Lựa chọn dầu mỡ bôi trơn vòng bi nhà máy thép    

Lựa chọn dầu mỡ bôi trơn vòng bi nhà máy thép

Vòng bi chống ma sát thường được bôi trơn bằng mỡ. Tuy nhiên, đối với nhiều ứng dụng quan trọng cũng như đối với các lắp đặt có hệ thống tuần hoàn dầu chung, các vòng bi này cần được bôi trơn bằng dầu. Các hướng dẫn để lựa chọn mỡ hoặc dầu làm chất bôi trơn phù hợp cho vòng bi chống ma sát của nhà máy thép chúng ta sẽ phân tích qua bài viết sau:

Lựa chọn dầu mỡ bôi trơn vòng bi nhà máy thép

Dầu mỡ bôi trơn vòng bi nhà máy thép có khả năng chịu tải, chống nước và nhiệt độ vượt trội cũng như khả năng chống ăn mòn rất tốt cho hoạt động hiệu suất cao trong ngành công nghiệp thép giúp tránh thời gian dừng máy và kéo dài tuổi thọ kỹ thuật của thiết bị.

Dầu mỡ bôi trơn vòng bi nhà máy thép
Dầu mỡ bôi trơn vòng bi nhà máy thép

Xem thêm: Dầu mỡ bôi trơn nhà máy thép

Xem thêm: Lựa chọn dầu mỡ bôi trơn vòng bi lót và vòng bi đẩy nhà máy thép.

Xem thêm: Đánh giá lựa chọn mỡ bò chịu nhiệt vòng bi lăn máy cán nóng thép

Hướng dẫn lựa chọn giữa mỡ và dầu để bôi trơn

Bảng 1 cung cấp các hướng dẫn để lựa chọn giữa mỡ hoặc dầu làm chất bôi trơn. Bảng này có giá trị đối với mỡ phức Canxi, Natri, Liti (có hoặc không có EP), Lithium complex, Calci complex, Calci-lithium complex và Calci Sulfonat Complex có dầu khoáng.

  • Di = Đường kính trong của vòng bi (mm), Do = Đường kính ngoài của vòng bi (mm).
  • Dm = (Di+Do)/2, N = RPM của vòng bi.

Nếu hệ số DmN lớn hơn hệ số chỉ định trong Bảng 1, nên sử dụng dầu để bôi trơn vòng bi. Tuy nhiên, có các loại mỡ chuyên dụng để bôi trơn vòng bi chống ma sát có giá trị DmN cao hơn, nằm ngoài phạm vi của quy tắc thực hành này.

Bảng 1: Hướng dẫn lựa chọn giữa dầu và mỡ để bôi trơn vòng bi nhà máy thép
Bảng 1: Hướng dẫn lựa chọn giữa dầu và mỡ để bôi trơn vòng bi nhà máy thép

Lựa chọn độ nhớt của dầu cho vòng bi chống ma sát

Quy trình này bao gồm việc xác định độ nhớt của dầu (cấp ISO) và hệ phụ gia (loại dầu). Tốc độ, tải trọng và nhiệt độ làm việc của hệ thống xác định độ nhớt của dầu để vận hành đáng tin cậy nhất. Độ nhớt ở nhiệt độ vận hành ảnh hưởng đến sự hình thành lớp màng đàn hồi-thủy động lực học hoàn chỉnh giữa phần tử lăn và đường chạy của vòng bi. Tốc độ quay là yếu tố quan trọng nhất để đánh giá độ nhớt chính xác ở nhiệt độ làm việc. Loại dầu được sử dụng được lựa chọn dựa trên các yêu cầu của các điều kiện dịch vụ phổ biến như trường hợp nước xâm nhập vào hệ thống, nhiệt độ khối lượng và nhiệt độ làm việc, tốc độ và các yếu tố khác thúc đẩy sự hình thành bọt, cường độ tải trọng đơn vị,… Sử dụng công thức kinh nghiệm sau đây để đánh giá độ nhớt của dầu ở nhiệt độ làm việc.

