Có hai mục tiêu chính trong việc lấy mẫu dầu đại diện. Mục tiêu đầu tiên là tối đa hóa mật độ dữ liệu. Mẫu phải được lấy theo cách đảm bảo có càng nhiều thông tin trên một ml dầu càng tốt.

Thông tin này liên quan đến các tiêu chí như độ sạch và độ khô của dầu, sự cạn kiệt của các chất phụ gia và sự hiện diện của các hạt mài mòn do máy tạo ra.

Mục tiêu thứ hai là giảm thiểu sự xáo trộn dữ liệu. Mẫu phải được chiết sao cho nồng độ thông tin đồng đều, nhất quán và mang tính đại diện. Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng mẫu không bị nhiễm bẩn trong quá trình lấy mẫu.

Điều này có thể làm sai lệch và xáo trộn dữ liệu, gây khó khăn cho việc phân biệt những gì ban đầu trong dầu với những gì đi vào dầu trong quá trình lấy mẫu.

Để đảm bảo mật độ dữ liệu tốt và tối thiểu nhiễu dữ liệu trong lấy mẫu dầu, cần xem xét quy trình lấy mẫu, thiết bị lấy mẫu và vị trí lấy mẫu. Quy trình lấy mẫu là rất quan trọng đối với sự thành công của phân tích dầu .

Các quy trình lấy mẫu phải được lập thành văn bản và được tất cả các thành viên của nhóm phân tích dầu tuân theo một cách thống nhất. Điều này đảm bảo tính nhất quán trong dữ liệu phân tích dầu và giúp thể chế hóa việc phân tích dầu trong tổ chức. Nó cũng cung cấp một công thức thành công cho các thành viên mới của nhóm.

Phần cứng được sử dụng để chiết mẫu không được làm ảnh hưởng đến chất lượng mẫu. Nó phải dễ sử dụng, vệ sinh, chắc chắn và tiết kiệm chi phí. Ngoài ra, điều quan trọng là sử dụng đúng loại chai và độ sạch của chai để đảm bảo rằng đạt được mẫu đại diện.

Một chương trình phân tích dầu thành công đòi hỏi đầu tư thời gian và tiền bạc để đảm bảo phần cứng lấy mẫu phù hợp được lắp vào máy móc. Điều quan trọng là phải hiểu rằng không phải tất cả các vị trí trong một máy sẽ tạo ra cùng một dữ liệu.

Một số giàu thông tin hơn nhiều so với những người khác. Ngoài ra, một số máy yêu cầu nhiều vị trí lấy mẫu để trả lời các câu hỏi cụ thể liên quan đến tình trạng của máy, thường là trên cơ sở ngoại lệ.

Lấy mẫu dầu trên hệ thống trả về

Có một số quy tắc để định vị đúng các cổng lấy mẫu dầu trên hệ thống tuần hoàn. Những quy tắc này không phải lúc nào cũng được tuân thủ một cách chính xác vì có nhiều ràng buộc khác nhau trong thiết kế, ứng dụng của máy và môi trường thực vật. Tuy nhiên, các quy tắc nêu dưới đây phải được tuân thủ chặt chẽ nhất có thể:

Sự hỗn loạn. Vị trí lấy mẫu tốt nhất là những khu vực có nhiều sóng gió, nơi dầu không chảy theo đường thẳng mà quay và lăn trong đường ống. Các van lấy mẫu đặt ở góc vuông với đường dẫn dòng chảy trong các đoạn ống thẳng dài có thể dẫn đến hiện tượng hạt bay qua, về cơ bản dẫn đến giảm đáng kể nồng độ hạt đi vào chai mẫu. Điều này có thể tránh được bằng cách định vị van lấy mẫu ở khuỷu tay và các khúc cua gấp trong dòng chảy (Hình 1).

Hình 1. Khu vực có nhiều sóng gió

Điểm xâm nhập. Nếu có thể, các cổng lấy mẫu phải được đặt ở phía hạ lưu của các bộ phận bị mài mòn và cách xa các khu vực có các hạt và hơi ẩm xâm nhập. Đường hồi và đường thoát nước quay trở lại bể chứa cung cấp mức độ tiêu biểu nhất của cặn mòn và chất gây ô nhiễm. Khi chất lỏng đến bể chứa, thông tin sẽ trở nên loãng.

Lọc. Bộ lọc và bộ tách là chất loại bỏ chất gây ô nhiễm, do đó chúng có thể loại bỏ dữ liệu có giá trị khỏi mẫu dầu. Các van lấy mẫu phải được đặt ở thượng nguồn của bộ lọc, bộ phân tách, bộ khử nước và bể lắng trừ khi hiệu suất của bộ lọc đang được đánh giá cụ thể.

Đường ống thoát nước. Trong các đường thoát nước nơi chất lỏng được trộn lẫn với không khí, các van lấy mẫu phải được bố trí tại nơi dầu sẽ di chuyển và thu thập. Trên đường ống nằm ngang, phần này sẽ nằm ở mặt dưới của đường ống. Đôi khi phải lắp đặt các bẫy dầu, giống như một cái cổ ngỗng, để tập trung dầu trong khu vực của cổng lấy mẫu. Hệ thống tuần hoàn nơi có các đường hồi lưu cụ thể hoặc các đường thoát nước trở lại bể chứa là lựa chọn tốt nhất cho van lấy mẫu (Hình 2).

Hình 2. Đường trở lại hoặc đường thoát nước

Chúng cho phép lấy mẫu trước khi dầu quay trở lại bể chứa và luôn luôn trước khi nó đi qua bộ lọc. Nếu dầu được phép quay trở lại bể chứa, thì thông tin trong mẫu sẽ bị loãng, có khả năng là hàng nghìn gallon chất lỏng trong các hệ thống bôi trơn và thủy lực lớn .

Ngoài ra, các mảnh vụn trong bể chứa có xu hướng tích tụ trong nhiều tuần và nhiều tháng và có thể không thể hiện chính xác tình trạng hiện tại của máy.

Lấy mẫu dầu vùng sống từ các hệ thống tuần hoàn

Khi một mẫu được lấy từ một dây chuyền trong hệ thống tuần hoàn, nó được gọi là mẫu vùng sống. Có những việc có thể được thực hiện trong quá trình lấy mẫu để cải thiện chất lượng và hiệu quả của việc lấy mẫu dầu vùng sống.

 

Chúng bao gồm lấy mẫu từ các vùng hỗn loạn của hệ thống nơi chất lỏng đang chuyển động và dầu được trộn đều; lấy mẫu ở hạ lưu của thiết bị sau khi thiết bị đã hoàn thành các chức năng chính của nó, chẳng hạn như bôi trơn ổ trục hoặc bánh răng hoặc đã đi qua máy bơm hoặc thiết bị truyền động thủy lực; lấy mẫu trong các điều kiện làm việc điển hình, khi đang chạy và trong các ứng dụng bình thường; và, nếu cần, sử dụng các vị trí lấy mẫu thứ cấp để xác định các vấn đề.

Cũng như có những yếu tố có thể cải thiện chất lượng của mẫu, cũng có những yếu tố khác có thể làm giảm chất lượng của mẫu và do đó cần phải tránh. Ví dụ, điều quan trọng là không được lấy mẫu từ chân ống chết, đầu ống và ống đứng nơi chất lỏng không di chuyển hoặc lưu thông.

Không nên lấy mẫu sau bộ lọc hoặc bộ phân tách hoặc sau khi thay dầu, thay bộ lọc hoặc vào một thời điểm nào đó khi chất lỏng không đại diện cho các điều kiện điển hình. Không nên lấy mẫu khi máy nguội và chưa hoạt động hoặc đang chạy không tải. Ngoài ra, không nên lấy mẫu từ các vùng chảy tầng nơi xảy ra sự thiếu hỗn loạn chất lỏng.

