt vòng bi phù hợp với môi trường bôi trơn đó. Đối với vòng bi con lăn hình cầu cũng như ổ trục hình xuyến không định vị, bôi trơn bằng dầu là phương pháp bôi trơn được ưa chuộng khi tốc độ bằng 50% hoặc cao hơn tốc độ định mức của mỡ đã chọn.
Tuy nhiên, nhìn chung, lựa chọn tốt nhất cho chất bôi trơn vòng bi cho phần tạo hình là mỡ chất lượng cao có chất làm đặc, dầu gốc tổng hợp và đặc tính chống thấm nước vượt trội. Bảo vệ chống ăn mòn cũng là ưu tiên hàng đầu đối với vòng bi trong phần tạo hình. Do đó dầu mỡ bôi trơn máy tạo hình phải có đặc tính chống gỉ tốt.
Khuyến nghị sử dụng:
Dầu mỡ bôi trơn máy ép nhà máy giấy
Mục đích của bộ phận ép là loại bỏ thêm nước khỏi lớp giấy, lớp giấy này đi vào bộ phận ép với hàm lượng nước khoảng 80%. Phương pháp ép ít tốn kém hơn nhiều so với phương pháp gia nhiệt bằng hơi nước để loại bỏ nước khỏi lớp giấy.
Cuộn ép trơn đôi khi được gọi là “cuộn ép đặc”, mặc dù chúng không phải lúc nào cũng đặc. Cuộn ép nhiệt đang trở nên phổ biến hơn và các sáng kiến phát triển mở rộng đang được tiến hành để tìm ra thiết kế và nhiệt độ gia nhiệt tối ưu cho các cuộn ép nhiệt cho các loại giấy cụ thể.
Thông thường, trong phần ép cũng như trong phần tạo hình, nước là vấn đề; nhiệt thì không. Tuy nhiên, các lô gia nhiệt, ép ở nhiệt độ cao và tốc độ cao sẽ làm trầm trọng thêm các vấn đề về bôi trơn. Do đó, cả mỡ và dầu tuần hoàn đều thường được sử dụng cho vòng bi trong bộ phận ép. Loại bôi trơn được chọn thường phụ thuộc vào kích thước và tốc độ của vòng bi và các con lăn mà chúng được tìm thấy.
Đối với việc bôi trơn bằng mỡ, phớt cần phải dày để giúp ngăn nước vào và nắp bảo vệ giúp ngăn nước xâm nhập trong quá trình rửa bằng vòi.
Dầu tuần hoàn thường được chỉ định cho các vòng bi lớn quay tương đối nhanh khiến mỡ có thể gây ra vấn đề trượt. Ngoài ra, trong các máy giấy tốc độ cao, nhiệt ma sát trong các vòng bi lớn trên các lô ép có thể đủ cao để yêu cầu một lượng lớn dầu tuần hoàn đi qua các ổ trục để tản nhiệt.
Nhiệt độ dầu vào thấp, thu được bằng cách sử dụng một bình chứa được làm mát trong một hệ thống riêng biệt, có thể giúp duy trì độ nhớt cần thiết. Trong vòng bi lăn ép được bôi trơn bằng hệ thống dầu tuần hoàn, một van xả sẽ ngăn dầu thoát ra khỏi vỏ, trong khi các bộ phận hướng tâm sẽ ngăn nước. Do thường xuyên tiếp xúc với nước nên dầu mỡ bôi trơn máy ép giấy cần có phguj gia ức chế gỉ.
Trong phần máy ép, các con lăn nỉ mang theo lớp nỉ hấp thụ và truyền nước trong lớp giấy. Vòng bi con lăn hình cầu và vòng bi hình xuyến, không định vị được khuyến nghị sử dụng và được bôi trơn bằng dầu.
Có một số lý do để sử dụng dầu với các con lăn nỉ và con lăn ép ( ít hơn) là nếu bôi trơn bằng mỡ cho vòng bi của máy tốc độ cao, nhiệt độ vận hành sẽ cao đến mức phải bôi trơn lại quá thường xuyên. Khi đó, mỡ quá nhiều có thể làm bẩn máy.
