Bạn có thể ngạc nhiên khi biết rằng gần như tất cả các báo cáo phân tích dầu đang sử dụng đều bị thiếu ít hơn năm đặc tính tính năng bôi trơn. Đây không phải là những đặc tính bí truyền có giá trị hạn chế hoặc được những người chịu trách nhiệm về độ tin cậy của máy quan tâm. Thay vào đó, chúng đại diện cho nền tảng cốt lõi của công thức và mục đích của chất bôi trơn. Nói cách khác, chúng liên quan đến bản chất của những gì chúng ta mong đợi và cần từ chất bôi trơn. Và, đây là những đặc tính được truyền đạt bởi các chất phụ gia và thường được tìm thấy trên bảng dữ liệu sản phẩm của chất bôi trơn (bảng thông số kỹ thuật).
Đừng hiểu lầm tôi; Tôi không cho rằng các phòng thí nghiệm phân tích dầu thương mại đang lừa khách hàng của họ bằng cách trao đổi dịch vụ thử nghiệm. Trên thực tế, nhiều phép thử còn thiếu này không thể thực hiện được trên các mẫu dầu thông thường vì chúng đắt tiền, kéo dài thời gian thử nghiệm và / hoặc yêu cầu khối lượng mẫu lớn. Tuy nhiên, điều quan trọng là cộng đồng người dùng phải hiểu đầy đủ những gì họ nhận được và những gì họ không nhận được khi họ trả 35 đô la cho việc phân tích dầu.
Kiểm tra hiệu suất
Dưới đây là danh sách các bài kiểm tra “hiệu suất” thường được sử dụng để mô tả chất lượng và khả năng hoạt động của một chất bôi trơn mới. Không giống như các bài kiểm tra phân tích dầu được sử dụng thông thường báo cáo các đặc tính vật lý và hóa học như độ nhớt, số axit, điểm chớp cháy, phân tích nguyên tố và độ nhiễm bẩn, các bài kiểm tra hiệu suất hoạt động bằng cách thử nghiệm chất bôi trơn theo một cách nào đó tương tự như môi trường làm việc thực tế của máy móc. Các kết quả được báo cáo mô tả hoặc đo lường cách chất bôi trơn phản ứng với thử thách. Sau đây là các ví dụ điển hình về kiểm tra hiệu suất:
Độ bền phim. Có nhiều phương pháp thử nghiệm ASTM nhằm mô tả hoặc đo lường khả năng giảm ma sát và kiểm soát mài mòn của chất bôi trơn trong các điều kiện trượt và lăn trên diện rộng. Mòn bám dính, mỏi do tiếp xúc và mài mòn hai thân là những ví dụ về chế độ mài mòn bị ảnh hưởng bởi độ bền màng của chất bôi trơn. Phụ gia chống mài mòn và chịu cực áp (EP) được thêm vào nhiều công thức chất bôi trơn cho mục đích này. Các chất phụ gia này có thể bị cạn kiệt và suy giảm hiệu suất khi chất bôi trơn già đi và bị nhiễm bẩn. Các phép thử phân tích dầu được sử dụng thông thường không đo được độ bền của màng.
Khả năng xử lý không khí. Chất lượng của nguyên liệu bôi trơn và việc sử dụng các chất phụ gia nhất định có thể xác định khả năng xử lý không khí của nó. Chúng tôi muốn một chất bôi trơn để giải phóng không khí bị cuốn vào nhanh chóng và ngăn chặn sự hình thành bọt. Xử lý không khí gần như không thể giải thích từ phân tích dầu thông thường.
Khả năng xử lý nước. Giống như xử lý không khí, khả năng loại bỏ nước hiệu quả của chất bôi trơn trong điều kiện tĩnh là khó lường trước được từ các phương pháp thử nghiệm phân tích dầu thông thường. Tuy nhiên, đối với hầu hết các chất bôi trơn, việc mất khả năng xử lý nước không chỉ cho thấy rủi ro do nhũ tương dầu-nước mà còn báo hiệu hiệu suất của các đặc tính quan trọng khác bị giảm sút. Tính chất này thường không được cộng đồng phân tích dầu đã qua sử dụng chú ý.
Kiểm soát ăn mòn. Kiểm soát ăn mòn là một mục tiêu cơ bản của công thức chất bôi trơn. Có nhiều chất phụ gia được sử dụng để trung hòa các tác nhân ăn mòn hoặc tạo thành hàng rào bảo vệ trên các bề mặt máy nhạy cảm. Đây là những chất phụ gia hy sinh mất tác dụng theo thời gian. Tuy nhiên, không có thử nghiệm phân tích dầu đã sử dụng thông thường nào, ngoài số cơ sở, báo cáo hiệu quả còn lại của các phẩm chất chống ăn mòn của chất bôi trơn đang sử dụng.
Tính ổn định oxy hóa. Trừ một số trường hợp ngoại lệ, gần như tất cả các chất bôi trơn đều được pha chế với chất ức chế quá trình oxy hóa để ngăn chặn tốc độ oxy hóa. Các chất bôi trơn mạnh mẽ và cao cấp nhất trên thị trường hiện nay nhấn mạnh tính chất bôi trơn quan trọng này. Chúng bao gồm dầu tuabin cao cấp, dầu động cơ đường dài và dầu nhớt tổng hợp các loại. Trong khi các sản phẩm phụ sau quá trình oxy hóa có thể được phát hiện và đo lường bằng các thử nghiệm phân tích dầu thông thường (sau khi thực tế), thì độ ổn định oxy hóa còn lại của chất bôi trơn khó đánh giá hơn nhiều. Điều đó nói rằng, một số thành công đã được báo cáo với các kỹ thuật như điện áp quét tuyến tính và quang phổ hồng ngoại (các dải phổ phụ gia). Những thử nghiệm này ngày càng trở nên phổ biến trong phân tích dầu thương mại, mặc dù được sử dụng trên ít hơn năm phần trăm tổng số mẫu được thử nghiệm.
Bên cạnh những đặc tính được liệt kê ở trên, còn có nhiều đặc tính hiệu suất khác dành riêng cho ứng dụng và loại chất bôi trơn. Chúng bao gồm tính dễ bay hơi, điện trở suất, khả năng phân hủy sinh học và độ ổn định nhiệt. Và có một loạt các đặc tính liên quan cụ thể đến công thức dầu mỡ bao gồm độ đặc, điểm rơi, khả năng phân tách, nước rửa trôi, khả năng bơm, v.v.
Mặc dù đúng là các phòng thí nghiệm phân tích dầu thương mại sẽ không sớm tiến hành các bài kiểm tra tính năng của dầu đang sử dụng, nhưng nhu cầu và ứng dụng vẫn rất thực tế. Sau đây là các ví dụ về thời điểm kiểm tra hiệu suất vừa thực tế vừa cần thiết:
- Sau khi tái tạo dầu hoặc tái tạo dầu (đặc biệt là khi sử dụng chất khử nước và chất khử axit)
- Sau khi hoàn nguyên phụ gia trong máy
- Khi có vấn đề về khả năng tương thích của hai loại dầu hỗn hợp
- Sau khi tiếp xúc quá mức (ví dụ: bức xạ, nhiệt, hóa chất, v.v.)
- Sau khi lưu trữ kéo dài
- Trước hoặc sau một sự cố lớn
- Sau một thời gian dài tắt máy
- Trước khi khởi động thiết bị chờ trong các ứng dụng quan trọng
- Sau khi xả hóa chất ở nơi có nguy cơ còn sót lại hỗn hợp hóa chất
- Đối với chất bôi trơn có tuổi thọ cực kỳ dài
- Khi nghi ngờ công thức dầu mới bị lỗi và bị lỗi
Có thể có nhiều trường hợp khác khi kiểm tra hiệu suất có thể được biện minh. Nói chung, khi nghi ngờ, hãy cân nhắc chạy các bài kiểm tra có thể giúp xác nhận các đặc tính hiệu suất mà bạn cần và mong đợi từ chất bôi trơn được đề cập. Mặc dù tốn kém và tốn thời gian, nhưng lợi ích có thể vượt xa chi phí và sự phức tạp khi thực hiện
Nguồn: www.machinerylubrication.com