Lấy mẫu từ dây chuyền điều áp

Khi cần lấy mẫu từ đường cấp điều áp dẫn đến ổ trục, bánh răng, máy nén, piston,… thì phương pháp lấy mẫu đơn giản hơn. Hình 3 cho thấy bốn cấu hình khác nhau.

Hình 3. Đường điều áp

Lấy mẫu vòi cao áp di động. Cấu hình trên cùng trên Hình 3 là vùng áp suất cao nơi lắp đặt van bi hoặc van kim và đầu ra được lắp một đoạn ống xoắn bằng thép không gỉ. Mục đích của ống là giảm áp suất của chất lỏng đến mức an toàn trước khi nó đi vào chai lấy mẫu. Có thể đạt được hiệu quả tương tự khi sử dụng van giảm áp nhỏ cầm tay.

Lấy mẫu nhấn tối thiểu. Phương pháp thay thế này yêu cầu lắp đặt một van không nhỏ, tốt nhất là trên khuỷu tay. Chai lấy mẫu có một ống được lắp với đầu dò nhô ra khỏi nắp của nó. Đầu dò gắn vào cổng cực nhỏ cho phép dầu chảy vào chai.

Trên nắp chai lấy mẫu có một lỗ thoát hơi để khi chất lỏng vào chai, không khí có thể đẩy ra ngoài hoặc thoát ra khỏi lỗ thông hơi. Phương pháp lấy mẫu cụ thể này yêu cầu áp suất thấp hơn (dưới 500 psi) để đảm bảo an toàn.

Lấy mẫu vòi van bi. Cấu hình này yêu cầu lắp đặt van bi trên khuỷu tay. Khi lấy mẫu, van phải được mở và xả đầy đủ. Cần phải xả thêm nếu phần mở rộng thoát ra khỏi van không được đóng chặt.

Sau khi xả sạch, nắp của chai lấy mẫu được tháo ra và một mẫu được thu thập từ dòng chảy trước khi đóng van. Cần cẩn thận khi tháo nắp chai để tránh nhiễm bẩn xâm nhập. Kỹ thuật này không thích hợp cho các ứng dụng áp suất cao.

Lấy mẫu nhấn tối thiểu di động. Tùy chọn này yêu cầu cài đặt minimess vào nửa cái của khớp nối kết nối nhanh tiêu chuẩn. Lắp ráp này là di động. Nửa đực của kết nối nhanh được lắp cố định vào đường áp suất của máy tại vị trí lấy mẫu mong muốn.

Để lấy mẫu, nửa bên nữ cầm tay của kết nối nhanh được vặn hoặc vặn (tùy thuộc vào loại bộ chuyển đổi) vào phần nam được dán vào máy. Khi bộ chuyển đổi được luồn vào van không cực nhỏ, một quả cầu nhỏ có lò xo được nạp vào trong van không cực nhỏ cho phép dầu chảy qua van và vào chai mẫu.

Trong nhiều trường hợp, các khớp nối kết nối nhanh nam này đã có sẵn trên thiết bị. Một cuộn xoắn hoặc van giảm áp, đã được mô tả trước đây, nên được sử dụng trên đường dây cao áp.

Lấy mẫu từ các dây chuyền tuần hoàn áp suất thấp

Đôi khi đường thoát nước, đường nạp hoặc đường hồi không đủ áp suất để lấy mẫu. Trong những trường hợp như vậy, việc lấy mẫu cần có sự hỗ trợ từ một máy bơm chân không được trang bị một bộ chuyển đổi đặc biệt cho phép nó gắn ngay vào một van, chẳng hạn như van không nhỏ. Với bộ chuyển đổi được luồn vào van nhỏ nhất, chất lỏng có thể được hút chân không vào chai (Hình 4).

