Hậu quả khi bộ lọc xuống cấp

Cũng giống như chất bôi trơn, bộ lọc có tuổi thọ và nó không phải là vô thời hạn. Người dùng nên biết rằng có một số điều kiện hoạt động nhất định có thể đột ngột thay đổi hiệu suất của bộ lọc và rút ngắn tuổi thọ của bộ lọc. Những sự kiện này có thể âm thầm biến những gì bạn nghĩ là một bộ lọc thành một bộ lọc không. Hậu quả khó chịu của hầu hết các lỗi bộ lọc là các hạt đi tự do vào các bộ phận máy nhạy cảm và bề mặt ma sát, dẫn đến hư hỏng và hỏng sớm.

Đáng buồn thay, hầu hết các bộ lọc được sử dụng trên máy móc và xe cộ đều có khả năng hạn chế hoặc không có khả năng cảnh báo cho người vận hành và kỹ thuật viên về hiệu suất bị lỗi. Một số có thể có đồng hồ hoặc cảnh báo chênh lệch áp suất (PD), nhưng ngay cả những thiết bị này cũng chỉ có thể giải quyết một phần nhỏ các vấn đề liên quan đến bộ lọc có thể xảy ra. Tất nhiên, điều kiện phổ biến nhất mà các chỉ báo PD này cảnh báo là một bộ lọc đang được cắm hoặc đã bị bỏ qua. Tuy nhiên, họ không thể thông báo cảnh báo về một loạt các vấn đề khác thường gây ô nhiễm chất lỏng và thành phần hạ nguồn.

Hoạt động lọc tốt

Chúng tôi muốn tin rằng các bộ lọc dầu bôi trơn sẽ hoạt động đáng tin cậy, nhiều bộ lọc sẽ bị lỗi hoặc có biểu hiện suy giảm hiệu suất tại một số thời điểm trong quá trình sử dụng. Thường những hỏng hóc này không do lỗi của nhà sản xuất hay người sử dụng. Chúng ta có thể chia các vấn đề thành ba loại:

  1. Bụi bẩn bám quanh bộ lọc. Dầu và các hạt sẽ có ít lực cản nhất. Điều này có thể xảy ra khi van rẽ nhánh bị kẹt hoặc kẹt, ở vị trí mở hoàn toàn hoặc bị nứt nhẹ. Các hỏng hóc của phớt (bị chèn ép, bị hỏng hoặc bị thiếu) cũng có thể dẫn dầu vào đường vòng. Tất nhiên khi các bộ lọc được nạp, các van rẽ nhánh sẽ mở ra, cho phép chất lỏng thoát ra khỏi quá trình lọc. Các bộ lọc thường bị cắm sớm do sự xâm nhập đột ngột của các hạt, ô nhiễm nước, bùn, sinh khối, v.v. Trong điều kiện tồi tệ nhất, bộ lọc được biết là sẽ cắm sau chưa đầy một giờ bảo dưỡng. Ngoài ra, độ nhớt cao do khởi động lạnh và quá trình oxy hóa cũng có thể đưa chất lỏng vào đường vòng.
  2. Bụi bẩn đi qua các khe hở của phần tử lọc. Phương tiện lọc có thể trở nên căng thẳng do rung, sốc, lão hóa nhiệt, tấn công hóa học và mệt mỏi cơ học (ứng suất đảo ngược lặp đi lặp lại từ dòng chảy tuần hoàn hoặc độ nhớt theo chu kỳ). Phương tiện lọc chất lượng kém và bị lỗi có thể có kích thước lỗ rộng. Trong những trường hợp như vậy, trước tiên, nhiều luồng hơn được dẫn qua các lỗ lớn hơn, làm giảm hiệu quả thu tổng thể của bộ lọc. Không có gì lạ khi các phần tử lọc có chất bịt kín đầu cuối bị rò rỉ và các vết nứt ở đường nối, đây là một nguyên nhân khác của việc bỏ qua. Ngoài ra, điều kiện tăng nhiệt có thể làm sập các ống trung tâm của bộ lọc, đưa một cơn sóng thần chất lỏng (và các hạt được giữ trước đó) ra khỏi cổng xả và vào máy của bạn.
  3. Bụi bẩn di chuyển qua các kẽ hở. Theo thời gian, các hạt bắt đầu tích tụ trên bề mặt của phương tiện lọc cũng như các kẽ (lỗ xốp dưới bề mặt) của phương tiện. Sau vài tháng tích tụ, một số trong số các hạt này đi xuyên qua và đi ra ngoài nhờ lực cản của chất lỏng. Sự di chuyển này là bình thường nhưng có thể trở nên nguy hiểm cao khi bộ lọc già đi hoặc tiếp xúc với các điều kiện chu kỳ từ khởi động lạnh, nhiệt độ thay đổi, dòng chảy thay đổi, dòng chảy tăng, dòng chảy ngược, sốc và rung, và thay đổi độ nhớt. Đối với một số bộ lọc này, số lượng hạt ở hạ lưu có thể vượt quá nồng độ ở thượng nguồn.

