Thông qua trò chơi này, có những cơ hội bị bỏ lỡ để tăng năng suất và độ tin cậy của thiết bị cũng như tối đa hóa lợi nhuận của việc đầu tư vào một chương trình bôi trơn được thiết kế chuyên nghiệp . Một trong những cơ hội bị bỏ lỡ lớn nhất và tốn kém nhất là bảo quản và xử lý dầu nhớt đúng cách.
Nhiều cơ sở không nhận thức được mối nguy hiểm mà việc bảo quản và xử lý chất bôi trơn không đúng cách tạo ra nguy hiểm và số phận không thể tránh khỏi mà nó có thể dẫn đến về độ tin cậy và vòng đời của thiết bị. Bôi trơn đúng cách không chỉ là đúng lượng-đúng lúc-đúng chỗ, mà còn là giữ cho chất bôi trơn sạch, mát và được xác định đúng cách.
Dưới đây là một số mẹo giúp phác thảo các phương pháp hay nhất để bảo quản và xử lý chất bôi trơn thích hợp:
1. Yêu cầu và thiết kế phòng Lube
Phòng bôi trơn được thiết kế phù hợp phải có chức năng, an toàn và có thể mở rộng, đồng thời cung cấp tất cả các yêu cầu lưu trữ và xử lý cần thiết cho cơ sở. Thiết kế phòng bôi trơn nên cho phép tối đa khả năng lưu trữ mà không cho phép lưu trữ quá nhiều dầu mỡ số lượng lớn. Hạn chế số lượng lớn dầu mỡ lưu trữ sẽ cho phép các loại dầu được lưu trữ được sử dụng kịp thời.
Một số tính năng chính cần xem xét là một cửa ra vào hạn chế, cho phép ghi lại những ai và khi nào một kỹ thuật viên bôi trơn ra vào phòng; khu vực hạ cánh nhìn thấy cho chất bôi trơn mới; ghi lại tất cả các lần giao hàng chất bôi trơn mới; làm cho việc lọc các chất bôi trơn được lưu trữ dễ dàng; cung cấp các thiết bị an toàn thích hợp; chỉ định đủ diện tích sàn cho các tủ chống cháy để chứa các thùng chứa, súng bắn mỡ, v.v …; và bao gồm một bàn và máy tính để theo dõi kiểm kê, lấy mẫu, lọc, nhận, v.v.
Cũng là một ý tưởng thông minh nếu bạn có một khu vực lưu trữ riêng để lưu trữ các loại tote, thùng phuy, xô, v.v.
Trên đây, thiết kế và chức năng phù hợp là điều bắt buộc khi thiết kế phòng lưu trữ và xử lý dầu bôi trơn.
2. Lưu trữ dầu số lượng lớn
Khu vực đầu tiên của hệ thống lưu trữ và xử lý dầu nhờn cần chú ý là kho chứa hàng loạt. Cho dù lưu trữ chất bôi trơn trong thùng 10.000 gallon hay thùng phuy 55 gallon, điều rất quan trọng là đảm bảo chất lượng của chất bôi trơn không bị ô nhiễm do nhiễm bẩn hoặc lắng phụ gia. Để giúp đảm bảo chất bôi trơn luôn ở trong tình trạng tối ưu, người ta phải xác định lượng chất bôi trơn nên được lưu trữ tại một thời điểm.
Để hỗ trợ quá trình này, có thể áp dụng một số bước nhất định, chẳng hạn như:
- Tỷ lệ tiêu hao dầu nhờn Det ermine. Mức tiêu thụ sẽ khác nhau rất nhiều tùy thuộc vào ngành và loại thiết bị. Để đảm bảo số lượng chất bôi trơn phù hợp đang được lưu trữ tại một cơ sở, phải xác định tỷ lệ tiêu thụ. Có nhiều yếu tố góp phần vào việc tiêu hao, từ rò rỉ đến thoát nước và lấp đầy quá mức.
- Xác định khả năng chứa dầu nhờn. Dung lượng lưu trữ chất bôi trơn cần thiết tùy thuộc vào mức tiêu thụ, nhưng thường có quá ít hoặc quá nhiều chất bôi trơn được lưu trữ cùng một lúc. Dung tích lưu trữ thích hợp sẽ tối đa hóa thời hạn sử dụng nhưng cho phép dự trữ lượng dầu nhờn quan trọng vượt quá một phần trăm nhất định cho các tình huống khẩn cấp.
- Xác định thời gian quay vòng của nhà cung cấp dầu nhờn . Thời gian quay vòng của nhà cung cấp chất bôi trơn phải là số liệu được sử dụng để hỗ trợ xác định số lượng chất bôi trơn được lưu trữ. Nếu có khoảng thời gian ngắn giữa các lần giao hàng, có thể lưu trữ ít chất bôi trơn hơn tại chỗ, nhưng nếu có khoảng thời gian dài giữa các lần giao hàng, thì số lượng chất bôi trơn được lưu trữ tại chỗ phải giải thích cho điều này.
Khi tỷ lệ tiêu thụ và dung lượng lưu trữ đã được xác định, người ta nên quyết định loại thùng chứa sẽ được sử dụng. Thùng chứa có kích thước chính xác phản ánh trực tiếp tỷ lệ tiêu thụ và dung lượng lưu trữ. Nếu tỷ lệ tiêu thụ lớn được xác định, một bể chứa lớn có thể mang lại kết quả tốt nhất, nhưng nếu tỷ lệ tiêu thụ thấp được xác định, hệ thống lưu trữ gắn trên giá hoặc thùng phuy 55 gallon có thể mang lại kết quả tốt nhất.
Đối với các cơ sở nhỏ hơn có tỷ lệ tiêu thụ nhỏ, việc sử dụng thùng chứa có thể là lựa chọn tốt nhất.
Một khu vực lưu trữ số lượng lớn lớn phải được chú ý tương tự như các khu vực nhỏ hơn, được xây dựng để đảm bảo chất bôi trơn không bị nhiễm bẩn do nhiễm bẩn hoặc lắng đọng phụ gia.
3. Nhận dầu mới
Thông thường, các kỹ thuật tiếp nhận không phù hợp không làm gì khác ngoài việc thúc đẩy rủi ro cao hơn về sự xâm nhập nhiễm bẩn, trộn lẫn chất bôi trơn, v.v. Cần có quy trình tiếp nhận bằng văn bản thích hợp để đảm bảo duy trì mức độ nhất quán và sạch sẽ cao nhất.
Các kỹ thuật tiếp nhận thích hợp phải bao gồm việc lọc dầu đầu vào. Nhiều khi dầu mới có thể bẩn hơn mức độ sạch mục tiêu hạt đã xác định của bạn . Có nghĩa là, nếu bạn xác định mức độ sạch mục tiêu của hạt và dành thời gian, tiền bạc, nhân lực, v.v. để đạt được các mức độ sạch này của chất bôi trơn đang sử dụng, thì điều cuối cùng bạn muốn làm là làm bẩn nó bằng các loại dầu mới “bẩn”.
4. Kiểm soát chất lượng
Việc kiểm tra chất lượng chất bôi trơn được giao từ các nhà cung cấp chất bôi trơn phải được xác minh để đảm bảo đúng sản phẩm đang được phân phối và độ sạch của chất bôi trơn được phân phối đạt đến mức độ sạch hạt và độ ẩm mục tiêu hiện tại.
Để giúp đảm bảo chất bôi trơn của bạn đáp ứng các tiêu chuẩn của chúng, việc sử dụng phân tích dầu là một công cụ mạnh mẽ và sẽ tiết lộ những điều sau:
- Chất lượng của cổ phiếu cơ sở
- Chất lượng và nồng độ phụ gia
- Đặc tính hiệu suất của chất bôi trơn
- Đặc tính hiệu suất của chất làm đặc (dầu mỡ)
Hãy xem tại sao và cách kiểm tra việc cung cấp dầu mới để biết thêm thông tin.
Những cách thông thường dầu có thể bị ô nhiễm
5. Sự hiện diện của chất bôi trơn hỗn hợp hoặc bị ô nhiễm
Kết quả phân tích dầu và các biến số đảm bảo chất lượng khác, chẳng hạn như thùng chứa bị hư hỏng, thùng bị gỉ sét và bất kỳ vấn đề chất lượng nào khác, phải được lập thành tài liệu và lập danh mục đầy đủ.
Các mục cần lưu ý trong giai đoạn lập tài liệu là:
- Ngày giao hàng và ngày lấy mẫu dầu
- Kết quả kiểm tra công-te-nơ bảo quản
- Nhãn mô tả kết quả thử nghiệm phân tích dầu
- Danh sách kiểm tra được lặp lại để kiểm tra lấy mẫu
- Khử nhiễm định kỳ bằng lọc
Cho dù chọn thùng chứa nào, tốt nhất là lọc dầu mới trong khi đổ đầy thùng chứa. Làm như vậy sẽ làm giảm lượng ô nhiễm được phân phối với dầu mới, nhưng quá trình lọc và khuấy trộn phải được thực hiện định kỳ để duy trì mức độ sạch ISO nhất định và ngăn ngừa sự lắng cặn của phụ gia.
