05 yếu tố ảnh hưởng đến quá trình lọc dầu

Dù đang sử dụng bộ lọc dầu kèm theo máy hay bộ lọc của máy lọc dầu thì chất lượng và thông số kỹ thuật của bộ lọc được chọn phải tính đến các khuyến nghị OEM, môi trường vận hành thiết bị,  nhiệt độ và mức độ nhiễm bẩn của dầu. Ngoài ra có nhiều yếu tố khác có thể ảnh hưởng đến quá trình lọc dầu bao gồm độ nhớt của dầu, lưu lượng và áp suất của hệ thống dầu, loại dầu, các bộ phận cần được bảo vệ và các yêu cầu về độ sạch của chúng cũng như bộ lọc vật lý (kích thước, phương tiện, xếp hạng micron, khả năng giữ bụi bẩn)., áp suất nứt van bypass, v.v.), cũng như chi phí thay thế các phần tử bộ lọc và nhân công liên quan. Dựa trên các dữ liệu này có thể đưa ra quyết định về quá trình lọc của mình, giúp kéo dài tuổi thọ máy móc.

Quá trình lọc dầu chịu ảnh hưởng của 05 yếu tố

Quá trình lọc dầu chịu ảnh hưởng của 05 yếu tố sau: Mức giảm áp suất, khởi động dầu lạnh và tốc độ thấp, thay đổi tốc độ dòng chảy, rung động bơm và rung động cơ học, tạp chất muội carbon…

Xem thêm: Máy lọc dầu nhớt công nghiệp là gì? Các ứng dụng trong thực tế

Xem thêm: Tiêu chuẩn ISO 4406 và NAS 1638 về độ sạch dầu thuỷ lực

Xem thêm: Máy lọc dầu nhớt công nghiệp Klarol

05 yếu tố ảnh hưởng đến quá trình lọc dầu
05 yếu tố ảnh hưởng đến quá trình lọc dầu

Mức giảm áp suất

Mức giảm áp suất tối đa trên phần tử bộ lọc toàn dòng của quá trình lọc dầu được xác định bằng cài đặt lò xo van nhánh. Do đó, bộ lọc có áp suất nứt van bypass cao hơn sẽ hiệu quả hơn và mang lại tuổi thọ cao hơn so với bộ lọc có áp suất nứt van bypass thấp.

Khởi động dầu lạnh và độ nhớt cao

Bộ lọc dầu động cơdầu thủy lực phải chịu sự thay đổi nhiệt độ khác nhau và tăng áp suất trong quá trình lọc dầu. Kết quả là áp suất chênh lệch tăng lên trên phần tử có thể gây biến dạng hoặc tách các nếp gấp của bộ lọc nếu các nếp gấp không được hỗ trợ và thiết kế đúng cách. Điều này làm giảm hiệu quả của bộ lọc dầu.

Thay đổi về tốc độ dòng chảy

Khi dầu thủy lực chịu áp suất cao, một số nén của dầu xảy ra với tốc độ khoảng 2 phần trăm trên 1.000 pound trên inch vuông (psi). Nếu thể tích dầu trong đường kết nối là 100 inch khối và áp suất là 1.000 psi, thì độ nén chất lỏng có thể đạt tới 0,5 inch khối. Khi một van điều khiển hướng hoặc van khác được mở ở hạ lưu trong các trường hợp áp suất này, tốc độ dòng chảy tăng đột ngột có thể rất lớn.

Lưu lượng xung kích này có thể gấp vài lần sản lượng bơm khi xi lanh đường kính lớn và/hoặc xi lanh hành trình dài giải nén nhanh chóng trong khi vận hành quá trình lọc dầu ở áp suất cao. Khi các bộ lọc đường áp suất được đặt ở một khoảng cách nào đó so với đầu ra của máy bơm hoặc được lắp ở đường hồi, các dòng xung kích này có thể gây ra hiện tượng chụm lại bộ lọc hoặc hư hỏng hoàn toàn đặc biệt là trong bộ lọc có kết cấu kém.

Rung động bơm và rung động cơ học

Máy móc và thiết bị phải chịu rung động hoạt động và xung bơm trong quá trình lọc dầu. Những điều kiện này có thể đánh bật các hạt mài mòn mịn bộ tiện lọc và cho phép các tạp chất nhiễm bẩn này xâm nhập trở lại dòng chất lỏng.

Tạp chất muôi carbon

Động cơ diesel tạo ra bồ hóng carbon trong quá trình đốt cháy. Nồng độ bồ hóng trên 3,5 % có thể làm giảm hiệu quả của các chất phụ gia chống mài mòn trong dầu bôi trơn và làm tăng độ mài mòn của động cơ. Các bộ lọc toàn dòng, loại bề mặt, 40 micrômet tiêu chuẩn sẽ không loại bỏ được tất cả các hạt bồ hóng carbon, đặc biệt là những hạt có kích thước từ 5 đến 25 micrômét.

Quá trình lọc dầu sử dụng bộ lọc
Quá trình lọc dầu sử dụng bộ lọc

Lợi ích mang lại khi sử dụng máy lọc dầu nhớt công nghiệp

Lợi ích mang lại khi sử dụng máy lọc dầu nhớt công nghiệp:

  1. Loại bỏ nước tự do, nhũ hóa và nước hòa tan bằng cách chưng cất chân không & truyền khối – đạt được tổng hàm lượng nước < 50 ppm.
  2. Loại bỏ không khí cuốn theo và khí hòa tan bằng chưng cất chân không.
  3. Loại bỏ các hạt lơ lửng có hình dạng, kích thước, vật liệu và trọng lượng khác nhau. Đạt được số lượng hạt thấp theo tiêu chuẩn ISO 14/13/10 hoặc mức độ sạch NAS loại 5.
  4. Lưu lượng xử lý từ 10 đến 100 M3/h
  5. Chỉ tốn chi phí tiêu thụ điện.
  6. Giảm chi phí thay dầu.
  7. Giảm thời gian dừng máy
  8. Cải thiện tuổi thọ của các thành phần hệ thống thủy lực
  9. Đảm bảo quá trình sản xuất không bị gián đoạn.

Xem thêm: Các loại máy lọc dầu nhớt trên thị trường

Ứng dụng của máy lọc dầu nhớt công nghiệp

Ứng dụng của máy lọc dầu nhớt công nghiệp gồm có:

  1. Dầu bôi trơn tuabin
  2. Dầu truyền nhiệt
  3. Dầu tuần hoàn
  4. Dầu bôi trơn máy giấy
  5. Dầu hộp số (ISO 150 đến ISO 680)
  6. Dầu biến thế (gốc khoáng)
  7. Dầu silicon
  8. Dầu máy nén lạnh
  9. Dầu Máy Nén
  10. Chất lỏng EHC (Fyrquel)
  11. Chất lỏng PAO

Địa chỉ cung cấp dịch vụ lọc dầu uy tín, chất lượng

Công ty Cổ phần Mai An Đức (MADC) chuyên cung cấp dịch vụ lọc tách nước và loại bỏ tạp chất cho dầu nhớt công nghiệp giúp hệ thống hoạt động ổn định, an toàn với hiệu suất cao và không bị dừng máy bất thường, tiết kiệm chi phí bảo trì, thay nhớt mới và chi phí xử lý nhớt thải….

Dịch vụ của chúng tôi gồm có:

  • Kiểm tra độ sạch của dầu nhớt công nghiệp bằng máy đếm hạt.
  • Kiểm tra hàm lượng nước trong dầu
  • Đưa ra khuyến nghị xử lý dầu nhớt bị nhiễm bẩn
  • Lọc tạp chất và nước cho dầu nhớt bị nhiễm bẩn.

Máy lọc dầu chúng tôi sử dụng là KLAROL MLC-12 OHTK – VP – M – 4F – 80LPM – Xuất xứ Ấn Đô.

Thông tin liên hệ:

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *