Máy lọc dầu Turbine trong ngành điện

Trong ngành điện có các nhà máy thủy điện và nhiệt điện sử dụng một lượng rất lớn dầu Turbine cho các tổ máy, hệ thống điều tốc. Chi phí để thay thế dầu là rất lớn vì vậy việc kiểm soát chất lượng dầu trong quá trình vận hành đóng vai trò rất quan trọng. Máy lọc dầu Turbine được ứng dụng để lọc tái sinh dầu đẫ nhiễm bẩn, chúng ta cùng tìm hiểu qua bài viết sau:

Máy lọc dầu Turbine trong ngành điện

Máy lọc dầu Turbine trong ngành điện dùng để lọc tách tạp chất và nước ra khỏi dầu, giúp cho Turbin tổ máy phát điện hoạt động an toàn hiệu quả. Phổ biến hiện nay có máy lọc dầu chân không có trang bị các bộ lọc thô, lọc tinh, lọc từ tính và bộ phận gia nhiệt kết hợp với áp suất chân không để tách nước ra khỏi dầu.

Máy lọc dầu Turbine trong ngành điện
 Máy lọc dầu Turbine trong ngành điện

Xem thêm: Máy lọc dầu nhớt công nghiệp là gì? Các ứng dụng trong thực tế

Xem thêm: Tiêu chuẩn ISO 4406 và NAS 1638 về độ sạch dầu thuỷ lực

Xem thêm: Máy lọc dầu nhớt công nghiệp Klarol

Cấu tạo và chức năng các bộ phận máy lọc dầu Turbine

  • Các bộ phận cấu tạo của máy lọc dầu Tuabin bao gồm:
  1. Van tay dầu đầu vào.
  2. Bộ lọc thô.
  3. Bộ gia nhiệt.
  4. Bộ gạn lọc lắng cặn.
  5. Bơm bánh răng dầu vào.
  6. Đồng hồ đo áp lực dầu đầu đẩy.
  7. Van an toàn bơm dầu.
  8. Van một chiều đầu ra
  9. Bộ lọc bằng từ tính.
  10. Bộ lọc tinh.
  11. Bộ phân ly tổng hợp.
  12. Bơm dầu ra.
  13. Đồng hồ đo áp đầu đẩy bơm ra.
  14. Van an toàn bơm dầu ra.
  15. Đồng hồ đo nhiệt độ.
  16. Cảm biến nhiệt độ.
  17. Bộ điều chỉnh nhiệt độ.
  18. Bộ phân ly chân không.
  19. Đồng hồ đo chân không.
  20. Van một chiều.
  21. Bơm nước làm mát.
  22. Bơm chân không.
  23. Thùng nước.
  24. Bộ phân ly hơi nước.
Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy lọc dầu Turbine
Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy lọc dầu Turbine
  • Chức năng:

Van cầu chặn: Đóng mở dầu vào;

Bộ lọc thô: Lọc các tạp chất có kích thước lớn trong dầu đầu vào;

Bộ gia nhiệt: Làm nóng dầu lên 400C- 700C, tăng hiệu suất lọc;

Bộ gạn lọc lắng cặn: Có chức năng khử nhũ tương, thu giữ những cặn bã dạng thô trong dầu sau gia nhiệt mà bộ lọc thô không lọc được;

Bơm hút dầu vào: Bơm này có nhiệm vụ: đẩy dầu vào cho bộ phân ly chân không và hút dầu cần lọc qua các bộ lọc thô, gạn lọc cặn bã;

Bơm đẩy dầu ra: Như một thiết bị đẩy đặc biệt có thể hút dầu với độ ồn thấp trong điều kiện chân không cao;

Bơm nước làm mát bơm chân không : Bơm nước làm mát từ thùng nước làm mát bơm chân không;

Bơm hút chân không: Tạo chân không cho bình phân ly chân không lọc nước, khí;

Đồng hồ đo áp trước bơm dầu vào, đo áp dầu đầu đẩy của bơm dầu ra, đồng hồ đo áp trước bơm chân không;

Bình phân ly chân không: Dùng vòi phun dầu để loại bỏ một cách hiệu quả các thành phần của khí và các phần tử nước nhanh chóng;

Bộ phân ly tổng hợp: Sử dụng đồng thời 2 lõi lọc loại lõi tổ hợp LXM (dầu đi vào trong và đi ra bên ngoài) và loại lõi phân ly YSF (dầu đi vào từ bên ngoài và ra từ bên trong);

Bộ lọc dầu tinh: Bao gồm bộ lọc tinh;

Thùng nước: Cung cấp nước làm mát bơm chân không và đựng nước thải;

Bộ phân ly hơi nước : Phân ly nước và khí, nước chảy xuống thùng và khí thoát ra ngoài;

 Bộ lọc chân không: Phun sương và hiệu suất loại bỏ nguyên tố khí và kết hợp, các phần tử nước và khí trong dầu có thể bị loại bỏ nhanh.