Lưu ý rằng phớt sử dụng cho vòng bi bôi trơn bằng dầu thường không hiệu quả bằng việc sử dụng cho ổ trục bôi trơn bằng mỡ. Tuy nhiên, phớt cho ổ trục bôi trơn bằng dầu trong bộ phận ép phải có hiệu quả tương đương do tiếp xúc với nước trong quá trình vận hành và phun nước.
Khuyến nghị sử dụng:
Dầu mỡ bôi trơn máy sấy nhà máy giấy
Khi lớp giấy rời khỏi bộ phận ép, hàm lượng nước thường nằm trong khoảng từ 50 đến 65%. Sau đó, nó đi vào bộ phận sấy để loại bỏ thêm nước, xuống còn 5 đến 10%.
Vòng bi trong bộ phận máy sấy phải chịu nhiệt độ cao trong thời gian dài. Do đó, điều kiện vận hành của các vòng bi này khá khắc nghiệt. Nhu cầu liên tục tăng do máy móc lớn hơn, nhanh hơn và nhiệt độ hơi nước cao hơn sẽ làm tăng thêm thách thức cho hệ thống cung cấp chất bôi trơn. Một bộ phận sấy có nhiều loại trục lăn, ba trong số đó được mô tả như sau.
Đầu tiên, có các xi lanh sấy mang theo lớp giấy và được làm nóng bằng hơi nước. Tùy thuộc vào sản phẩm và tốc độ của máy, nhiệt độ của hơi nước được sử dụng để làm nóng xi lanh sấy thay đổi. Nhưng trong nhiều trường hợp, ngay cả khi các trục được cách nhiệt, các vòng bi vẫn có thể chịu nhiệt độ cao tới 125°C (257°F).
Khuyến nghị sử dụng: Mỡ bò chịu nhiệt độ cao.
Giống như bộ phận ép, bộ phận sấy cũng có các cuộn nỉ mang nỉ dọc theo bề mặt của cuộn giấy đang chuyển động. Ngoài ra, có thể có các xi lanh Yankee trong bộ phận sấy được sử dụng để sấy giấy lụa và bìa. Bình Yankee thường có đường kính từ 4 đến 6 mét nhưng có thể lên tới 9 mét. Bình này được thiết kế để chứa hơi nước áp suất cao ở nhiệt độ hơn 200°C. Một hoặc hai trục ép, được đặt bên dưới xi lanh Yankee, ép vào xi lanh. Giấy dính vào xi lanh được làm nóng và được làm khô bằng nhiệt từ xi lanh và bằng luồng khí nóng thổi vào bên ngoài. Các vòng bi trong tất cả các trục lăn và xi lanh này đều được bôi trơn bằng dầu tuần hoàn và các yêu cầu chung về dầu cho từng bộ phận được quyết định bởi các yêu cầu của ổ trục xi lanh sấy. Để đạt được sự bôi trơn thích hợp cho vòng bi xi lanh sấy đòi hỏi một lượng lớn dầu không chứa nước có độ nhớt thích hợp. Trong các máy móc hiện đại có vòng bi cách điện, thường có thể làm mát vòng bi xuống nhiệt độ dưới 90°C.
Vì có quá nhiều yếu tố ảnh hưởng đến việc tính toán lưu lượng dầu cần thiết, nên phải xác định chúng cho từng bộ phận máy sấy riêng lẻ. Các nhà cung cấp vòng bi và dầu mỡ bôi trơn có thể thực hiện phân tích máy tính để hỗ trợ các nhà sản xuất giấy trong việc xác định này.
Thông thường, dầu lưu thông từ hệ thống bôi trơn ổ trục xi lanh sấy sẽ bôi trơn ổ trục con lăn nỉ trong bộ phận máy sấy. Tuy nhiên, nên sử dụng hệ thống dầu tuần hoàn riêng cho ổ trục xy lanh Yankee, vì điều kiện vận hành của chúng tương tự như xy lanh sấy nhưng tốc độ quay thường thấp hơn do nhiệt độ môi trường cũng thấp hơn. Tương tự như đối với xi lanh sấy, vòng bi xi lanh Yankee được khuyến nghị nên sử dụng biện pháp cách nhiệt trục khuỷu hiệu quả.
Khuyến nghị sử dụng:
Dầu mỡ bôi trơn máy cuộn nhà máy giấy
Hầu hết các máy làm giấy lớn đều sản xuất ra cuộn giấy liên tục rộng từ 8 đến 10m. Lưới này phải được cắt và làm thành những cuộn nhỏ hơn trước khi giấy được phân phối cho khách hàng. Cuộn giấy đầu tiên hoặc cuộn giấy đầu tiên được tạo ra trên máy cuộn ở cuối máy làm giấy.
Khi cuộn giấy trên một cuộn đạt đến đường kính mong muốn, việc cuộn tiếp tục trên một cuộn mới. Cuộn giấy lớn, có thể nặng tới 100 tấn, sau đó được chuyển đến máy cắt và cuộn lại, nơi nó được cắt theo chiều rộng mà khách hàng yêu cầu và cuộn lại thành cuộn để vận chuyển.
Các vòng bi chính trong hoạt động cuộn là các vòng bi trên trống cuộn, nơi đưa giấy vào các ống cuộn và các vòng bi trên các ống cuộ nơi giấy được cuộn vào. So với các bộ phận khác của máy làm giấy, các vòng bi trong máy cuộn hoạt động trong môi trường tương đối khô và khoảng 25°C. Tuy nhiên, các vòng bi này phải được bảo vệ khỏi bụi giấy. Máy cuộn là máy chạy tương đối chậm, và trong hầu hết các máy, mỡ được sử dụng trên vòng bi tang trống.
Bố trí vòng bi cho ống cuộn thường được bôi trơn bằng cùng loại mỡ bôi trơn được sử dụng cho các bộ phận tạo hình và ép. Việc bôi trơn lại nên được thực hiện khoảng một lần một tháng.
Khuyến nghị sử dụng: Mỡ bò chịu cực áp EP.
Đối với máy cuộn hiện đại, dầu tuần hoàn đang trở nên phổ biến hơn như một phương pháp bôi trơn cho các vòng bi tương tự được sử dụng cho ổ trục xi lanh sấy. Trong trường hợp này, cần phải cẩn thận để đảm bảo dầu đủ cho cả hai ứng dụng.
Kết luận
Trên đây là hướng dẫn chung về việc lựa chọn dầu mỡ bôi trơn phù hợp cho các thiết bị trong dây chuyền nhà máy sản xuất giấy. Đối với những trường hợp đặc biệt khác như ví dụ vòng bi tốc độ cao,cần yêu cầu điều chỉnh việc lựa chọn chất bôi trơn phù hợp.
Nhân viên bảo trì và nhân viên vận hành nhà máy giấy cần kiểm tra thường xuyên liên tục để nhận biết các vấn đề bôi trơn phổ biến của máy giấy cũng như cách giải quyết chúng và phản hồi với với các nhà cung cấp vòng bi và dầu mỡ bôi trơn về các sản phẩm và kỹ thuật bôi trơn phù hợp.
Nếu có thắc mắc hay chia sẻ gì, hãy liên lạc với chúng tôi theo phần bên dưới để có được sản phẩm tốt nhất với giá cạnh tranh. Công ty CP Mai An Đức cam kết mang đến sự hài lòng tuyệt đối cho mọi khách hàng.
Thông tin liên hệ
- Địa chỉ: Số 6, Đường Phạm Thận Duật, Phường Thạnh Mỹ Lợi, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh
- Hotline: 0977868803
- Zalo: 0977868803
- Email: cskh@maianduc.com
- Website: www.maianduc.vn
- Facebook: facebook.com/MaiAnDucJSC
