Dầu bôi trơn hoạt động cứng di chuyển các mạch của chúng nhiều lần tùy thuộc vào lượng dầu trong hệ thống. Tuy nhiên, mỗi giọt dầu phải quay trở lại bể chứa; thời gian dầu quay trở lại phụ thuộc vào hệ thống. Một hồ chứa giống như khán đài Indy 500; mỗi đơn vị dầu đi qua phía trước nó để xem xét.
Nhưng không giống như những chiếc xe đua, giọt dầu tương tự đó giảm tốc khi nó đi vào bình chứa, đọng lại trong khi nó chờ đợi để thực hiện một chuyến đi khác quanh mạch dầu bôi trơn. Nơi cư trú của các bể chứa khác nhau, tuy nhiên khi ở trong bể chứa, dầu bôi trơn có thể tiếp cận thuận tiện cho người vận hành để phân tích và xử lý.
Quản lý hồ chứa là thực hành theo dõi, phân tích và điều hòa dầu bôi trơn tại hồ chứa. Có ba đặc tính chất lỏng được đo thường xuyên: chất bẩn rắn, độ ẩm và độ ổn định hóa học. Các thử nghiệm được sử dụng để xác định đặc tính của từng loại là Mã ô nhiễm ISO cho chất rắn, tỷ lệ tính bằng phần triệu (PPM) cho độ ẩm và số axit (AN) đối với sức khỏe hóa học nói chung.
Thực hành quản lý hồ chứa (PRM) kết hợp nhiều hoạt động thường xuyên thành một quy trình có trật tự được thiết kế để đạt và duy trì các mục tiêu về độ sạch. May mắn thay, hầu hết các tổ chức đã có các thiết bị và dịch vụ cơ bản bao gồm: báo cáo phân tích dầu, xe lọc di động, thiết bị lấy mẫu, máy bơm / động cơ / bộ lọc, thiết bị phân phối dầu, thiết bị kết hợp và tiếp cận các phần tử lọc thay thế đủ tiêu chuẩn.
Do đó, việc bắt đầu không liên quan đến việc chi tiêu vốn trả trước. Ví dụ, bộ lọc ngoại tuyến (mạch vòng) có thể được lắp ráp với một máy bơm, động cơ điện và bộ lọc simplex. Lọc ngoại tuyến đóng một vai trò quan trọng trong PRM. Các nhà khai thác sáng tạo sẽ tìm ra cách để thực hiện với các thành phần trong tay. Nâng cấp sẽ đến sau. Các xe lọc phải được lắp với các bộ phận ngắt kết nối và phải chấp nhận các phần tử lọc loại bỏ hạt và hấp thụ nước có sẵn rộng rãi.
Các cổng lấy mẫu dầu có nhiều loại khác nhau thường có sẵn từ các phòng chứa và cần được lắp đặt ở các vị trí chính xác để đổi lại đường ống ngược dòng của bể chứa. Các quy trình lấy mẫu dầu và kỹ thuật làm sạch cần được người vận hành xác định và hiểu rõ. Lưu trữ và xử lý dầu là những thực hành cơ bản cũng có thể tác động tiêu cực đến hiệu suất của hệ thống.
Kiểm soát hệ thống bắt đầu khi chất bôi trơn vào nhà máy. Nếu việc kiểm soát hệ thống được duy trì, các kỹ thuật viên cần phải có các công cụ phù hợp để thực hiện đúng công việc, bao gồm các thùng chứa kín, bộ lọc trên thùng chứa, hệ thống chất lỏng cách ly và thiết bị nạp dầu được thiết kế để chỉ đưa chất bôi trơn đã lọc sơ bộ vào bể chứa.
Trong vòng 60 ngày, các báo cáo phân tích dầu sẽ cho thấy những cải thiện rõ rệt. Người vận hành và kỹ thuật viên bôi trơn có thể chứng minh với các nhà quản lý rằng việc thực hành quản lý hồ chứa sẽ có kết quả. Thành công ban đầu cũng xác nhận rằng PRM là mối liên kết chặt chẽ giữa phân tích dầu , lọc khắc phục, điều hòa chất lỏng và độ tin cậy của thiết bị. PRM có thể được bắt đầu mà không tốn một xu nào của công ty.
Bám sát các nguyên tắc cơ bản
Trong khi có nhiều đặc tính dầu bôi trơn quan trọng, PRM chỉ nhấn mạnh ba trong số các chỉ số quan trọng nhất: hạt (ISO), nước (PPM) và số axit (AN). Không xảy ra sự cố thiết bị lớn, phần lớn các sự cố máy móc và thiết bị được hỗ trợ bởi bể chứa có thể bắt nguồn từ sự cố ban đầu với các hạt, nước và axit.
Các nhà vận hành và kỹ thuật viên bôi trơn , những người gắn bó với các nguyên tắc cơ bản, hiểu cơ bản và theo đuổi các kế hoạch khắc phục sẽ nhanh chóng nắm bắt được khái niệm và tư duy về quản lý hồ chứa.
Huấn luyện viên Vince Lombardi của Green Bay Packer đã nêu gương chiến thắng của đội mình bằng cách chỉ tập trung vào một vài trận đấu, giữ vững các nguyên tắc cơ bản và thực hiện từng trận đấu một cách hoàn hảo. PRM tuân theo các khái niệm tương tự bằng cách nhắm mục tiêu và thiết lập sự thống trị chiến thắng trong trò chơi về số lượng hạt, nước và số axit.
Những ý tưởng mới thường gặp sự phản kháng. PRM tăng cường các chương trình đã có bằng cách hướng các công cụ và dịch vụ hiện có của công ty tới các máy móc cụ thể nơi những nỗ lực PRM bền bỉ tạo ra lợi ích tối đa.
Lựa chọn hồ chứa
Lựa chọn các máy móc và thiết bị hỗ trợ hồ chứa quan trọng nhất có vai trò quan trọng đối với độ tin cậy của nhà máy và hệ thống. Truy xuất ít nhất năm báo cáo phân tích dầu gần đây nhất. Nhiều nhà khai thác có quyền truy cập máy tính vào thông tin này. Những người vận hành khác nên lập sổ tay hướng dẫn làm việc cho từng hồ chứa.
Ưu tiên các hồ chứa
Xác định những máy nào là ưu tiên “phải có”. Các báo cáo về dầu mỏ chứa các cảnh báo bất thường, đôi khi được gạch dưới các chỉ số riêng lẻ, không nằm ngoài quy cách. Máy móc và quy trình đòi hỏi sự chú ý sẽ là điều hiển nhiên. Tập trung vào số lượng hạt cao , hàm lượng nước cao và nồng độ axit cao. Các bể chứa trên máy móc hoặc quy trình đảm bảo không ngừng hoạt động vẫn nên nằm trong danh sách ưu tiên.
Đặt mục tiêu về độ sạch
Đặt mục tiêu là quan trọng đối với PRM vì nó thiết lập các mục tiêu và đóng vai trò như một thước đo hiệu suất đối với các mục tiêu đó. May mắn thay, người vận hành có thể lấy thông tin từ các phòng thí nghiệm phân tích dầu độc lập , nhà sản xuất thiết bị OEM, công ty dầu và kinh nghiệm của người điều hành. Người vận hành có thể hướng dẫn các phòng thí nghiệm thiết lập các điểm cảnh báo cụ thể.
Cổng mẫu
Bởi vì PRM là một quá trình hướng về hồ chứa, các mẫu đại diện là nền tảng quan trọng và phải bao gồm hồ chứa chính và đường hồi lưu, nếu có thể.
Độ lặp lại và vị trí là các thành phần quan trọng của việc thu thập mẫu thích hợp. Nếu quá trình thu thập mẫu gây nghi ngờ về chất lượng của dữ liệu, thì sẽ khó đưa ra quyết định với mức độ tin cậy cao.
Các mẫu có thể được thu thập từ các dòng trả về thông qua nhiều phương pháp khác nhau. Bẫy thoát nước và các cổng lấy mẫu có ống nối dài mang lại cả hiệu quả hấp dẫn và khả năng lặp lại cho kỹ thuật viên.
Có thể tiếp cận các vị trí khó xử lý bằng phần mở rộng đũa phép hoặc ống dẫn mẫu được tiếp cận thông qua nắp đổ dầu của bể chứa. Tránh lấy mẫu từ van xả của bể chứa. Mặc dù thực hành này đã được tuân thủ trong nhiều năm, nhưng nó không phải là một đại diện đáng tin cậy và nhất quán về hồ sơ ô nhiễm của hồ chứa.
Hãy nhớ rằng PRM không loại trừ các quy trình lấy mẫu khác trong hệ thống sử dụng máy bơm, thiết bị truyền động, mạch servo, hộp số và vỏ ổ trục. Tất nhiên, các báo cáo phân tích dầu sẽ cho thấy sự cải thiện rõ rệt đối với các thành phần cũng như dầu bôi trơn vỉa chính.
Lấy mẫu dầu
Thực hành quản lý hồ chứa dựa trên các thực hành tốt nhất trong kỹ thuật vẽ mẫu. Các điểm lấy mẫu thiết yếu được đặt ở trung tâm phía dưới của hồ chứa và ngay trước điểm vào dòng hồi lưu. Nếu không có vị trí này, hãy sử dụng phần mở rộng đũa phép, ống lấy mẫu hoặc lắp đặt các ống thí điểm cố định để tiếp cận phần giữa của bể chứa. Như đã lưu ý, tránh lấy mẫu từ cống của hồ chứa vì mẫu cống hiếm khi đại diện cho tình trạng của hệ thống.
Các công cụ và kỹ thuật khắc phục
Các hồ chứa dầu mỡ rất riêng lẻ; không có hai cái nào giống nhau. Dầu bôi trơn và dầu thủy lực thể hiện tính cách giống như tắc kè hoa – không bao giờ giống nhau từ ngày này sang ngày khác. Tuy nhiên, các công cụ khắc phục luôn có sẵn để kiểm soát chất bẩn, nước và sức khỏe chất lỏng phù hợp với khái niệm PRM. Hãy xem xét những điều sau:
Ống thở hút ẩm
Các hạt trong không khí và hơi ẩm xâm nhập vào các bể chứa qua mọi lối đi không được bảo vệ. Có tới 70% hư hỏng của thành phần có thể theo dõi được đối với các hạt và độ ẩm, hầu hết trong số đó xâm nhập vào hệ thống qua các bể chứa không được bảo vệ. Cách khắc phục rất đơn giản. Trong nhiều trường hợp, việc thay đổi từ loại nắp vặn cũ, ô tô, kiểu lưỡi lê sang một ống thở hút ẩm sẽ loại bỏ một con đường xâm nhập chính trong không khí. Thay đổi có thể được thực hiện trong vòng chưa đầy năm phút. Các lỗ hở khác (đệm kín, nắp đậy hở, lỗ tiếp cận, v.v.) phải được bảo vệ khỏi ô nhiễm trong không khí.
Hệ thống lọc Off-Loop
Bộ lọc đường hút và đường hồi bảo vệ các thành phần của hệ thống dầu thủy lực và dầu bôi trơn. Tuy nhiên, bộ lọc hệ thống luôn là sự thỏa hiệp giữa tốc độ dòng chảy, vận tốc tuyến tính, độ nhớt, độ nhiễm bẩn, áp suất hệ thống, giảm áp suất, khả năng giữ bụi bẩn , kích thước vật lý, khả năng tiếp cận và chi phí.
Các bộ lọc ngoại tuyến không bị chi phối bởi các yêu cầu hệ thống vì chúng hoạt động độc lập với hệ thống. Do đó, các nhà khai thác có nhiều lựa chọn cho bộ lọc, phương tiện và xếp hạng micrômet.
Bộ lọc phải dành riêng cho bể chứa và chạy liên tục. Lọc định kỳ với các giỏ lọc di động có thể không phù hợp với khái niệm PRM, tùy thuộc vào tốc độ xâm nhập. Việc loại bỏ các thùng lọc là một lời mời gây ô nhiễm.
Giám sát nước trong dầu
Nước xâm nhập vào hệ thống dầu bôi trơn thông qua sự rò rỉ của bộ trao đổi nhiệt, lỗ hở của bình chứa không được bảo vệ, dầu mới chứa đầy nước, đóng dấu từng lần và phân phối bất cẩn. Nước và dầu có sức hút lớn đối với nhau. Một lượng nhỏ nước có thể không làm hỏng các bộ phận nghiêm trọng, nhưng hàm lượng nước cao sẽ làm hỏng.
Người vận hành nên biết khi nào dầu đã đạt đến điểm bão hòa 100%. Ngoài điểm bão hòa này, nước bổ sung sẽ chuyển sang dạng nước tự do, gây ra mối đe dọa lớn nhất đối với máy móc và thiết bị. Các phép đo độ ẩm tương đối (RH) trong bể chứa tương quan với phần trăm điểm bão hòa nước của dầu thông qua các màn hình liên tục ghi lại số đọc phần trăm RH. Các thiết bị theo dõi nước theo thời gian thực tạo ra các tín hiệu cảnh báo cho biết khi nào đạt đến độ bão hòa nước 70%.
Cảnh báo sớm về sự xâm nhập của nước là thông tin quan trọng mà người vận hành cần để tránh hư hỏng ổ trục nghiêm trọng cho thiết bị quay chính.
Máy hút ẩm Headspace
So với mực dầu của hồ chứa và dưới cùng của hồ chứa cùng nằm trong khoảng trống . Mỗi bể chứa phản ánh các điều kiện khác nhau trong không gian đầu của nó vì hàm lượng sương dầu và hơi nước khác nhau đáng kể. Hơi nước trong không gian vũ trụ và nước trong dầu bôi trơn liên tục tìm kiếm trạng thái cân bằng.
Bằng cách loại bỏ hơi nước trong khoảng không thông qua nén, nước tồn tại trong dầu sẽ di chuyển ra khỏi dầu và đi vào không gian đầu, do đó làm giảm hàm lượng nước (PPM) của dầu bôi trơn.