Hình 4. Lấy mẫu chân không theo đường thoát nước

Lấy mẫu bể chứa ướt

Thông thường, có những ứng dụng không thể truy cập đường thoát hoặc đường trả về hoặc không có đường như vậy; chúng thường được gọi là hệ thống bể phốt ướt. Ví dụ về hệ thống bể phốt ướt là động cơ diesel, hộp số tuần hoàn và máy nén tuần hoàn. Trong các ứng dụng này, vì không có đường hồi lưu, chất lỏng phải được lấy mẫu từ đường cung cấp điều áp dẫn đến bánh răng và ổ trục (Hình 5). Mẫu phải được thu thập trước bộ lọc, nếu có.

Hình 5. Áp suất hoặc dòng cấp liệu

Nơi tốt nhất để lấy mẫu dầu cacte động cơ cũng là ngay trước bộ lọc. Van lấy mẫu phải được lắp đặt giữa máy bơm và bộ lọc. Vị trí lấy mẫu này rất được ưu tiên hơn là lấy mẫu từ cổng thoát nước hoặc sử dụng máy bơm chân không và ống cắm xuống cổng que thăm. Nhiều động cơ kiểu mới hơn đi kèm với một van mẫu được định vị thích hợp ngay trên ống góp của bộ lọc.

Hình 6. Lấy mẫu ngoại tuyến

Một ví dụ khác về bể chứa ướt liên quan đến tuần hoàn được thể hiện trong Hình 6, nơi có một vòng lặp bên thường được gọi là bộ lọc vòng thận. Hệ thống tuần hoàn ngoại tuyến này cung cấp một vị trí lý tưởng để lắp đặt van lấy mẫu giữa máy bơm và bộ lọc.

Có thể sử dụng van bi hoặc van không cực nhỏ để chất lỏng dưới áp suất chảy dễ dàng vào chai mẫu mà không làm ảnh hưởng đến hệ thống vận hành hoặc hệ thống lọc.

Lấy mẫu hệ thống không tuần hoàn

Có rất nhiều ví dụ trong đó không cung cấp tuần hoàn cưỡng bức và mẫu phải được lấy từ bể chứa hoặc vỏ bọc của hệ thống. Điều này thường phải được thực hiện với thiết bị “tại chỗ” khi đang chạy.

Vòng bi được bôi trơn bằng vòng hoặc vòng bi và hộp số được bôi trơn bằng tia nước là những ví dụ phổ biến của các hệ thống này. Tất cả những tình huống này đều làm tăng thách thức trong việc lấy mẫu đại diện.

Phương pháp cơ bản nhất để lấy mẫu các bể chứa như vậy là tháo nút thoát nước khỏi đáy bể chứa để chất lỏng chảy vào chai mẫu. Vì nhiều lý do, đây không phải là phương pháp hoặc địa điểm lấy mẫu lý tưởng.

Điều quan trọng nhất là thực tế là cặn bẩn dưới đáy, mảnh vụn và các hạt (bao gồm cả nước) xâm nhập vào chai với nồng độ không đại diện cho những gì xảy ra gần hoặc xung quanh nơi dầu bôi trơn máy. Nên tránh phương pháp lấy mẫu nút cống nếu có thể.

Việc lấy mẫu tại cổng thoát nước có thể được cải thiện đáng kể bằng cách sử dụng một đoạn ống dài ngắn, kéo dài vào trong và lên trên vùng chuyển động tích cực của bể chứa. Trong nhiều trường hợp, van bi và cụm ống được thể hiện trong Hình 7 có thể được luồn vào cổng xả và có thể dễ dàng tháo ra để tạo thuận lợi cho việc xả dầu.

Tốt nhất, đầu ống, nơi lấy mẫu dầu phải cao hơn nửa mực dầu, cách thành ống hai inch và cách các phần tử quay trong bể chứa ít nhất hai inch.

Hình 7. Lấy mẫu ở cổng thoát nước

Một lựa chọn thứ ba được gọi là lấy mẫu chân không cổng cống. Với phương pháp này, một van không nhỏ được lắp đặt như mô tả trước đây, nhưng thay vì chất lỏng đi vào chai mẫu bằng trọng lực, nó được hỗ trợ bởi một bộ lấy mẫu chân không. Điều này đặc biệt hữu ích khi dầu nhớt và khó lấy mẫu qua ống hẹp.

Vẫn còn một phương pháp khác để lấy mẫu hộp số hoặc vỏ ổ trục là sử dụng hệ thống tuần hoàn dầu di động như thùng lọc. Trong trường hợp này, thùng lọc được gắn vào bể chứa (Hình 8).

Hình 8. Lấy mẫu ngoại tuyến di động

Tại đây xe đẩy lưu thông chất lỏng ra khỏi đáy bể chứa và trở lại bể chứa. Để tránh làm sạch dầu trước khi lấy mẫu, các bộ lọc phải được đi qua bằng van định hướng.

Chất lỏng phải trở nên đồng nhất khi nó được lưu thông trong khoảng 5 đến 15 phút, tùy thuộc vào kích thước của thiết bị, lượng chất lỏng trong thiết bị và tốc độ dòng chảy của giỏ lọc. Khi đã trộn đủ, có thể lấy mẫu từ van lấy mẫu (được lắp đặt giữa máy bơm và bộ lọc).

Lấy mẫu chân không ống giọt

Một trong những phương pháp phổ biến nhất để lấy mẫu bể phốt ướt được bôi trơn bằng bồn tắm hoặc bằng tia nước là sử dụng phương pháp lấy mẫu chân không dạng ống giọt. Một ống được đưa vào thông qua cổng nạp hoặc cổng nhúng và hạ xuống khoang bể phốt, thường là khoảng giữa mức dầu. Phương pháp lấy mẫu này có một số nhược điểm và cần tránh nếu các phương pháp lấy mẫu được mô tả trước đây có thể được sử dụng để thay thế.

Một số rủi ro và vấn đề chính liên quan đến việc lấy mẫu chân không ống giọt là:

Vị trí ống. Một ống dẫn trực tiếp vào cổng nạp hoặc que thăm dầu là cực kỳ khó kiểm soát. Nơi an nghỉ cuối cùng của ống rất khó dự đoán, dẫn đến các mẫu được lấy từ các vị trí khác nhau mỗi lần. Cũng có nguy cơ ống thực sự đi đến tận đáy bể chứa, nơi các mảnh vụn và cặn lắng được vớt lên.

Ô nhiễm ống thả. Có một mối lo ngại đáng kể là khi ống được đưa vào bể chứa, nó sẽ vớt các mảnh vụn từ các cạnh của vỏ. Ngoài ra, bản thân ống có thể bị nhiễm bẩn do kiểm soát độ sạch kém khi sản xuất hoặc trong khi bảo quản.

Khối lượng xả lớn. Phương pháp ống giọt về cơ bản làm tăng đáng kể thể tích chất lỏng phải được xả để thu được mẫu đại diện. Đối với một số hệ thống bể phốt nhỏ, điều này thực tế dẫn đến việc thay dầu. Ngoài ra, nếu lượng chất lỏng đã loại bỏ không được thay thế, máy có thể được khởi động lại với lượng chất bôi trơn không đủ.

Sự sụp đổ của hạt. Đối với hầu hết các hệ thống, cần phải tắt máy để triển khai phương pháp ống thả. Điều này có nghĩa là việc sản xuất phải bị xáo trộn vì lợi ích của việc lấy mẫu dầu, hoặc tần suất lấy mẫu phải bị ảnh hưởng vì các ưu tiên sản xuất. Không có tình huống nào là lý tưởng. Hơn nữa, các hạt bắt đầu lắng xuống và phân tầng theo kích thước và mật độ ngay sau khi tắt máy, làm ảnh hưởng đến chất lượng phân tích dầu.

Máy xâm nhập. Phương pháp ống giọt là xâm nhập. Phải nhập máy để vẽ mẫu. Sự xâm nhập này dẫn đến nguy cơ nhiễm bẩn và luôn có lo ngại rằng máy có thể không được khôi phục đúng cách về tình trạng sẵn sàng chạy trước khi khởi động. Bất cứ khi nào sử dụng phương pháp lấy mẫu dạng ống nhỏ giọt, nó phải được coi là phương pháp lấy mẫu cuối cùng.

Tuy nhiên, có những tình huống không có sẵn phương pháp lấy mẫu thực tế khác. Trong các tình huống phải sử dụng phương pháp lấy mẫu chân không ống giọt trên hệ thống tuần hoàn, vị trí lấy mẫu tốt nhất là giữa đường hồi và đường hút (Hình 9). Điều này được gọi là ngắn mạch.

Hình 9. Lấy mẫu chân không ống giọt

Chai và phần cứng lấy mẫu dầu

Một yếu tố quan trọng trong việc lấy mẫu đại diện là đảm bảo phần cứng lấy mẫu được rửa sạch hoàn toàn trước khi lấy mẫu. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng một chai dự phòng để hứng chất lỏng đã tẩy. Điều quan trọng là phải xả gấp 5 đến 10 lần thể tích không gian chết trước khi lấy mẫu. Tất cả phần cứng mà dầu tiếp xúc được coi là không gian chết và phải được xả sạch, bao gồm:

• Chân chết hệ thống
• Cổng lấy mẫu, van và bộ điều hợp
• Thăm dò trên các thiết bị lấy mẫu
• Bộ điều hợp để sử dụng bơm hút mẫu chân không
• Ống nhựa dùng cho bơm chân không (không nên sử dụng lại ống này để tránh nhiễm chéo giữa các loại dầu)

Có nhiều loại chai lấy mẫu thường được sử dụng trong phân tích dầu. Cần chọn một chai thích hợp cho ứng dụng và thử nghiệm đã được lên kế hoạch. Một số đặc điểm bao gồm kích thước, chất liệu và độ sạch phải được xem xét khi chọn một chai mẫu.

Một số chai lấy mẫu có kích thước khác nhau có sẵn. Chúng thay đổi từ 50 mL (hoặc khoảng hai ounce chất lỏng) đến chai 100 đến 120 mL phổ biến hơn. Chai lớn hơn được ưu tiên khi yêu cầu các phép thử như đếm hạt và phân tích độ nhớt.

Khi yêu cầu một số lượng lớn các phép thử khác nhau, có thể yêu cầu một chai 200 ml (hoặc hai chai 100 ml). Điều quan trọng là phải phối hợp với phòng thí nghiệm để chọn kích cỡ chai cung cấp đủ thể tích để tiến hành tất cả các thử nghiệm cần thiết và để lại một ít để bảo quản trong trường hợp cần chạy lại.

Một lưu ý khác trong việc lựa chọn kích thước chai là toàn bộ thể tích của chai không được chứa đầy chất lỏng trong quá trình lấy mẫu. Chỉ nên đổ đầy một phần của chai lấy mẫu. Phần chưa được lấp đầy, được gọi là ullage, cần thiết để cho phép phòng thí nghiệm khuấy động chất lỏng thích hợp để khôi phục sự phân bố đồng đều của các hạt lơ lửng và nước trong mẫu. Các hướng dẫn chung cho việc đổ đầy chai là:

• Độ nhớt thấp (ISO VG 32 trở xuống) – Đổ đầy vào khoảng 3/4 tổng thể tích.
• Độ nhớt trung bình (ISO VG 32 đến ISO VG 100) – Đổ đầy đến khoảng hai phần ba tổng thể tích.
• Độ nhớt cao (trên ISO VG 100) – Đổ đầy vào khoảng một nửa tổng thể tích.

Chai có sẵn trong một số vật liệu. Nhựa polyethylene là một trong những vật liệu chai phổ biến nhất. Nó là một vật liệu mờ đục tương tự như một bình sữa nhựa.

Loại chai lấy mẫu này có một nhược điểm vì không thể kiểm tra bằng mắt thường sau khi lấy mẫu. Các đặc tính quan trọng của dầu, chẳng hạn như trầm tích, độ tối, độ sáng, độ trong và màu sắc, có thể biết được ngay lập tức từ việc kiểm tra bằng mắt.

Một chất liệu khác là nhựa PET. Nó là một vật liệu hoàn toàn trong suốt, giống như thủy tinh và có sẵn trong các chai có kích thước tiêu chuẩn. Loại nhựa này tương thích với hầu hết các loại dầu bôi trơn và chất lỏng thủy lực , kể cả chất tổng hợp.

Tất nhiên, chai thủy tinh cũng có sẵn. Những chai này có xu hướng đắt hơn, nặng hơn và có nguy cơ bị vỡ trong quá trình lấy mẫu. Một ưu điểm của chai thủy tinh là chúng có thể được làm sạch và sử dụng nhiều lần. Độ sạch của chai thủy tinh thường vượt trội so với chai nhựa.

Một trong những lưu ý quan trọng nhất khi chọn chai lấy mẫu là đảm bảo rằng nó đủ sạch. Cần xác định trước mức độ sạch cần thiết của chai. (Xem bài báo có tiêu đề “ Độ sạch của chai: Tiêu chuẩn mới có cần thiết không? ” Trên tạp chí Thực hành Phân tích Dầu để biết thêm thông tin về độ sạch của chai mẫu.)

Mẹo quan trọng để lấy mẫu dầu hiệu quả

Để đạt được dữ liệu phân tích dầu mắt bò, nơi lấy mẫu và phân tích dầu tạo ra thông tin có tính xu hướng và đại diện nhất, hãy làm theo các chiến thuật lấy mẫu cơ bản sau:

1) Máy phải chạy ứng dụng trong quá trình lấy mẫu. Điều đó có nghĩa là các mẫu phải được thu thập khi máy móc ở nhiệt độ hoạt động bình thường, tải, áp suất và tốc độ vào một ngày điển hình. Nếu đạt được điều đó, dữ liệu cũng sẽ là điển hình, chính xác là những gì mong muốn.

2) Luôn lấy mẫu ngược dòng của bộ lọc và hạ lưu của các thành phần máy như ổ trục, bánh răng, piston, cam, v.v. Điều này sẽ đảm bảo dữ liệu giàu thông tin. Nó cũng đảm bảo rằng không có dữ liệu nào (chẳng hạn như các hạt) bị bộ lọc hoặc bộ phân tách loại bỏ.

3) Tạo các thủ tục bằng văn bản cụ thể cho từng hệ thống được lấy mẫu. Điều này đảm bảo rằng mỗi mẫu được chiết xuất theo cách nhất quán. Các thủ tục bằng văn bản cũng giúp các thành viên mới trong nhóm nhanh chóng tìm hiểu chương trình.

4) Đảm bảo rằng các van lấy mẫu và dụng cụ lấy mẫu được xả sạch trước khi lấy mẫu. Dụng cụ lấy mẫu chân không và dụng cụ lấy mẫu đầu dò cũng phải được rửa sạch, và nếu có bất kỳ câu hỏi nào về độ sạch của chai, bạn cũng nên rửa sạch chai.

5) Đảm bảo rằng các mẫu được lấy ở tần số thích hợp và tần suất đủ để xác định các vấn đề phổ biến và quan trọng. Ghi lại giờ trên dầu nếu có thể, đặc biệt với các mẫu cacte và xe lửa.

Đây có thể là chỉ số đồng hồ hoặc một số bản ghi khác xác định khoảng thời gian mà dầu đã ở trong máy. Nếu có bất kỳ chất tẩy trang nào được thêm vào hoặc bất kỳ thay đổi nào đối với dầu chẳng hạn như thêm chất phụ gia, chất làm ráo một phần hoặc bất kỳ thứ gì tương tự, hãy thông báo thông tin này cho phòng thí nghiệm.