Lọc định kỳ là một thực hành tốt để đảm bảo dầu sạch sẽ được sử dụng để thực hiện việc bổ sung, xả và làm đầy. Có hai phương pháp chính để lọc các loại dầu được lưu trữ số lượng lớn: hệ thống lọc thô cứng hoặc thùng lọc. Hệ thống lọc cứng hoạt động tốt nhất khi kết hợp với hệ thống gắn trên giá đỡ.
Mỗi thùng chứa phải được trang bị ống thở, kính nhìn, bộ lọc, nhãn bôi trơn, phụ kiện kết nối nhanh và dây chuyền phân phối chuyên dụng. Hệ thống này sẽ giúp đảm bảo chất bôi trơn ở trạng thái tối ưu khi chúng cần thiết và sản phẩm phù hợp cho ứng dụng được phân phối.
Việc lọc định kỳ để bảo quản thùng phuy cũng dễ dàng với việc sử dụng hộp lọc sau khi thùng phuy được trang bị bộ ghép nối nhanh. Bất kể thùng bảo quản lớn hay nhỏ, việc khử nhiễm định kỳ nên được ưu tiên để duy trì chất lượng của chất bôi trơn được lưu trữ.
6. Tùy chọn pha chế cho dầu lưu trữ
Khi dầu dự trữ được chuyển từ hệ thống lưu trữ số lượng lớn sang thùng chứa phía trên, tốt nhất là lọc dầu phân phối. Điều này có thể được thực hiện rất dễ dàng với việc sử dụng hệ thống lọc cứng và hệ thống lưu trữ gắn trên giá được trang bị vòi phun phân phối chuyên dụng. Nếu sử dụng thùng phuy 55 gallon, chúng có thể được lắp với các phụ kiện kết nối nhanh, máy bơm tay, ống thở ống góp bộ lọc nội tuyến và kính ngắm để đạt được mục tiêu tương tự.
Việc phân phối dầu mới không đúng cách vào các thùng chứa chất bổ sung là nguyên nhân chính gây ra ô nhiễm tự gây ra. Các kỹ thuật và công cụ thích hợp phải được sử dụng để đảm bảo dầu mới đã lọc của bạn được chuyển đến thùng chứa phía trên với mức tiếp xúc tối thiểu với các điều kiện khí quyển. Không sử dụng các kỹ thuật thích hợp ở đây có thể gây lãng phí thời gian cho các nỗ lực lọc, bảo quản và độ sạch của chất bôi trơn tại chỗ.
7. Chính xác Top-Up và Drain and Fills
Một khi hệ thống lưu trữ số lượng lớn được thiết lập đúng cách, người ta nên xem xét phương pháp vận chuyển dầu và máy chiết rót. Phương pháp nạp tiền tốt nhất là sử dụng một thùng chứa nạp đầy thích hợp , một thùng chứa được đóng kín khỏi môi trường, có vòi tích hợp, máy bơm tay, v.v.
Nếu đi tắt đón đầu ở giai đoạn này, tất cả thời gian và công sức dành cho việc xây dựng và thiết kế hệ thống lưu trữ hàng loạt và đảm bảo chất lượng của dầu rời có lọc sẽ bị lãng phí. Quá nhiều lần dầu bị nhiễm bẩn nhiều từ khi được phân phối vào thùng chứa phía trên cho đến khi được thêm vào máy.
Sử dụng các thùng chứa có thể giặt và tái sử dụng cho phép dễ dàng vệ sinh và bảo trì. Thông thường, các thùng chứa không thể niêm phong được tái sử dụng sẽ đưa vào hệ thống một lượng lớn chất chứa, điều này có thể cản trở bất kỳ nỗ lực nào để loại bỏ hoặc loại trừ các chất gây ô nhiễm , và cũng có thể gây ra tác dụng nhiễm chéo chất bôi trơn nhẹ.
Đối với những trường hợp nạp thêm dung tích bể chứa lớn hơn, chẳng hạn như hộp số lớn, bể chứa hệ thống tuần hoàn, v.v., sử dụng xe lọc là phương pháp ưu tiên để chuyển dầu mới từ thùng chứa sang máy.
8. Bình chứa đầy đủ và Bảo quản súng bôi trơn thích hợp
Lưu trữ các thùng chứa chất bôi trơn, súng bắn mỡ, giẻ lau, v.v., là một bước quan trọng khác để đảm bảo chất gây ô nhiễm không được đưa vào chất bôi trơn do kết quả của việc vệ sinh kém. Những dụng cụ này nên có tủ bảo quản chống cháy chuyên dụng riêng để dễ lấy và tổ chức.