  • Độ nhớt ở nhiệt độ làm việc (cSt) = K*14.8936*(Tốc độ danh mục tối đa /Tốc độ thực tế)0.7.
    Giá trị k nên được lấy từ Bảng-2.
Bảng 2: Hệ số K giúp lựa chọn độ nhớt của dầu cho vòng bi chống ma sát
Bảng 2: Hệ số K giúp lựa chọn độ nhớt của dầu cho vòng bi chống ma sát

Sau khi xác định độ nhớt của dầu ở nhiệt độ làm việc, tra độ nhớt ở nhiệt độ tham chiếu 40℃. Độ nhớt ở nhiệt độ tham chiếu 40℃ nên được nâng cấp lên cấp ISO cao hơn tiếp theo.
Bảng-2A sau đây cung cấp phương pháp Cấp NLGI-Tốc độ cấp liệu:

Bảng-2A: Cung cấp phương pháp Cấp NLGI-Tốc độ cấp liệu
 Bảng-2A: Cung cấp phương pháp Cấp NLGI-Tốc độ cấp liệu

Hướng dẫn lựa chọn loại dầu cho vòng bi chống ma sát

Bảng 3 hướng dẫn lựa chọn loại dầu bôi trơn cho vòng bi chống ma sát.

Bảng 3: Hướng dẫn lựa chọn loại dầu bôi trơn cho vòng bi chống ma sát.
Bảng 3: Hướng dẫn lựa chọn loại dầu bôi trơn cho vòng bi chống ma sát.
  • Thiết bị máy cán (tắm dầu, hệ thống dầu khí, hệ thống tuần hoàn dầu): Dầu bánh răng công nghiệp có EP.
  • Hộp số trục vít (hệ thống phun hoặc tuần hoàn): Dầu hỗn hợp hoặc dầu bánh răng công nghiệp có EP.
  • Bát, Bát xoắn, Bánh răng thẳng, Bánh răng xoắn (hệ thống phun hoặc tuần hoàn: Dầu bánh răng công nghiệp có EP.
  • Bất kỳ ứng dụng nào có Hệ thống dầu khí: Bất kỳ loại dầu nào lên đến ISO VG 680.
  • Máy nghiền, máy nghiền, máy nghiền búa, máy nghiền đường và máy nghiền bi và các ứng dụng tương tự: Dầu bánh răng công nghiệp có EP.
  • Máy nén: Dầu máy nén, dầu thủy lực khoáng.

Ước tính lưu lượng cần thiết

Các công thức kinh nghiệm sau đây được sử dụng để ước tính nhu cầu lưu lượng dầu qua vòng bi:
  • Đối với ổ trục con lăn hình cầu, ổ trục tiếp xúc góc, ổ trục con lăn côn và ổ trục con lăn chặn:

Lưu lượng dầu, q (lít/phút) = Antilog ((2* log Do) – 3,602),

  • Đối với tất cả các ổ trục khác:

q = Antilog ((2* log Do) – 4,4). Trong đó Do = Đường kính ngoài của ổ trục (mm).

Hướng dẫn lựa chọn loại mỡ

Việc lựa chọn loại mỡ bôi trơn cho ứng dụng ổ trục chống ma sát phụ thuộc vào nhiệt độ làm việc, yêu cầu chống rửa trôi nước, tốc độ vận hành, điều kiện và cường độ môi trường cũng như loại tải như Bảng-4 Hướng dẫn lựa chọn loại mỡ bôi trơn vòng bi.

Bảng 4: Hướng dẫn lựa chọn loại mỡ bôi trơn vòng bi
Bảng 4: Hướng dẫn lựa chọn loại mỡ bôi trơn vòng bi

Hướng dẫn lựa chọn độ nhớt của dầu gốc cho mỡ

Độ nhớt dầu gốc của mỡ đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo bôi trơn ổ trục thích hợp. Tốc độ trục, nhiệt độ làm việc và tải ổ trục quyết định độ nhớt dầu gốc của mỡ để có hiệu suất tốt nhất.