Phương pháp 

Chỉ có một phương pháp để hoàn toàn chắc chắn rằng sự xâm nhập của chất gây ô nhiễm được kiểm soát và các bộ lọc đang hoạt động theo yêu cầu. Phương pháp này là một bộ đếm hạt trực tuyến được đặt ở phía trên của bộ lọc. Chúng ta có thể nói rằng nếu số lượng hạt đi vào bộ lọc nằm trong mục tiêu, thì bộ lọc, ở mức tối thiểu, đang hoạt động tốt. Tuy nhiên, mặc dù thực tế là có hơn một chục máy đếm hạt trực tuyến trên thị trường, có những ràng buộc rất thực tế về kinh tế và thực tế để cài đặt chúng trên mọi máy tính quan tâm. Tuy nhiên, có những cách khác để lấy thông tin tương tự, mặc dù không phải trong thời gian thực.

Một phương pháp là sử dụng máy đếm hạt di động hoặc để bàn. Việc đếm hạt có thể được lên lịch định kỳ dựa trên rủi ro. Những công cụ này được thiết kế cho nhà máy hoặc cánh đồng. Họ có thể cung cấp mã ISO nhanh và số lượng hạt từ các mẫu chai hoặc từ các dây được gắn tạm thời vào cổng mẫu hoặc phụ kiện kết nối nhanh.

Một giải pháp thay thế khác ít tốn kém hơn là sử dụng phương pháp kiểm tra bản vá. Kiểm tra bản vá bao gồm việc rút một mẫu qua màng và sau đó kiểm tra các hạt trên bề mặt của màng (bản vá) theo cách thủ công bằng kính hiển vi giá rẻ. Điều này sẽ không chỉ cung cấp cho bạn một dấu hiệu sơ bộ về số lượng hạt mà còn cho phép bạn kiểm tra các hạt về thành phần, màu sắc, hình dạng và kết cấu. Việc kiểm tra này có thể giúp khắc phục sự cố xâm nhập.

Đừng để sự mất cảnh giác của bạn
Giữ các tab về hiệu suất của các bộ lọc là điều cần thiết để đảm bảo độ tin cậy của máy móc. Tuy nhiên, quá thường xuyên, nhiều người trong lĩnh vực bảo trì dường như không biết đến tầm quan trọng và các phương pháp làm như vậy. Chiến lược tốt nhất là chiến lược chủ động. Bạn không cần phải phát hiện và chẩn đoán một vấn đề không tồn tại.

Sau đây là một số ý tưởng tuyệt vời để ngăn chặn sự cố với bộ lọc:

  • Đầu tư vào các bộ lọc chất lượng (vỏ, van, chỉ số thay đổi và các yếu tố).
  • Tăng kích thước bộ lọc của bạn để giảm sự mệt mỏi do mật độ dòng chảy cao, khởi động lạnh và điều kiện dòng chảy tăng vọt.
  • Kiểm tra các bộ lọc mới và bảo quản chúng trong một môi trường sạch sẽ và được bảo vệ.
  • Tìm hiểu cách cài đặt bộ lọc để tránh làm hỏng phương tiện lọc và con dấu.
  • Kiểm tra cẩn thận vỏ bộ lọc xem có bị kẹt van vòng không, lò xo bị thiếu và tình trạng cặn bẩn hay không.

Các bộ lọc đã qua sử dụng thường là nguyên nhân gây ra các vấn đề về lọc. Học cách đọc các dấu hiệu cảnh báo. Rốt cuộc, bộ lọc là một đống xương của các vấn đề trong quá khứ được tạo ra trong máy và được chất lỏng vận chuyển. Kiểm tra các bộ lọc đã sử dụng cho:

  • Các hư hỏng như rách, phương tiện bị vênh, ống tâm bị sập, con dấu bị chèn ép, v.v.
  • Các hạt bất thường và vật liệu mềm, có bùn trên phương tiện truyền thông
  • Vecni trên nắp cuối và / hoặc ống tâm
  • Bùn và / hoặc nước trong bát / vỏ lọc
  • Ăn mòn trên vỏ bộ lọc hoặc bề mặt bộ lọc

Khi phát hiện ra vấn đề, đừng quên khắc phục sự cố và khắc phục. Nguyên nhân gốc không được khắc phục sẽ cướp đi tài nguyên quý giá và làm giảm độ tin cậy. Rút kinh nghiệm từ những bài học này để kiểm soát ô nhiễm tốt hơn với chi phí thấp nhất có thể.

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.