Xem thêm: Các loại máy lọc dầu nhớt trên thị trường

Nguyên lý hoạt động của máy lọc dầu Turbine

Dầu từ thùng TD32  được hút vào nhờ bơm dầu bánh răng (5) qua van chặn (1) đến bộ lọc thô (2), những hạt có kích thước lớn trong dầu được giữ lại ở đây. Sau đó dầu đi qua bộ gia nhiệt (3), dầu được làm nóng lên ở nhiệt độ khoảng 400C-700C rồi vào bộ lắng gạn tách cặn (4), những chất cặn bã dạng thô và nhũ tương mà bộ lọc thô không lọc được sẽ được bộ này xử lý. Để đảm bảo không quá áp người ta bố trí van an toàn (7) trên bơm dầu vào. Dầu tiếp tục được đẩy vào bình phân ly chân không (18) với áp suất đầu vào được kiểm soát bởi đồng hồ (6), tại đây, khí và một ít  nước chứa trong dầu sẽ được phân ly và khí giải phóng ra. Khí thoát ra ngoài, nước nhanh chóng bay hơi và được bộ ngưng tụ (24) tạo thành nước và xả ra thùng (23), để làm mát cho bơm chân không người ta sử dụng bơm nước (21) bơm nước ở thùng (20). Nhiệt độ của bình phân ly chân không được giám sát bằng đồng hồ đo nhiệt (15) và rơle nhiệt (16) và bộ giám sát thay đổi nhiệt độ (17). Dầu sau xử lý ở bình phân ly chân không được bơm dầu ra (13) đẩy tới bộ phân ly tổng hợp (11). Để đảm bảo an toàn cho đường ống và thiết bị trước bơm đẩy dầu ra, người ta bố trí van an toàn (14), áp suất dầu đầu ra trước bơm được thể hiện ở đồng hồ đo áp (12). Tại bộ phân ly tổng hợp dầu tiếp tục được khử sạch hơn nhờ bộ phân ly này có bố trí lõi lọc tổ hợp (LXM) và lõi phân ly (YSF), hai lõi này xử lý tạp chất và nước còn lại trong dầu. Dầu tiếp tục tới bộ lọc tinh (10) và bộ lọc từ tính (9), tại đây các hạt kim loại và các hạt tạp chất khác mà trước đó không xử lý được sẽ xử lý triệt để. Sau đó dầu được  đẩy qua van một chiều (8) ra ngoài.

Các bước thao tác vận hành trên máy lọc dầu tuabin:

  • Khởi động:
  1. Thao tác mở các van như đã nêu ở mục a;
  2. Đóng điện cấp cho hệ thống lọc dầu tuabin;
  3. Bật Attomat tổng tại máy lọc dầu;
  4. Khởi động bơm nước làm mát sau đó khởi động bơm chân không cho đến khi áp suất chân không đạt 0,1 MPa;
  5. Khi bơm chân không hoạt động bình thường thì mở van dầu vào;
  6. Khởi động bơm dầu vào ( chú ý bộ chuyển mạch của bơm dầu ra để ở vị trí tự động) cho đến khi mức dầu đến khoảng quá giữa mắt thăm trong bình phân ly chân không thì khởi động bơm dầu ra và khống chế sao cho mức dầu ổn định ở vị trí này;
  7. Bật bộ sấy để gia nhiệt (khống chế nhiệt độ sấy không quá 55-70­o­C tùy vào hàm lượng nước trong dầu nhiều hay ít);
  • Tắt máy:
  1. Tắt bộ sấy;
  2. Tắt bơm chân không và bơm nước làm mát (5 phút sau khi tắt bộ sấy);
  3. Đóng van dầu vào;
  4. Tắt bơm dầu vào;
  5. Đợi đến khi dầu bơm cạn hết trong bình phân ly chân không thì tắt bơm dầu ra;
  6. Khóa tất cả các van còn lại trong hệ thống;
  7. Khi máy dừng hẳn, mở các van xả nước bẩn, khí và các van xả dầu bẩn;
  8. Tắt Atomat tổng và nguồn điện cấp cho hệ thống lọc dầu tuabin.

Địa chỉ cung cấp dịch vụ lọc dầu uy tín, chất lượng

Công ty Cổ phần Mai An Đức (MADC) chuyên cung cấp dịch vụ lọc tách nước và loại bỏ tạp chất cho dầu nhớt công nghiệp giúp hệ thống hoạt động ổn định, an toàn với hiệu suất cao và không bị dừng máy bất thường, tiết kiệm chi phí bảo trì, thay nhớt mới và chi phí xử lý nhớt thải….

Dịch vụ của chúng tôi gồm có:

  • Kiểm tra độ sạch của dầu nhớt công nghiệp bằng máy đếm hạt.
  • Kiểm tra hàm lượng nước trong dầu
  • Đưa ra khuyến nghị xử lý dầu nhớt bị nhiễm bẩn
  • Lọc tạp chất và nước cho dầu nhớt bị nhiễm bẩn.

Thông tin liên hệ:

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *