Các chiến lược để giữ dầu không bị nhiễm nước .Vô số lần, tôi đã dành chuyên mục này để nhấn mạnh các ưu điểm của việc kiểm soát ô nhiễm. Với mỗi năm trôi qua, chúng tôi dường như nhận được ngày càng nhiều phản hồi của người dùng về chi tiết và xác nhận trường hợp kinh doanh đối với dầu sạch, khô và mát. Tất nhiên đó là một điều để rao giảng giá trị của nó, nhưng nó là một việc khác để thực sự đạt được và duy trì các điều kiện gần như không có chất gây ô nhiễm. Do đó, chủ đề này mà tôi sẽ giải quyết với các cột hiện tại và một vài trong tương lai, bắt đầu bằng việc loại trừ và loại bỏ nước.
Giữ máy của bạn kín nước
Bạn không cần phải loại bỏ những gì bạn không cho phép. Thật vậy, thật khó để đặt câu hỏi về logic của việc kiểm soát sự xâm nhập của nước. Nhưng bởi vì độ ẩm ở khắp mọi nơi, việc đạt được độ khô như xương chỉ thông qua việc loại trừ có thể không thực tế hoặc thậm chí là cần thiết.
Dầu bôi trơn có các mức độ hút ẩm khác nhau (xu hướng ưa nước), làm cho việc kiểm soát tất cả nước hòa tan trở thành một bài tập gần như vô ích. Tuy nhiên, đối với nhiều ứng dụng, nước tự do và nhũ tương mới là thứ có khả năng phá hủy mạnh nhất và do đó, là mục tiêu trung tâm để kiểm soát.
Loại trừ liên quan đến quá trình ngăn chặn (loại trừ) sự xâm nhập của nước từ các nguồn môi trường, máy móc và quá trình. Các điểm phổ biến của sự xâm nhập của nước bao gồm:
- Nước từ dầu tẩy trang (một số bể cấp liệu có thể tích tụ vài inch nước dưới mức dầu)
- Vòng đệm hơi của tuabin (ví dụ: điều chỉnh áp suất không phù hợp)
- Hệ thống hút hơi bị lỗi (quá cao có thể hút hơi vào trong khi quá thấp có thể không theo kịp sự xâm nhập)
- Xử lý nước rò rỉ từ sản xuất giấy và bột giấy, nhà máy xử lý nước, nhà máy xử lý nước thải, v.v.
- Rò rỉ bộ làm mát dầu
- Rò rỉ nước qua các vòng đệm từ vòi phun rửa, điều kiện mưa và lũ lụt
- Hồ chứa và bể chứa bể chứa lỗ thông hơi / lỗ thông hơi xâm nhập
Ưu tiên hàng đầu là tiêu diệt các điểm xâm nhập thông qua kiểm soát xâm nhập chặt chẽ và được quản lý tốt. Việc trì hoãn bảo dưỡng các phớt bị mòn, ống thở bị lỗi và rò rỉ chất làm mát sẽ tạo ra các sự kiện bảo dưỡng tốn kém hơn trong tương lai, bao gồm chi phí có thể có của việc thay dầu sớm, xả nước, mất nước và thay thế các bộ phận bị hỏng do nước. Theo dõi và đóng cửa kịp thời các trang web xâm nhập là cách sử dụng tài nguyên bảo trì khôn ngoan hơn.
Phân tích dầu có thể là một chiến lược quan trọng để cung cấp các cảnh báo mã đỏ về các vấn đề xâm nhập nước định kỳ. Điều này có thể đơn giản như kiểm tra bằng mắt hàng ngày kính ngắm BS&W (đáy, trầm tích và nước) , đồng hồ đo mức và mẫu dầu vùng sống. Ngoài việc kiểm tra bằng mắt thường, nước cũng có thể được phát hiện bằng cách sử dụng một số thiết bị đo tại hiện trường và các phương pháp đạt / không đạt như kiểm tra vết nứt và máy dò canxi hydrua.
Một khi gặp phải nguồn nước mới thì có thể nhanh chóng triển khai các biện pháp khắc phục. Khi quan sát thấy sự nhiễm bẩn tổng thể của nước , ít cần phải định lượng lượng chính xác trong dầu.
Để máy tự khô
Đối với các máy chạy thường nóng, lượng nước từ thấp đến vừa phải có thể di chuyển ra khỏi dầu bằng cách bay hơi qua khoảng trống và lỗ thông hơi. Dầu càng nóng và độ ẩm tương đối trong khoảng không càng thấp , thì quá trình khai thác nước từ bốc hơi càng nhanh. Tất nhiên, chúng ta không thể bỏ qua nhiều hậu quả tiêu cực mà nhiệt truyền lên dầu và máy. Vì vậy, thực hành này nên được sử dụng một cách tiết kiệm.
Một số công ty sử dụng quạt và thanh lọc khí cụ để giữ cho không gian đầu của họ tương đối khô ráo. Việc làm sạch không khí ẩm không chỉ hỗ trợ loại bỏ nước khỏi dầu mà còn có thể kiểm soát đáng kể sự xâm nhập và ngưng tụ của hơi ẩm trong khí quyển. Chất bôi trơn có đặc tính tách nước tốt (khử nhũ tương) có thể giải phóng nước tự do nhanh chóng xuống các vùng thấp của bể chứa.
Nước này sau đó có thể được xả định kỳ bằng các phương pháp thủ công hoặc tự động. Nói tóm lại, bất cứ điều gì có thể được thực hiện để giúp máy và dầu của nó tự loại bỏ và xả hơi ẩm không thường xuyên luôn là một điều tốt. Tuy nhiên, thế giới thực thường ít thân thiện hơn và do đó, cần phải ép nước ra ngoài bằng sự can thiệp của con người hoặc máy móc để đạt được độ khô cần thiết.
Tùy chọn khử nước cưỡng bức
Số lượng hệ thống khử nước trên thị trường dường như tăng lên từng ngày. Một số sử dụng các phương pháp đã thử và đúng từ nhiều thập kỷ trước, trong khi những phương pháp khác sáng tạo hơn và tự hào về một loạt các lợi ích hiệu suất liên quan. Tất nhiên, chỉ những hệ thống công nghệ mới tốt nhất mới có khả năng tồn tại để gây áp lực lên các hệ thống công nghệ cũ phải thay đổi hoặc trở nên lỗi thời. Tất nhiên, đây là vòng đời của sản phẩm nổi tiếng.
Một khi dầu vô tình bị ướt, tuyến phòng thủ đầu tiên là cố gắng để dầu giải phóng càng nhiều nước càng tốt bằng cách tách trọng lực trong các bể lắng. Làm nóng dầu đến khoảng 160 độ F có thể giúp tạo điều kiện phân tách bằng cách giảm độ nhớt của dầu và tăng trọng lượng riêng giữa dầu và nước.
Những gì còn lại trong dầu dưới dạng nước hòa tan và nhũ tương sau đó có thể được tẩy sạch bằng cách sử dụng chất khử nước. Sau đây là mô tả chung về các phương pháp như vậy:
Máy tách ly tâm: Trong khi bể lắng sử dụng lực của trọng lực (1 G), máy tách ly tâm có thể làm tăng quá trình bằng cách tạo ra tới 10.000 Gs. Dầu có độ nhớt thấp với khả năng khử nhũ tương tốt sẽ hoạt động hiệu quả nhất.
Các dải phân cách kết dính: Chúng cũng hoạt động bởi các lực của trọng lực; tuy nhiên, quá trình lắng được thực hiện hiệu quả hơn bằng cách cải thiện khả năng khử nhũ tương. Các thiết bị phân tách này sử dụng phương tiện lọc đặc biệt để giúp gộp các giọt nước lại với nhau để chúng lắng nhanh hơn. Những giọt nước lớn lắng nhanh hơn những giọt nước nhỏ (Định luật Stokes). Dầu có độ nhớt thấp với khả năng khử nhũ tương tốt sẽ hoạt động hiệu quả nhất.
Bộ tách bọt khí và tách khí: Bằng cách ép các bong bóng của không khí khô, ấm đi qua dầu, thường sẽ có sự mất nước khá nhanh do không khí được phép lọc. Độ ẩm được hút ra khỏi dầu bởi không khí khô (hút ẩm); nó là đơn giản nhưng hiệu quả.
Lọc khử nước: Công nghệ này sử dụng một màng xốp đặc biệt. Một mặt của màng là dầu ướt và mặt kia là không khí khô. Cũng giống như phương pháp sủi bọt, không khí khô ưu tiên hút nước ra khỏi dầu và sau đó được lọc sạch.
Khử nước chân không: Các thiết bị phân tách này đun sôi nước ra khỏi dầu để tạo thành hơi có thể thoát ra ngoài khí quyển hoặc ngưng tụ dưới dạng chất ngưng tụ. Để cho phép nước sôi ra khỏi dầu ở nhiệt độ thấp, dầu được tiếp xúc với chân không (thường là 25 đến 28 inch thủy ngân). Trong điều kiện chân không, nước có thể nhanh chóng hóa hơi ở nhiệt độ thấp tới 150 F. Nhiệt độ thấp làm giảm nguy cơ gây hại do ôxy hóa nhiệt đối với dầu và các chất phụ gia của dầu.
Lọc siêu hấp thụ: Các bộ lọc này sử dụng các polyme đặc biệt tạo thành gel khi tiếp xúc với nước. Các polyme có thể chứa trong nước gấp 500 lần trọng lượng của chúng. Cuối cùng, các bộ lọc bị đầy nước, gây ra sự gia tăng áp suất, điều này báo hiệu sự cần thiết phải thay đổi.
Mỗi công nghệ khử nước này đều có các cấu hình độc quyền duy nhất từ các nhà cung cấp khác nhau. Và, như thường lệ, tất cả chúng đều có điểm mạnh và điểm yếu, do đó, nên được lựa chọn dựa trên ứng dụng và nhu cầu. Bạn có thể tìm thấy các bài viết về hầu hết các công nghệ này tại các trang Web của Noria, bao gồm cả www.machinerylubrication.com, bằng cách sử dụng công cụ tìm kiếm.