Cảnh báo sớm về nguy hiểm phía trước như vậy có thể đã thay đổi lịch sử nếu, vào ngày 12 tháng 4 năm 1912, tàu Titanic được gắn radar trên cột buồm chính của nó. Theo một nghĩa nào đó, theo dõi độ bão hòa nước tăng trong dầu bôi trơn là một dạng radar. Với các cảnh báo về nước nâng cao, người vận hành có thể tránh xa các tảng băng chứa bằng cách lắp đặt tạm thời các xe đẩy di động, thiết bị phân tách liên kết, máy ly tâm hoặc bằng cách làm ngọt dầu như một biện pháp tạm thời.
Quá trình liên tục được gọi là quá trình hút ẩm không gian đầu. Đây là một quá trình không có bộ lọc được thiết kế để giữ nước trong dầu bôi trơn trong giới hạn an toàn.
Máy khử sương mù thông gió
Các hồ chứa hoạt động mạnh tạo ra sương mù dầu làm trống hệ thống. Mist và hơi lạc thường thoát ra ngoài qua các cổng mở và các nắp đậy và cửa sập kém kín. Trong khi việc xả thải đơn giản vào khí quyển đã phổ biến trong nhiều năm, các cân nhắc về môi trường và an toàn đã thay đổi thực tiễn. Các thiết bị khử sương mù thông gió (VME) loại bỏ các luồng khí bốc lên từ các tuabin khí hoặc hơi nước và xả từ các cacte động cơ pittông.
Kiểm soát sương mù có nghĩa là tiết kiệm dầu vì sương dầu kết tụ có thể được đưa trở lại bể chứa chính. Các hồ chứa lớn và nhỏ là nguồn tạo ra sương mù dầu không mong muốn trong các khu vực làm việc và lối đi. Đối với nhân viên vận hành, đó là điều không mong muốn, không an toàn và không lành mạnh và cần được sửa chữa.
Máy dò chip
Các máy phân tích mật độ Ferris, ferrography và mài mòn cho phép người vận hành hệ thống dầu bôi trơn tiến hành công việc dò tìm trên thiết bị để xác định các nguyên nhân có thể gây ra hỏng hóc bộ phận tiềm ẩn. Bộ phát hiện chip cũng có thể đóng một vai trò hữu ích để giảm thiểu tác động của sự cố nghiêm trọng của một thành phần đối với các thành phần hệ thống khác.
Máy dò phoi đặc biệt hữu ích đối với các hạt vụn mòn khá lớn . Công nghệ mới bao gồm hai máy dò chip trong một vỏ hai mặt, trong đó một đường dẫn dòng dầu có thể được cách ly để kiểm tra trong khi phía đối diện duy trì dòng dầu không bị gián đoạn. Trong kiểu cấu hình này, các bộ dò chip có thể được tháo ra để phân tích và kiểm tra trong phòng thí nghiệm.
Việc kiểm tra trực quan và phân tích mảnh vỡ tại hiện trường có thể đưa ra bằng chứng kết luận về sự hỏng hóc của ổ trục, có thể là kịp thời để hành động.
Bộ lọc di động
Trong nhiều năm, xe lọc đã là công cụ chính để xử lý khẩn cấp đối với dầu bôi trơn và chất lỏng thủy lực bị ô nhiễm. Tuy nhiên, có quá nhiều nhà khai thác đã nhầm lẫn tầm quan trọng của giỏ hàng như một cải tiến vĩnh viễn về độ sạch và độ tin cậy của hệ thống. Sau khi ngắt kết nối khỏi bất kỳ hệ thống nào, nhiệm vụ của xe lọc di động đã kết thúc.
Xe lọc di động nên được sử dụng cho các trường hợp khẩn cấp và được giao các nhiệm vụ bổ sung bao gồm: lọc dầu mới, chuyển, phân phối và tái chế thùng chứa dầu tràn bị ô nhiễm.
Nhắc nhở
- Các lỗ hở của hồ chứa không được bảo vệ là nguyên nhân chính dẫn đến sự cố thành phần cuối cùng.
- Hiểu các dạng của nước – hòa tan, nhũ tương và tự do.
- Lọc off-loop liên tục đảm bảo mức độ sạch ấn tượng.
- Cảnh báo nước sớm là biện pháp bảo vệ tốt nhất chống lại sự cố hư hỏng linh kiện do nước.
- Thiết lập các chỉ tiêu về độ sạch của hồ chứa và đo lường kết quả.
- Việc ngăn ngừa ô nhiễm ít tốn kém hơn so với việc sửa chữa ô nhiễm.
- Mức axit có thể kiểm soát được và trong một số trường hợp, có thể đảo ngược.
- Các khái niệm quản lý hồ chứa có thể được bắt đầu bằng các công cụ và dịch vụ khắc phục đã có sẵn.
