100 Việc cần làm cho máy móc của bạn

100 Việc cần làm cho máy móc của bạn – Kết quả có thể đo lường được. Các khoản tiết kiệm là có thật. Các nghiên cứu điển hình đã tự nói lên điều đó. Có một con đường rõ ràng để cải thiện độ tin cậy của máy: bôi trơn xuất sắc. Các tổ chức trên toàn thế giới đang gặt hái những lợi ích một cách có hệ thống từ việc chuyển đổi các chương trình bôi trơn của họ sang hoạt động tốt nhất.

Nếu bạn vẫn chưa bắt đầu hành trình bôi trơn xuất sắc của mình, đây là 100 việc cần làm cho máy móc của bạn:

Xây dựng quy trình bôi trơn hiệu quả. Với lực lượng lao động sắp nghỉ hưu, việc phát triển các tiêu chuẩn và thông lệ bôi trơn đẳng cấp thế giới đã quá hạn trong nhiều tổ chức. Đừng để kiến ​​thức bôi trơn của bạn bước ra khỏi cửa.

Thực hiện các sửa đổi máy để tăng độ tin cậy. Máy móc có thể yêu cầu sửa đổi vì nhiều lý do, chẳng hạn như để cải thiện độ chính xác của quy trình bôi trơn, để cho phép kiểm tra dầu đang sử dụng và máy móc, để đảm bảo phân tích dầu chính xác và lấy mẫu dầu nhất quán, và để nâng cao hiệu quả của chương trình kiểm soát ô nhiễm.

Hiểu lý do tại sao dầu bị biến chất và tìm cách ngăn chặn nó. Có nhiều nguyên nhân có thể dẫn đến việc dầu bôi trơn của bạn bị biến chất. Phổ biến nhất là quá trình oxy hóa, phân hủy nhiệt, vi chết, cạn kiệt phụ gia và nhiễm bẩn.

Xác định các mắt xích yếu trong chuỗi hành trình sản phẩm dầu nhờn của bạn. Trách nhiệm về chất lượng là một quá trình hợp tác bắt đầu từ các nhà tiếp thị dầu nhờn. Từ đó, chất lượng cần được các bên có trách nhiệm bảo vệ theo từng bước trong chuỗi hành trình sản phẩm. Người dùng chia sẻ trách nhiệm này bằng cách thử nghiệm phân phối chất bôi trơn mới và thực hiện tất cả các biện pháp thích hợp để bảo toàn chất lượng cho đến thời điểm sử dụng.

Thiết kế ngược lại chương trình phân tích dầu của bạn. Một số người dùng không biết về nhiều câu hỏi mà phân tích dầu có thể trả lời, và kết quả là họ chỉ thu được một phần lợi ích tiềm năng từ chương trình phân tích dầu của họ. Bắt đầu với danh sách các thiết bị phân tích dầu lý tưởng và hoạt động trở lại.

Thêm phân tích độ nhớt định kỳ vào chương trình theo dõi tình trạng dầu nhờn của bạn. Khi các xu hướng độ nhớt không phù hợp xảy ra, hãy xác định nguyên nhân gốc rễ của sự xuất hiện để nó có thể được ngăn ngừa tái diễn.

Sử dụng kiểm tra vùng để phát hiện vấn đề sớm. Có ba khu vực kiểm tra quan trọng trong các bể chứa và bể chứa dầu chung. Mỗi khu vực có một câu chuyện để kể về dầu và máy móc của bạn.

Kiểm tra việc xả mỡ ổ trục. Xả dầu mỡ thực hiện một tài khoản lịch sử của vòng bi bao gồm các mảnh vụn, chất gây ô nhiễm và các sản phẩm phụ xuống cấp. Nó có thể tiết lộ dầu mỡ sai hoặc hỗn hợp, dầu mỡ bị biến chất, dầu mỡ bị nhiễm bẩn, lượng hoặc tần suất dầu mỡ không đủ, và lượng hoặc tần suất dầu mỡ quá mức.

Xây dựng biểu đồ bôi trơn nhiệt cho các thiết bị quan trọng. Giống như nhiều thứ trong cuộc sống, khi nói đến nhiệt độ của chất bôi trơn, cần có sự kiểm soát và điều độ. Nói cách khác, bạn có thể gặp vấn đề nếu bạn có quá ít hoặc quá nhiều. Tìm điểm ngọt nhiệt độ, và hiệu suất và tuổi thọ của chất bôi trơn của bạn có thể được kéo dài gấp nhiều lần.

Các chỉ tiêu vật lí cho máy móc của bạn. Thợ cơ khí, kỹ thuật viên bôi trơn và thậm chí cả người vận hành thiết bị phải có kỹ năng đưa ra các chỉ tiêu vật lý. Giống như bác sĩ hoặc phi công, họ cần phải cảnh giác với những thay đổi hoặc triệu chứng tinh vi có thể là dấu hiệu ban đầu của sự cố máy hoặc hao mòn nhanh.

Bắt đầu sử dụng đếm hạt tại chỗ. Việc đếm hạt thường xuyên có tác động đáng ngạc nhiên đến việc thu được dầu sạch hơn. Khi độ sạch của dầu được kiểm tra và xác minh thường xuyên, một hiện tượng được gọi là bộ lọc vô hình sẽ xảy ra, tương tự như câu nói, “Điều gì được đo sẽ được thực hiện.”

Đặt phân tích mảnh vụn mòn để làm việc cho bạn. Đối với các chương trình được thiết kế tốt, phân tích hạt mài mòn có thể là hệ thống cảnh báo sớm và thâm nhập nhất trong tất cả các công nghệ bảo trì đang được sử dụng.

Sử dụng phương pháp FRETT để loại bỏ các lỗi bơm lặp lại. Sự cố máy bơm lặp lại là dấu hiệu rõ ràng cho thấy nguyên nhân gốc rễ của sự cố không được tìm thấy. Theo đuổi phương pháp phân tích thất bại có cấu trúc là cần thiết để giải quyết vấn đề. Đoán hoặc “theo cảm tính” sẽ không bao giờ làm được. FRETT là một phương pháp mạnh mẽ mà bạn có thể sử dụng để tìm ra nguyên nhân gốc rễ của các vấn đề lặp lại.

Đừng mua chất bôi trơn cao cấp với hy vọng chúng sửa chữa mọi thứ. Dù tốt như chất bôi trơn hiện đại có thể tốt, chúng không bao giờ là thuốc chữa bách bệnh cho các hoạt động bôi trơn không tốt. Công nghệ phụ gia ngày nay có thể đóng vai trò như một nhà cung cấp giải pháp cho một loạt các vấn đề tiềm ẩn thường xảy ra với máy móc, nhưng chúng không thể là phương pháp chữa trị thần kỳ cho nhiều loại bệnh khác.

Giữ các tab trên bộ lọc dầu và hiệu suất của chúng. Một số điều kiện hoạt động nhất định có thể đột ngột làm thay đổi hiệu suất của bộ lọc và rút ngắn tuổi thọ của bộ lọc. Điều này dẫn đến các hạt di chuyển tự do vào các bộ phận máy nhạy cảm và bề mặt ma sát, dẫn đến hư hỏng và hỏng hóc sớm.

Sử dụng các thùng chứa dầu có thể bịt kín, có thể tái sử dụng để nạp thêm. Các hạt và hơi ẩm xâm nhập vào chất bôi trơn từ nhiều nguồn và điểm xâm nhập khác nhau. Đối với nhiều máy móc, một lượng ô nhiễm lớn đáng ngạc nhiên được đưa vào giữa kho trung gian và máy.

Tìm hiểu cách kiểm tra hộp số. Nếu lỗi hộp số thường xảy ra tại nhà máy của bạn, việc kiểm tra có thể chỉ là những gì bác sĩ yêu cầu. Đây là một kho vũ khí kiểm tra để lựa chọn.

Ngừng trao hợp đồng cung cấp dầu nhờn cho người trả giá thấp nhất. Mặc dù thường được nhiều người coi như một loại hàng hóa, nhưng chất bôi trơn là một thành phần quan trọng của máy. Đối với nhiều tổ chức, chất lượng bôi trơn là yếu tố lớn nhất ảnh hưởng đến độ tin cậy và năng suất của máy móc.

Bảo vệ thiết bị trong quá trình bảo quản, chờ và ngừng hoạt động. Nước có khả năng phá hủy các máy móc công nghiệp không hoạt động. Nó trả tiền để chuẩn bị cho máy móc ngừng hoạt động để tránh các lực phá hủy của ăn mòn.

Tránh bảy lỗi lấy mẫu dầu phổ biến nhất. Mối quan tâm lớn nhất đối với các thông số phân tích dầu đang thịnh hành là dương tính giả (cảnh báo phiền toái) và âm tính giả (báo động nhỡ) làm suy yếu chương trình và làm xói mòn lòng tin khi các phương pháp lấy mẫu bị giới hạn ở mức nhất quán mà không quan tâm đến độ chính xác.

Hiểu “quyền” và “sai” của việc bôi trơn ổ trục. Bôi trơn đẳng cấp thế giới đòi hỏi sự chính xác và kỹ năng. Mặc dù có thể có nhiều cách đúng để làm điều gì đó, nhưng vẫn có nhiều cách sai khác.

Lựa chọn các thử nghiệm phân tích dầu phù hợp. Phân tích dầu là một công cụ tuyệt vời có thể được sử dụng để chỉ đạo các quyết định bảo dưỡng, nhưng bạn có thể sẽ lãng phí thời gian và tiền bạc nếu không chọn đúng phương pháp kiểm tra. Tự giáo dục bản thân để đảm bảo rằng bạn đang nhận được giá trị đồng tiền của mình và chương trình phân tích dầu của bạn phù hợp với mục tiêu độ tin cậy của bạn.

Tập trung cơ hội học tập của bạn. Các khóa đào tạo và hội nghị cung cấp một cách có mục tiêu để có được thông tin bạn cần để tăng độ tin cậy. Chỉ trong vài ngày, hầu hết có thể mang lại hàng tá ý tưởng hữu ích.

Ngừng bỏ qua chương trình bôi trơn của bạn. Đối với nhiều công ty, thói quen bỏ qua việc bôi trơn đã trở nên khắc sâu trong văn hóa bảo dưỡng. Thực hiện theo chương trình 12 bước này để phục hồi những người nghiện bôi trơn.

Tích hợp phân tích dầu và phân tích rung động. Phân tích dầu và phân tích rung động là những đối tác tự nhiên để theo dõi tình trạng máy móc. Các điểm mạnh của phân tích rung động chống lại các hạn chế của phân tích dầu và ngược lại trong việc quản lý sức khỏe của các loại máy cụ thể.

Thực hiện thêm kiểm tra dầu tại chỗ. Các phòng thí nghiệm phân tích dầu tại chỗ đang trở nên phổ biến hơn khi các chuyên gia về độ tin cậy nhận ra những lợi ích nâng cao lợi nhuận mà một phòng thí nghiệm được thiết kế và quản lý tốt có thể gặt hái được.

Hiểu hiệu quả bộ lọc và tỷ lệ beta. Để kéo dài tuổi thọ máy và tăng độ tin cậy thông qua kiểm soát nhiễm bẩn, điều quan trọng là phải làm việc thông minh khi mua và sử dụng các bộ lọc để bạn có thể đạt được mục tiêu về độ sạch của chất bôi trơn.

Bảo dưỡng súng bắn mỡ và các phụ kiện. Khi súng bắn mỡ và phụ kiện không được sử dụng, bảo vệ, làm sạch và bảo trì đúng cách, máy móc và con người sẽ gặp rủi ro. Dưới đây là 10 mẹo để bảo dưỡng súng bắn mỡ và phụ kiện.

Loại bỏ và loại bỏ nước khỏi dầu một cách chiến lược. Bạn không cần phải loại bỏ những gì bạn không cho phép. Với một số chiến lược và tính toán trước, bạn có thể kéo dài tuổi thọ của máy và chất bôi trơn bằng cách giữ nước và loại bỏ nước khi nó ngấm vào dầu của bạn

Biết khi nào cần xả dầu. Bạn nên làm gì khi chất bôi trơn không có được một hóa đơn sạch về sức khỏe? Cụ thể hơn, phải làm gì với máy có chứa chất bôi trơn bị biến chất hoặc bị ô nhiễm sau khi thông cống?

Bổ sung các bể chứa dầu để bôi trơn xuất sắc.Thường được xem như những bể chứa kim loại vô hồn và bị che khuất một nửa khỏi tầm nhìn và không thể tiếp cận, các bể chứa không chỉ là kho thông tin mà còn cung cấp một giai đoạn thuận tiện để thực hiện các nhiệm vụ khắc phục.

Chủ động trong việc nhận biết và ngăn chặn tình trạng đói dầu nhờn. Máy móc không chỉ cần một số chất bôi trơn hoặc bất kỳ chất bôi trơn nào. Họ cần được cung cấp đầy đủ và bền vững loại chất bôi trơn phù hợp. Cung cấp chất bôi trơn chính xác nên được bao gồm trong bất kỳ thông số kỹ thuật nào để bôi trơn xuất sắc.

Tìm hiểu cách chẩn đoán dầu bị vẩn đục. Khi dầu bị vẩn đục, đó thường là dấu hiệu của muội than, không khí, nước, phụ gia không hòa tan, phụ gia chết, muối, sáp hoặc một chất không hòa tan khác. Trở nên hiệu quả trong việc phát hiện, chẩn đoán và khôi phục chất bôi trơn bị đục.

Đừng để nước giết vòng bi. Chỉ cần một lượng nước nhỏ (dưới 500 ppm) để rút ngắn đáng kể tuổi thọ của vòng bi phần tử lăn. Đừng đánh giá thấp khả năng tấn công của nước.

Đặt các mục tiêu về độ sạch của dầu và đạt được chúng.Sự sạch sẽ mà bạn muốn là có mục đích. Nó không phải vì lòng tin kính mà là vì một trạng thái tin cậy cao hơn. Để đạt được sự sạch sẽ hầu như luôn tốn kém, nhưng những lợi ích thu được thường là bội số của chi phí này.

Phát triển hồ sơ rủi ro hiện tại của máy móc thiết yếu của bạn. Có nhiều cách khác nhau để tăng cường độ tin cậy và cải thiện chất lượng bảo trì. Các lựa chọn tốt nhất nên dựa trên rủi ro.

Bắt đầu tiến hành kiểm tra một phút hàng ngày. Chức năng bảo trì quan trọng nhất không yêu cầu bất kỳ thứ gì từ hộp công cụ. Nó không yêu cầu một thiết bị hoặc một mẫu dầu. Nó có thể không nằm trong lịch trình PM hoặc lộ trình bôi trơn của bạn. Thay vào đó, những gì nó đòi hỏi là các cuộc thanh tra khéo léo, nhanh chóng, toàn diện và thường xuyên.

Chọn các chỉ số phù hợp. Một bảng điều khiển bảo trì được hình thành tốt là một bài chỉ huy của các chỉ số hiệu suất chính, một số chỉ số hàng đầu (những gì sắp xảy ra) và một số chỉ báo tụt hậu (những gì đã hoặc đang xảy ra). Nó phát đi những thước đo quan trọng nhất ở cấp độ vĩ mô nhưng cho phép chi tiết và cụ thể hơn khi ra lệnh.

Ngừng gia công quá mức vòng bi. Làm thế nào để bạn biết khi bạn đã bổ sung đủ dầu mỡ? Nếu bạn chưa tính toán chu kỳ và khối lượng bôi trơn lại dầu mỡ, bạn có thể gây hại nhiều hơn lợi.

Tối đa hóa mật độ dữ liệu và giảm thiểu nhiễu loạn dữ liệu khi lấy mẫu dầu. Nhận và thực hiện một báo cáo phân tích chỉ ra “vấn đề nghiêm trọng” nhưng hóa ra không hơn gì việc lấy mẫu kém là cách dễ nhất để làm xói mòn niềm tin vào bất kỳ chương trình phân tích dầu nào. Tập trung vào việc lấy các mẫu dầu đại diện.

Thực hành phân tích dầu kính ngắm. Bạn lấy mẫu dầu bao nhiêu lần một ngày trên các thiết bị quan trọng? Đúng vậy, bao nhiêu lần mỗi ngày? Bạn có biết rằng mỗi lần bạn kiểm tra trực quan dầu trong kính ngắm, bạn vừa lấy mẫu và phân tích cùng một lúc. Nếu người vận hành làm điều này một lần mỗi ca, họ sẽ lấy mẫu và phân tích ba lần mỗi ngày.

Tạo lưới quản lý rủi ro (RMG) cho các tài sản sản xuất. RMG làm cho việc lập kế hoạch và lập lịch trình ưu tiên bảo trì dễ thấy hơn, giúp tích hợp việc sử dụng các công nghệ bảo trì và đơn giản hóa đáng kể quá trình lập kế hoạch và lập lịch trình. Quan trọng nhất, nó để lại dấu vết lịch sử của các sự kiện cần thiết để chỉ định các chiến lược bảo trì chủ động và độ tin cậy mới nhằm ngăn chặn sự tái diễn.

Triển khai bộ thu hạt từ tínhKhi công nghệ tách và phát hiện từ tính được lựa chọn và định vị thích hợp trong một ứng dụng máy, những lợi ích có thể mang lại rất lớn. Chúng có thể bao gồm tăng cường độ ổn định oxy của chất bôi trơn, cải thiện hiệu suất bộ lọc, loại bỏ hạt trong chất lỏng chưa lọc, kiểm soát các hạt trong quá trình bỏ qua bộ lọc, phát hiện và xác định hạt mài mòn.

Trở nên thành thạo khi thực hiện điều tra hiện trường thất bại. Khi xảy ra các hỏng hóc nghiêm trọng, cần cố gắng hết sức để ngăn chặn các hoạt động lặp lại. Nếu không có biện pháp can thiệp để loại bỏ nguyên nhân sâu xa, bệnh tái phát gần như được đảm bảo. Đó là lý do mà các tổ chức bảo trì nên xem xét việc điều tra lỗi một cách nghiêm túc cũng như việc họ thực hiện các hoạt động sửa chữa cần thiết để đưa máy trở lại hoạt động.

Xác định năng lực kỹ thuật viên bôi trơn càng sớm càng tốt. Ngày nay, có một lực lượng lao động trong lĩnh vực bôi trơn dường như hầu như không biết đến nhiều khái niệm cơ bản thể hiện sự xuất sắc trong nghề. Dưới đây là sáu câu hỏi mà mọi kỹ thuật viên bôi trơn nên có thể trả lời chính xác.

Bổ sung sự tuần hoàn dầu cho bánh răng và ổ trục. Nhiều lợi ích của việc lưu thông dầu là tinh tế hoặc không dễ hiểu, nhưng chúng có tầm quan trọng đáng kể đối với độ tin cậy của máy móc. Một số lợi ích bao gồm kiểm soát mức dầu, kiểm soát nhiễm bẩn, lấy mẫu dầu trực tiếp, tùy chọn bộ làm mát / sưởi dầu, tùy chọn phích cắm từ tính và hơn thế nữa.

Đừng bỏ qua việc bảo trì phòng ngừa. Nghe có vẻ đơn giản, nhưng việc bôi trơn cần được chú ý liên tục. Cảnh giác có lẽ là một từ tốt hơn. Thật dễ dàng để quên những điều chúng ta không có động lực để làm, nhưng hiếm khi chúng ta quên những hoạt động mà chúng ta đam mê và mong muốn thực hiện.

Xây dựng kế hoạch tổng thể giáo dục doanh nghiệp. Độ tin cậy và sự xuất sắc của khả năng bôi trơn là khoa học hành vi. Vòng bi không chỉ chết; họ bị giết bởi con người. Điều gì có thể thay đổi hành vi? Nó đòi hỏi nhận thức và bí quyết. Làm cho giáo dục và năng lực công việc trở thành một vấn đề lớn.

Đặt các giới hạn và chỉ tiêu phân tích dầu hiệu quả. Trong lịch sử, những người sử dụng phân tích dầu hầu như chỉ dựa vào các phòng thí nghiệm phân tích dầu thương mại hoặc các nhà cung cấp dầu để xác định khi nào một cỗ máy đang ở trong tình trạng báo động. Nhận thấy những hạn chế của cách tiếp cận này, các tổ chức tầm cỡ thế giới chịu trách nhiệm cài đặt cảnh báo của riêng họ để đảm bảo rằng các mục tiêu cụ thể của họ được đáp ứng.

Sử dụng phương pháp giám sát điều kiện thống nhất (UCM). UCM là một nguyên tắc bao quát có thể được điều chỉnh cho nhiều ứng dụng và mục đích sử dụng trong lĩnh vực độ tin cậy. Bạn càng biết nhiều về các chế độ hư hỏng và mức độ nghiêm trọng của máy cụ thể, bạn càng có thể lập kế hoạch và tối ưu hóa việc bảo trì trên nhiều công nghệ trong cả kế hoạch dự đoán và chủ động.

Yêu cầu sự sẵn sàng về độ tin cậy từ các nhà chế tạo thiết bị. Mua máy móc tận xương để cố gắng giảm chi phí hầu như luôn luôn là sai lầm về kinh tế. Chuyên gia về độ tin cậy sắc sảo xem thiết bị mới dưới góc độ chi phí sở hữu, không chỉ đơn giản là chi phí mua. Quan trọng nhất là độ tin cậy tổng thể của máy, bao gồm chi phí sửa chữa mà còn cả việc sử dụng thiết bị (thời gian hoạt động), khả năng bảo trì (PM, kiểm tra, v.v.), an toàn và các yếu tố khác.

Kiểm tra việc cung cấp chất bôi trơn mới. Dầu nhớt do con người pha chế, con người pha trộn, con người kiểm tra, con người vận chuyển và đóng gói, dán nhãn và lưu trữ bởi con người. Khi nói đến con người, có một hằng số không thể thay đổi – chúng ta mắc sai lầm.

Tìm hiểu cách tra dầu mỡ động cơ điện. Vòng bi phần tử lăn được sử dụng trong động cơ điện có thể có nhiều chế độ hỏng hóc nếu thực hiện một chiến lược không chính xác. Các chế độ này bao gồm lựa chọn chất bôi trơn không chính xác, nhiễm bẩn, mất chất bôi trơn và khai thác quá mức.

Tìm hiểu cách định hướng dữ liệu phân tích dầu. Kiểm tra dầu của bạn chỉ một lần giống như chỉ xem năm phút của một bộ phim – bạn chỉ đang tham gia vào một phần của câu chuyện. Chỉ đơn giản có được một bản chụp dữ liệu từ một mẫu dầu về cơ bản là vô giá trị nếu không có thứ gì đó để so sánh.

Tìm nguồn gây ô nhiễm trong máy của bạn. Kiểm soát ô nhiễm là một phần quan trọng của chiến lược bảo trì chủ động. Bước đầu tiên để giữ cho chất bôi trơn sạch, mát và khô là giải quyết các chất gây ô nhiễm hiện có và đo lường tác động tiềm tàng của chúng đối với máy móc và dầu (các chế độ hỏng hóc).

Quản lý sáu chìa khoá vàng trong chương trình bôi trơn. Cho dù chương trình dành cho một nhà máy cố định hay một đội xe di động, các yếu tố liên quan đến chất bôi trơn cần xem xét có thể được mô tả theo vòng đời của chất bôi trơn. Chúng bao gồm lựa chọn chất bôi trơn, tiếp nhận và bảo quản chất bôi trơn, xử lý và ứng dụng chất bôi trơn, kiểm soát nhiễm bẩn, phân tích chất bôi trơn và thải bỏ chất bôi trơn.

Hãy thông minh với các bộ lọc dầu. Mục đích chính của bộ lọc dầu là ngăn chặn các hạt bụi bẩn có kích thước lớn gây hư hỏng các bộ phận của thiết bị. Để giúp kiểm soát sự nhiễm bẩn bên trong các hệ thống được bôi trơn, hãy làm theo 12 hướng dẫn sử dụng bộ lọc dầu sau đây.

Sử dụng thẻ nhận dạng chất bôi trơn. Hệ thống gắn thẻ bôi trơn là một cách tuyệt vời để giảm thiểu các hỏng hóc do nhiễm chéo chất bôi trơn cũng như đưa mã vạch hoặc các mặt hàng tương tự vào thực địa. Hãy nhớ rằng bạn muốn dán nhãn cho tất cả các sản phẩm có khả năng chạm vào chất bôi trơn, không chỉ thiết bị.

Trao quyền cho nhóm của bạn bằng đào tạo về bôi trơn và phân tích dầu. Khi nói đến việc bôi trơn và phân tích dầu, lực lượng lao động không có tay nghề và chưa được đào tạo sẽ rất tốn kém. Đây là những chi phí không được chẩn đoán và không được công nhận. Những gì bên dưới mặt nước và ngoài tầm nhìn của ban quản lý thường có tỷ lệ giống như tảng băng.

Tối đa hóa giá trị của xe lọc dầu di động. Các chuyên gia bôi trơn thông minh tận dụng tối đa các công cụ trong giao dịch của họ. Họ biết rằng thùng lọc dầu nhờn di động là một công cụ quan trọng có thể được sử dụng theo nhiều cách. Dưới đây là 10 cách khác nhau để đặt giỏ bộ lọc của bạn hoạt động.

Loại bỏ nguồn gốc của sự cố thiết bị với phân tích nguyên nhân gốc rễ. Một chương trình phân tích nguyên nhân gốc rễ có thể mang lại lợi ích cho hầu hết mọi loại cây. Nó giúp loại bỏ các vấn đề lặp lại và cho phép bạn tập trung vào các vấn đề khác. Luôn cố gắng thu thập càng nhiều thông tin càng tốt. Nếu bạn không giải quyết được vấn đề lần đầu tiên, thông tin bổ sung có thể hữu ích cho một giải pháp trong tương lai.

Sử dụng các điểm lấy mẫu dầu sơ cấp và thứ cấp. Hầu hết các hệ thống tuần hoàn và thủy lực phải có cả vị trí lấy mẫu chính và phụ để đảm bảo rằng bất kỳ cơ chế hư hỏng nào đã xác định có thể được theo dõi trở lại thành phần gây ra sự cố.

Phát hiện và kiểm soát các vấn đề về vecni. Tua bin, máy nén và các ứng dụng động cơ / hộp số lớn đều bị bám cặn vecni nguy hiểm. Tìm hiểu và sử dụng các chiến lược giảm thiểu vecni để có độ tin cậy cao hơn.

Nhận thông minh về bôi trơn máy bơm. Khi nói đến máy bơm, cần phải đưa ra những lựa chọn và quyết định quan trọng về loại chất bôi trơn, khoảng thời gian thay đổi chất bôi trơn và quá trình lọc. Hướng dẫn từ quan điểm cải thiện độ tin cậy và chi phí là cần thiết.

Không chỉ kiểm tra dầu – kiểm tra dầu mỡ. Trước đây, việc kiểm tra dầu mỡ không phải là một thực tế phổ biến mặc dù phần lớn các ổ trục được lắp đặt đều được bôi trơn bằng mỡ và có tác động đáng kể đến độ tin cậy của thiết bị. Tuy nhiên, một sự thay đổi trong triết lý dường như đang xảy ra với xu hướng phân tích dầu mỡ thường xuyên hơn.

Học cách phân tích lỗi bánh răng. Có nhiều kiểu chế độ hỏng hóc hộp số khác nhau. Điều quan trọng là phải biết các thử nghiệm khác nhau có thể được sử dụng để phát triển và xác nhận một giả thuyết về nguyên nhân có thể xảy ra của thất bại.

Được bôi trơn và bảo dưỡng khớp nối bánh răng đúng cách. Khi nói đến độ tin cậy của khớp nối bánh răng, có nhiều lĩnh vực có thể bắt đầu hỏng hóc. Thường thì những lỗi này bắt đầu do thiếu kiến ​​thức hoặc thiếu thực hiện các nguyên tắc cơ bản nhất định, những nguyên tắc cần thiết để các khớp nối chạy một cách đáng tin cậy.

Theo dõi bốn chất gây ô nhiễm dầu động cơ diesel Không có phụ gia dầu động cơ nào có thể kiểm soát thiệt hại do glycol, chất pha loãng nhiên liệu, muội than hoặc nước gây ra. Bất kỳ một trong những chất gây ô nhiễm này đều có khả năng gây ra hỏng hóc động cơ sớm hoặc thậm chí đột ngột.

Tối ưu hóa tần suất lấy mẫu dầu. Mỗi máy là duy nhất về hiệu suất, địa điểm, môi trường và lịch trình bảo dưỡng dự kiến ​​của nó, và tính duy nhất này phải được phản ánh trong quá trình thiết kế chương trình phân tích dầu. Tần số lấy mẫu dầu phải được đặt riêng cho từng máy cụ thể.

Cho máy của bạn ợ hơi nhẹ nhàng. Ô nhiễm không khí trong chất bôi trơn là một tình trạng nghiêm trọng có thể dẫn đến suy thoái dầu oxy hóa, suy giảm nhiệt, suy giảm khả năng truyền nhiệt, chậm cung cấp dầu và tạo bọt khí. Quản lý quá trình sục khí và khả năng xử lý không khí của chất bôi trơn không phải là vấn đề quan trọng.

Cải thiện khả năng bảo quản và xử lý dầu nhờn. Nhiều công ty không nhận thức được mối nguy hiểm mà các quy trình bảo quản và xử lý chất bôi trơn không phù hợp tạo ra và số phận không thể tránh khỏi mà họ có thể dẫn đến về độ tin cậy và vòng đời của thiết bị. Bôi trơn đúng cách không chỉ là dùng đúng lượng, đúng lúc, đúng chỗ, mà còn là giữ cho chất bôi trơn sạch, mát và được xác định đúng cách.

Chọn phòng thí nghiệm phân tích dầu phù hợp với nhu cầu của bạn. Hợp tác với một phòng thí nghiệm phân tích dầu bên ngoài là một quyết định chiến lược. Thông thường, giống như nhiều quyết định kinh doanh khác, giá cả (sai) là yếu tố quyết định tổng thể. Có nhiều khía cạnh của dịch vụ phân tích dầu cần được xem xét, chẳng hạn như các thử nghiệm có sẵn, kỹ năng giải thích, thời gian quay vòng và giá cả.

Sử dụng biểu đồ dễ thấy để thành công chương trình bôi trơn. Cái gì được đo lường. Đảm bảo rằng mọi người đều biết các chỉ số bôi trơn của bạn quan trọng như thế nào với biển báo phía trước và trung tâm. Đó là tuyên bố cuối cùng của cam kết về sự xuất sắc và khuyến khích mọi người trong nhà máy mua vào.

Triển khai các giới hạn phân tích dầu phụ thuộc vào thời gian. Các giới hạn phụ thuộc vào thời gian giám sát các yếu tố không phải là tuyệt đối – nói cách khác, các thông số không thể được đánh giá là bình thường hay bất thường nếu không tính đến thời gian.

Cập nhật công nghệ niêm phong của bạn. Các nhà sản xuất có năng lực về phớt cơ khí đã góp phần vào việc kéo dài thời gian hoạt động và nâng cấp tuổi thọ linh kiện được những người dùng đẳng cấp nhất thừa nhận. Đã đến lúc nâng cấp con dấu của bạn?

Tìm hiểu cách xác định các chế độ mài mòn trong hệ thống được bôi trơn. Phân tích hư hỏng được sử dụng để chỉ định một cơ chế mài mòn cho một hư hỏng cụ thể. Nếu cơ chế mài mòn có thể được xác định, hành động khắc phục có thể được áp dụng để ngăn ngừa lỗi tái diễn.

Sử dụng các kỹ thuật thống kê để đơn giản hóa dữ liệu phân tích dầu. Bằng cách hiểu các thông số dầu khác nhau tương quan như thế nào, bạn có thể điều tra các triệu chứng bất thường và đưa ra quyết định với cảm giác tin tưởng rằng bạn đang giải quyết các vấn đề bảo dưỡng thực sự, chứ không chỉ chạy theo các báo động giả.

Giữ cho chất bôi trơn có độ nhớt cao được lọc. Dầu đặc không dễ lọc và thường bị bỏ qua. Dưới đây là 10 gợi ý để lọc ngoại tuyến dầu nhớt có độ nhớt cao.

Giảm mức độ ô nhiễm dầu hộp số. Các ứng dụng hộp số có nhiều thách thức khi đạt được và duy trì mức độ sạch của dầu. Dầu sạch hơn có nghĩa là tuổi thọ hộp số lâu hơn. Duy trì sự cân bằng giữa những gì khả thi về mặt tài chính và những gì hoàn toàn tốt nhất cho máy.

Nhận biết thông minh về sự không tương thích của chất bôi trơn. Trong khi một số loại dầu nhớt đã được kiểm tra và đủ tiêu chuẩn để pha trộn giữa các nhãn hiệu (chẳng hạn như dầu động cơ), hầu hết đều không. Nhiều công thức chất bôi trơn hiện đại, sử dụng dầu gốc và phụ gia cao cấp, có các yếu tố nguy cơ mới liên quan đến nhiễm chéo chất bôi trơn. Tìm hiểu cách vừa tránh lây nhiễm chéo vừa nhận ra các triệu chứng của sự không tương thích chất bôi trơn.

Tránh các vấn đề khởi động nguội lạnh. Nếu một hệ thống có thời gian khởi động rất ngắn và không có thành phần quan trọng nào, thì có thể đáng để cân nhắc cho phép bộ lọc chuyển sang chế độ bỏ qua trong một khoảng thời gian ngắn.

Đừng trì hoãn sau khi lấy mẫu dầu. Thời điểm lấy mẫu dầu từ máy, mẫu và dầu trong bình chứa bắt đầu trải qua các môi trường khác nhau. Sau khi lấy, các mẫu phải được kiểm tra càng sớm càng tốt.

Bảo vệ vỏ hộp số khỏi độ ẩm. Trong môi trường ẩm ướt, nhiễm nước có thể tàn phá dầu hộp số. Dưới đây là bảy bước thông thường để giúp bảo vệ hộp số.

Giảm những sai lầm về dầu nhớt. Khi đổ nhầm dầu vào máy, những điều tồi tệ có thể xảy ra. Có nhiều cách để giảm nguy cơ trộn lẫn chất bôi trơn, bao gồm đào tạo, dụng cụ trực quan, thiết bị truyền dầu chuyên dụng và hơn thế nữa.

Kiểm tra bằng mắt các bộ lọc dầu đã qua sử dụng. Việc xem xét kỹ lưỡng bộ phận lọc đã qua sử dụng bằng những con mắt có kinh nghiệm có thể mang lại thông tin hữu ích về máy, bộ lọc và sức khỏe chất bôi trơn. Kiểm tra bộ lọc là một công cụ thường bị bỏ qua trong bộ công cụ của chuyên gia độ tin cậy.

Sử dụng các phương pháp tốt nhất để bảo quản dầu ngoài trời. Các thùng phuy chứa dầu ngoài trời có thể có nguy cơ nhiễm bẩn cao khi không được bảo quản đúng cách. Nếu bạn phải bảo quản thùng phuy dầu ngoài trời, hãy sử dụng các phương pháp hay nhất này.

Học hỏi từ các nghiên cứu điển hình. Các công ty trên toàn thế giới đang gặt hái những lợi ích từ sự xuất sắc của chất bôi trơn. Đọc về hành trình của họ sẽ giúp bạn học được các phương pháp hay nhất và tránh những cạm bẫy và sai lầm đã mắc phải.

Quản lý không gian đầu tiên mà dầu tiếp xúc. Bạn có đang ở trong bí mật được giữ kín này không? Một tỷ lệ phần trăm lớn các hạt và hơi ẩm xâm nhập vào dầu bôi trơn và chất lỏng thủy lực phải đi qua khu vực phía trên dầu trong thùng (khoảng trống). Theo mặc định, không cho các chất gây ô nhiễm xâm nhập vào khoảng trống dẫn đến dầu sạch hơn và độ tin cậy của máy tốt hơn.

Nâng cao kỹ năng xử lý sự cố thủy lực của bạn. Xử lý sự cố hệ thống thủy lực liên quan đến rất nhiều khoa học và đôi khi là một chút nghệ thuật. Việc chẩn đoán sai sẽ kéo dài thời gian chết và có thể dẫn đến việc sửa chữa hoặc thay thế không cần thiết các thành phần có thể sử dụng được. Để tránh những sai lầm tốn kém này đòi hỏi phải có thiết bị chính xác và cách tiếp cận hợp lý.

Biết sự khác biệt giữa chất bôi trơn tốt và chất bôi trơn tốt. Bôi trơn tốt vượt xa việc lựa chọn chất bôi trơn tối ưu. Nó cũng là một câu thần chú cảnh giác. Nó có xu hướng chi tiết vĩnh viễn. Đồng tiền của nó là độ tin cậy với chi phí thấp nhất. Nó tối ưu hóa không tối đa hóa. Nó dựa trên phép đo và triển khai phân tích dầu để đưa ra các quyết định có rủi ro.

Tối ưu hóa PMs bôi trơn. Đáng tiếc, các PM thường được lựa chọn, lên lịch và thực hiện mà không cần suy nghĩ nhiều về kết quả mong muốn, hoặc các PM không hiệu quả được duy trì chỉ vì đó là con đường dễ dàng nhất. Do đó, các nguồn lực được sử dụng để hoàn thành các PM thường bị lãng phí. Tối ưu hóa PM và hướng các nguồn lực theo hướng nâng cao độ tin cậy.

Duy trì mức bể chứa và bể chứa. Một trong những trách nhiệm chính trong việc kiểm tra và bảo dưỡng là kiểm tra và duy trì mức dầu. Việc giảm xuống dưới mức đệm trong bể chứa có thể dẫn đến việc cung cấp không đủ chất bôi trơn. Khi dầu giảm xuống dưới mức tối thiểu trong ứng dụng bể phốt ướt, máy có thể được cung cấp lượng dầu thích hợp để giữ cho máy hoạt động tốt và đáng tin cậy. Đổ đầy hồ chứa cũng có thể gây hại.

Ổn định nhiệt độ dầu nhờn. Nhiệt độ quá cao có ảnh hưởng rõ rệt đến vật liệu thành phần cũng như hiệu suất của máy. Khi nhiệt độ quá thấp, độ nhớt của chất lỏng cao. Ở nhiệt độ thấp, chất lỏng thường đạt đến điểm mà nó thực sự đông lại và sẽ không còn chảy nữa (điểm đông đặc). Nhiệt độ cao cũng đẩy nhanh quá trình mài mòn, phá hủy chế độ bôi trơn thủy động, tăng tốc độ ôxy hóa, làm cạn kiệt phụ gia và ảnh hưởng đến các khía cạnh quan trọng khác của máy.

Tiêu chuẩn hóa các quá trình bôi trơn. Mặc dù có nhiều bằng chứng cho thấy việc bôi trơn máy móc kém gây ra rắc rối cho nhà máy, hầu hết các tổ chức đều thiếu các quy trình bằng văn bản được xác định rõ ràng để thực hiện các nhiệm vụ bôi trơn cơ bản.

Tìm hiểu cách giải thích các báo cáo phân tích dầu. Nếu không nắm chắc các nguyên tắc cơ bản của việc đọc và hiểu báo cáo phân tích, người đọc thiếu kinh nghiệm có thể phát triển thất vọng khi cố gắng tìm hiểu các dữ liệu thử nghiệm dường như không thể hiểu được. Tuy nhiên, chỉ với một số quy tắc cơ bản và một số hiểu biết tối thiểu, bất kỳ tân sinh vật phân tích dầu nào cũng có thể nhanh chóng hiểu được việc đọc và hiểu một báo cáo phân tích.

Đội chiếc mũ thám tử của bạn lên. Sự thật là, phân tích dầu mỏ là công việc trinh thám, đơn giản và dễ hiểu. Các thám tử ngày nay được trao quyền với vô số thủ thuật ngày càng tăng, nhưng chỉ một số thủ thuật trong số này liên quan đến “phân tích dầu” truyền thống.

Nhận ra rằng hầu hết các máy móc không chỉ bị mòn. Tỷ lệ phần trăm máy móc được bôi trơn cao trong hoạt động bình thường có thể có tuổi thọ dường như vô hạn. Chúng ít bị mài mòn và hỏng hóc hơn khi được bảo dưỡng tốt. Bỏ giả định rằng tỷ lệ hỏng máy cao chỉ xảy ra.

Hợp nhất chất bôi trơn. Hợp nhất chất bôi trơn mang lại một số lợi ích rõ ràng như giảm lượng hàng tồn kho cũ và chất bôi trơn có nguồn cung cấp duy nhất cho một nhà phân phối duy nhất. Từ quan điểm độ tin cậy, bạn sẽ giảm nguy cơ vô tình nhiễm chéo chất bôi trơn do ít máy bơm trống hơn, hệ thống chuyển tải, thùng lọc, thùng chứa chất bổ sung, v.v.

Chất bôi trơn kiểm tra hiệu suất. Bạn có thể ngạc nhiên khi biết rằng gần như tất cả các báo cáo phân tích dầu đang sử dụng đều bị thiếu ít hơn năm đặc tính tính năng bôi trơn. Mặc dù đúng là các phòng thí nghiệm phân tích dầu thương mại sẽ không sớm tiến hành các bài kiểm tra tính năng đối với dầu đang sử dụng, nhưng nhu cầu và ứng dụng vẫn rất thực tế trong một số tình huống nhất định.

Thận trọng khi thay đổi nhà cung cấp / nhãn hiệu dầu nhớt. Dầu nhớt không được thay thế cho nhau một cách bừa bãi, ngay cả khi chúng thuộc cùng một loại sản phẩm. Điều này đặc biệt đúng với chất bôi trơn công nghiệp, và có rất ít trường hợp ngoại lệ. Từ kinh nghiệm, chúng tôi đã học được rằng việc thay đổi chất bôi trơn quá thường xuyên là tiền đề dẫn đến sự cố máy đột ngột và không mong muốn.

Nguồn: www.machinerylubrication.com

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.