6) Chuyển ngay mẫu đến phòng thí nghiệm phân tích dầu sau khi lấy mẫu. Các đặc tính của dầu trong chai và dầu trong máy bắt đầu khác nhau sau khi mẫu được rút ra. Phân tích mẫu nhanh chóng đảm bảo chất lượng cao nhất và các quyết định kịp thời.

Nghiên cứu điển hình: Nhà máy xay ngô học được giá trị của việc lấy mẫu thích hợp

Dưới sự hướng dẫn của Jim Smith thuộc Allied Services Group, một nhà máy xay ngô ở miền nam Hoa Kỳ đã bắt đầu chương trình phân tích dầu vào mùa thu năm 2003. Với sự chiếm ưu thế của băng tải và các thiết bị xay xát khác, một số lượng đáng kể tài sản quan trọng của nhà máy là hộp số bôi trơn bằng tia nước lớn.

Vào đầu mùa thu, tất cả các hộp số quan trọng của nhà máy đã được lấy mẫu. Bởi vì thiết bị không được trang bị để lấy mẫu dầu thực hành tốt nhất – mặc dù một cuộc khảo sát điểm lấy mẫu đã được lên kế hoạch – nên không có lựa chọn nào khác ngoài sử dụng phương pháp ống giọt để lấy mẫu. Mặc dù nhân viên nhà máy hiểu rằng đây không phải là phương pháp tốt nhất để lấy mẫu, nhưng không có lựa chọn nào khác, họ đã quyết định lấy mẫu cơ sở trước khi thực hiện bất kỳ thay đổi nào.

Các mục tiêu về độ sạch khá tích cực là 18/16/13 cho các hộp số chính đã được đặt ra. Dựa trên các chỉ tiêu này, 28 mẫu từ các hộp số này đã được trả về là “quan trọng” do trong mọi trường hợp đều có số lượng hạt cao .

Ngay sau khi lấy mẫu cơ sở đầu tiên, một cuộc điều tra điểm mẫu đã được tiến hành. Ngay sau đó, đề xuất của báo cáo về việc lắp đặt các van mẫu kiểu ống pitot trong tất cả các hộp số bôi trơn bằng tia nước của nhà máy đã được thực hiện cùng với một chương trình lọc.

Vào thời gian quy định, các hộp số này được lấy mẫu lại, sử dụng van mẫu mới và gửi đến phòng thí nghiệm để phân tích. Trong số 28 hộp được coi là ban đầu là “quan trọng”, 22 trong số 28 hộp được trả về là “bình thường”.

Phần kết luận

Tất cả các công cụ phân tích dầu, kỹ thuật và quy trình chẩn đoán đều vô giá trị nếu mẫu dầu không thể hiện hiệu quả tình trạng thực tế của dầu đang sử dụng trong máy. Quy trình lấy mẫu thích hợp là nền tảng của một chương trình phân tích dầu hiệu quả.

Nếu không có quy trình lấy mẫu tốt, thời gian và tiền bạc sẽ bị lãng phí và có thể đưa ra kết luận không chính xác dựa trên dữ liệu bị lỗi. Để đảm bảo rằng một chương trình phân tích dầu được coi là có giá trị và để nâng cao lòng tin vào chương trình, điều quan trọng là phải xác định, hiểu và thực hành các quy trình cần thiết để thu được một mẫu dầu đại diện.

Đạo lý của câu chuyện này là nếu bạn muốn có được dữ liệu chính xác, đặc biệt khi việc đếm hạt là một thử nghiệm bắt buộc, thì việc sử dụng van mẫu thích hợp là điều tối quan trọng. Nhận và thực hiện một báo cáo phân tích chỉ ra “vấn đề nghiêm trọng” nhưng hóa ra không hơn gì việc lấy mẫu kém, là cách dễ nhất để làm xói mòn lòng tin đối với bất kỳ chương trình phân tích dầu nào.