Hướng dẫn lựa chọn độ đặc của mỡ

Bảng 5 cung cấp hướng dẫn lựa chọn độ đặc của mỡ cho một ứng dụng.

Bảng 5: Hướng dẫn lựa chọn độ đặc của mỡ
Bảng 5: Hướng dẫn lựa chọn độ đặc của mỡ

Trong đó: X = Phù hợp, (x) = Hạn chế.

Hướng dẫn về thời gian đổ đầy ban đầu, khoảng thời gian bôi trơn lại và bổ sung chất lượng

Đối với lần đổ đầy ban đầu, khoảng cách giữa các bộ phận lăn phải được điền đầy bằng mỡ sạch và vỏ vòng bi phải được đổ đầy theo hướng dẫn trong Bảng-6.

Bảng 6: Hướng dẫn đổ đầy ban đầu vào vỏ vòng bi
Bảng 6: Hướng dẫn đổ đầy ban đầu vào vỏ vòng bi

Khoảng thời gian bôi trơn lại được điều chỉnh bởi nhiệt độ làm việc và lượng bổ sung theo kích thước ổ trục. Việc đánh giá khoảng thời gian và lượng bổ sung được ước tính theo các công thức thực nghiệm sau:

  • Khoảng thời gian bôi trơn lại, T1 (giờ) = [106*K/(N*Di0,5)-c*Di]*A.
  • Lượng bổ sung, G(gam) = Do*B/200B (Chiều rộng ổ trục) tính bằng mm, N tính bằng RPM, Do = đường kính ngoài của ổ trục tính bằng mm, Di =đường kính trong của ổ trục tính bằng mm.

Các hệ số K và C được đưa ra trong Bảng-7 và A trong Bảng-8:

Bảng 7: Hệ số K và C
Bảng 7: Hệ số K và C
Bảng 8: Hệ số hiệu chỉnh nhiệt độ
Bảng 8: Hệ số hiệu chỉnh nhiệt độ

Tuy nhiên, ổ trục lăn của tất cả các loại có Di>=300 mm thường được bôi trơn bằng mỡ, và tốc độ cấp mỡ được ước tính theo công thức:

  • Gk = Do*B*10-4 gam/giờ, Do và B (Chiều rộng ổ trục) tính bằng mm

Đối với các ứng dụng dễ bị bụi và nước xâm nhập, số lượng. Tính theo phương trình được hiệu chỉnh bằng cách nhân Gk với hệ số 1,75.

Địa chỉ mua dầu mỡ bôi trơn vòng bi nhà máy thép uy tín, chính hãng

Nếu như bạn đang cần tìm mua dầu mỡ bôi trơn vòng bi nhà máy thép chất lượng cao, uy tín nhưng chưa tìm được địa chỉ mua đủ tin tưởng và phù hợp? Hay bạn còn lo lắng về chất lượng của dầu mỡ bôi trơn vòng bi nhà máy thép liệu có đảm bảo và đáng tin cậy? Bạn còn phân vân, chưa biết chọn lựa thương hiệu dầu mỡ bôi trơn vòng bi nhà máy thép nào là phù hợp với mục đích của bản thân?

Hãy đến với chúng tôi, Công ty Cổ phần Mai An Đức – chuyên nhập khẩu và phân phối tại thị trường Việt Nam các loại sản phẩm dầu mỡ, phụ gia, hoá chất, keo công nghiệp, v,v, từ những thương hiệu lớn uy tín và chất lượng hàng đầu như: Trim Master FluidAP SAIGON PETROCaltexTotalHoughton

Cùng với đội ngũ nhân viên được đào tạo bài bản, dày dặn kinh nghiệm, đi kèm đó là các loại sản phẩm đa dạng từ mẫu mã đến giá cả, đảm bảo sẽ đáp ứng được nhu cầu mua hàng khác nhau của khách hàng. Hãy liên hệ ngay với Mai An Đức để được tư vấn chi tiết về sản phẩm, chính sách đại lý và nhận được các ưu đãi với giá tốt nhất.

Thông tin liên hệ

Các kênh mua sắm trực tuyến của chúng tôi