Chi phí “ẩn” của lực lượng kỹ sư bôi trơn chưa qua đào tạo

Chi phí “ẩn” của lực lượng kỹ sư bôi trơn chưa qua đào tạo .Các tổ chức hiện đại gọi đó là nâng cao chỉ số IQ của công ty. Hầu hết chúng ta đã xem số liệu thống kê về lợi nhuận tài chính suốt đời của việc học đại học. Khi nói đến giáo dục, một xu tiết kiệm được không phải là một xu kiếm được, mà là những đồng đô la xanh bị mất – hàng trăm trong số đó, tất cả chỉ vì nhiệm vụ kiếm được một xu.

Khi nói đến việc bôi trơn và phân tích dầu, lực lượng lao động không có tay nghề và chưa được đào tạo sẽ rất tốn kém. Đây là những chi phí không được chẩn đoán và không được công nhận. Những gì bên dưới mặt nước và ngoài tầm nhìn của ban quản lý thường có tỷ lệ giống như tảng băng.

Vậy tại sao một tổ chức lại xem xét biên chế bảo trì để cắt giảm nhân danh sự tồn tại và thịnh vượng? Đối với một, nó dễ thấy, giống như phần nổi của tảng băng. Đây cũng là lao động gián tiếp được coi là dễ hy sinh hơn. Các nhà quản lý thường xem Định luật Parkinson về lao động gián tiếp, “nhân lực cần để làm một công việc tỷ lệ thuận với nhân lực sẵn có để thực hiện công việc.”

Tất cả chúng ta đều biết những người trì hoãn nhiều dự án cho đến phút cuối cùng và sau đó làm việc điên cuồng để hoàn thành chúng. Chúng tôi cũng biết những người bắt đầu một dự án đủ sớm nhưng sau đó lại tiêu tốn hết thời gian có sẵn để hoàn thành nó trong tiềm thức.

Vậy tất cả những điều này liên quan đến giáo dục như thế nào? Nhiều nhà máy và xí nghiệp trên khắp cả nước đã trải qua một số chu kỳ cắt giảm quy mô. Họ đã cắt giảm sức lao động gián tiếp vào xương. Luật Parkinson không còn được áp dụng nữa. Trong một số trường hợp, những khoản cắt giảm này quá sâu và gây tổn hại đến tinh thần và năng suất của họ. Thay vì cung cấp cho các ngôi sao (các chương trình tạo ra giá trị như phân tích dầu), họ đã bỏ đói chúng hoặc chấm dứt chúng hoàn toàn. Hậu quả của những biện pháp tuyệt vọng như vậy thường là sự trở lại của chi phí sửa chữa đã tăng trong quá khứ và một số thiệt hại về sản xuất.

Nhưng làm thế nào để giáo dục gắn kết? Vâng, giáo dục cho phép quản lý có bánh của nó và ăn nó. Nó cho phép cả cắt giảm chi phí và tăng năng suất mà không bị thiệt hại. Với sức lao động đã được cắt giảm, giáo dục cung cấp cho người lao động các kỹ năng hình dung để loại bỏ các đơn hàng công việc một cách chủ động. Trước khi một giờ công duy nhất bị loại khỏi biên chế với danh nghĩa “tinh gọn và hèn hạ”, nhu cầu về giờ công đó phải được loại bỏ.

Lực lượng lao động được giáo dục là lực lượng lao động được trao quyền. Những nhân viên được đối xử như các bên liên quan của công ty biết rằng sự lãng phí và kém hiệu quả khiến công việc của họ gặp rủi ro. Hầu hết chúng ta đều đã nghe đến thuật ngữ bảo trì chính xác và bảo dưỡng chủ động. Đây không chỉ là những khái niệm sách giáo khoa trừu tượng. Thay vào đó, đối với nhiều tổ chức, đặc biệt là những tổ chức trong không gian quan trọng về sứ mệnh, chúng là mệnh lệnh chiến lược. Hiện thực hóa xảy ra khi vốn con người được chuyển hóa thành vốn tri thức. Một công ty mô tả nó không chỉ là trái cây treo thấp mà còn là những viên gạch vàng, trên mặt đất, được ngụy trang khỏi tầm nhìn. Chúng ta cần nhặt những viên gạch đó!

Không có gì mạo hiểm không có gì đạt được là một sự thật vượt thời gian. Giáo dục cần có sự đầu tư, không chỉ bằng đô la, mà còn cả thời gian, nỗ lực và kế hoạch. Các tiêu chuẩn và chứng chỉ kỹ năng được chính thức hóa cũng vậy. Trong một số trường hợp, nó cũng có thể cần phải phát minh lại tính cách bảo trì. Nhiều công ty đã thay thế từ duy trì bằng độ tin cậy để đánh dấu sự thay đổi so với các hoạt động trong quá khứ.

Quản lý cũng cần giáo dục; nếu không họ cũng sẽ không nhìn thấy những viên gạch vàng trên mặt đất. Thông thường, những người ra quyết định không nắm bắt được sự thay đổi và nhận ra tiềm năng, sẽ bóp chết những ý tưởng mới mạnh mẽ. Thật vậy, thật đáng sợ khi đầu tư vào những thứ mà chúng ta không hiểu. Đã đến lúc phải hiểu! Đã đến lúc bắt đầu xây dựng đội ngũ nhân viên tri thức có năng lực. Công việc của chúng tôi phụ thuộc vào nó.

Chi phí ẩn

Phân tích dầu đắt tiền và lãng phí

  • Dầu được lấy mẫu kém
  • Lấy mẫu dầu sai tần suất
  • Sử dụng sai các thiết bị phân tích dầu tại chỗ
  • Ghi nhãn không chính xác đối với các chai lấy mẫu
  • Dữ liệu phân tích dầu không có đường cơ sở hoặc giới hạn / cảnh báo
  • Không phản hồi cảnh báo phân tích dầu
  • Lựa chọn sai các thử nghiệm phân tích dầu
  • Chọn phòng thí nghiệm dựa trên giá cả
  • Âm tính giả, âm tính giả

Các lỗi và lỗi không được phát hiện

  • Lỗi máy không được phát hiện trên báo cáo phân tích dầu
  • Thiệt hại tài sản thế chấp do lỗi ban đầu không được phát hiện
  • Kiểm tra kém, vấn đề không được phát hiện
  • Không kiểm tra đúng cách các bộ lọc đã sử dụng để tìm mảnh vụn mòn
  • Sự nhiễm bẩn hoặc suy thoái dầu không được phát hiện
  • Dầu sai hoặc dầu dán nhãn sai không bị phát hiện
  • Xả dầu quá mức
  • Sửa chữa / cài đặt sai không bị phát hiện

Chi phí bôi trơn cao

  • Thay dầu sớm
  • Thiếu chất bôi trơn hợp nhất
  • Sử dụng tổng hợp không cần thiết
  • Chất bôi trơn được chọn sai
  • Bôi sai chất bôi trơn
  • Chấp nhận dầu ngoài thông số
  • Dầu rò rỉ không được phát hiện và sửa chữa
  • Sự hư hỏng chất bôi trơn trong kho

Mua thiết bị / phụ tùng được chỉ định kém

  • Bộ lọc không hoạt động như dự định
  • Máy móc mới hoặc máy xây dựng lại bị ô nhiễm bên trong
  • Thiếu ống thở và bộ lọc thích hợp được cài đặt sẵn
  • Thiếu phần cứng lấy mẫu thích hợp được cài đặt sẵn
  • Đổ nhầm chất bôi trơn mới của nhà máy
  • Lựa chọn bộ lọc và dải phân cách không đúng cách

Chi phí lao động cao

  • Chi phí ngoài giờ cho những sửa chữa khẩn cấp không cần thiết
  • Chi phí kiểm tra không cần thiết cao
  • Chi phí cao cho các PM không cần thiết
  • Sử dụng quá nhiều lao động để bôi trơn
  • Thử và khắc phục lỗi
  • Tinh thần lực lượng lao động kém / năng suất thấp

Chi phí bảo trì phản ứng cao

  • Hàng tồn kho phụ tùng cao
  • Lặp lại những sai lầm trong quá khứ
  • Điều trị các triệu chứng không phải nguyên nhân
  • Cưỡng bức và mất sản
  • Vấn đề chất lượng sản phẩm

Những sai lầm tốn kém dẫn đến hỏng hóc sớm

  • Đưa bất kỳ loại dầu nào vào máy thay vì loại dầu phù hợp
  • Sử dụng dầu mới bị lỗi hoặc hư hỏng
  • Không sử dụng bát BS&W, kính nhìn và phích cắm điện
  • Trộn mỡ bôi trơn không tương thích
  • Kho chứa chất bôi trơn ngoài trời
  • Thực hành xử lý và bảo quản dẫn đến ô nhiễm chất bôi trơn
  • Thiết bị được bôi trơn và bảo vệ kém trong bảo quản
  • Hệ thống xả nước không hiệu quả
  • Thay đổi bộ lọc không khí động cơ (bộ lọc) quá thường xuyên
  • Sử dụng chất bôi trơn và bộ lọc được khuyến nghị của nhà máy (có ngoại lệ)
  • Thực hành quản lý bể chứa và bể chứa không đúng cách
  • Súng bắn mỡ chưa được hiệu chỉnh hoặc hiệu chỉnh không chính xác
  • Thực hành phun rửa bất cẩn
  • Không theo dõi và kiểm soát mức độ hạt và độ ẩm của chất bôi trơn
  • Ghi nhãn không chính xác các thùng chứa và thiết bị xử lý chất bôi trơn

Tiêu thụ năng lượng máy cao

  • Lựa chọn sai độ nhớt của chất bôi trơn
  • Lựa chọn sai loại mỡ và độ đặc
  • Khai thác quá mức hoặc cho thuê lại ổ trục
  • Sử dụng sai độ nhớt của chất bôi trơn
  • Lựa chọn sai dầu gốc và / hoặc phụ gia
  • Không thay dầu đúng khoảng thời gian

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.