Bảo quản dầu mỡ đơn giản hơn bảo quản dầu nhưng cũng không được bỏ qua. Các ống mỡ và thùng phuy mở là nam châm để thu hút các chất gây ô nhiễm trong không khí như xơ vải và bụi. Bảo đảm các ống mỡ đã qua sử dụng sẽ được tái sử dụng trong các thùng chứa có thể rửa được niêm phong được coi là cách tốt nhất. Các thùng chứa sẽ chứa một ống dầu mỡ và cho phép loại bỏ chất gây ô nhiễm lớn. Các thùng phuy chứa dầu mỡ đã qua sử dụng có nguy cơ nhiễm bẩn thậm chí cao hơn.
Những thùng phuy này thường được mở ra và sử dụng trong thời gian dài hơn, dẫn đến các chất bẩn ngày càng có cơ hội xâm nhập vào. Nếu không sử dụng bộ phân phối mỡ kiểu không khí kín cho các thùng chứa mỡ để lấp đầy súng bắn mỡ, một số phương pháp tốt nhất để loại trừ chất gây ô nhiễm là sử dụng nắp kiểu Velcro hoặc nắp chụp nhanh. Sử dụng các loại thiết bị loại trừ chất gây ô nhiễm này sẽ giữ cho dầu mỡ sạch hơn và kéo dài tuổi thọ.
Súng bắn mỡ nên được bảo quản trong môi trường sạch sẽ, khô ráo và được kiểm soát. Chúng là những công cụ chính xác cần phải được chăm sóc để chúng cung cấp mức độ chính xác và độ tin cậy tối đa. Súng bắn mỡ phải thường xuyên được làm sạch và kiểm tra xem có hoạt động tốt hay không và nên thực hiện hiệu chuẩn hàng năm.
Việc hiệu chuẩn này sẽ đảm bảo lượng mỡ vẫn được phân phối bằng một lần bắn như khi súng còn mới. Phương pháp tốt nhất để hiệu chuẩn súng bắn mỡ là sử dụng cân bưu điện để đo lượng mỡ được phân phối bằng một máy bơm.
Các dụng cụ bôi trơn cần được bảo quản trong tủ chống cháy để dễ lấy và sắp xếp.
9. Vòng đời và Thời hạn sử dụng Dầu nhớt
Đối với cả dầu và mỡ, người ta nên biết thời hạn sử dụng tương ứng của chúng. Việc vượt quá thời hạn sử dụng OEM có thể khiến sản phẩm trở nên vô dụng hoặc cản trở nghiêm trọng hiệu suất của sản phẩm. Vì lý do này, cách tốt nhất là sử dụng phương pháp Nhập trước, Xuất trước (FIFO).
Phương pháp này chỉ đơn giản là yêu cầu chuyên gia bảo trì sử dụng chất bôi trơn cũ nhất đã được đưa vào hệ thống lưu trữ trước và chất bôi trơn mới nhất được đưa vào hệ thống lưu trữ sau cùng. Điều này sẽ giúp đảm bảo chất bôi trơn không vô tình vượt quá thời hạn sử dụng được khuyến nghị. Đọc Giới hạn Tuổi thọ Lưu trữ Dầu nhờn – Tiêu chuẩn là gì? để biết thêm chi tiết về điều này.
Như đã đề cập trước đây, giới hạn lưu trữ OEM nên được xem xét khi lưu trữ mỡ và dầu. Bảng 1 đưa ra các giới hạn lưu trữ tối đa cho các loại mỡ và dầu khác nhau.
NLGI khuyến nghị các bước sau để thực hành tốt nhất việc bảo quản dầu mỡ:
- Bảo quản mỡ ở khu vực trong nhà khô ráo, thoáng mát, nơi tối thiểu các mảnh vụn trong không khí
- Sử dụng vùng chứa cũ nhất trước tiên
- Đậy kín các thùng chứa
- Lau sạch các cạnh của hộp đựng trước khi mở để tránh bụi bẩn xâm nhập
- Khi cần thiết, dầu mỡ phải được đưa đến nhiệt độ pha chế đạt yêu cầu ngay trước khi đưa vào sử dụng
- Làm sạch các dụng cụ xử lý dầu mỡ (chẳng hạn như dao trộn, máy bơm thùng phuy, v.v.)
- Khi một thùng chứa đã được làm rỗng một phần và phần còn lại sẽ không được sử dụng ngay lập tức, tất cả các khoảng trống trong thùng dầu mỡ còn lại phải được đổ đầy mỡ và bề mặt được làm phẳng và nhẵn
- Bảo quản hộp (ống) mỡ theo phương thẳng đứng với nắp có thể tháo rời lên trên (tham khảo NLGI)
Bảng 1. Giới hạn lưu trữ tối đa
10. Ghi nhãn và Nhận dạng
Ghi nhãn dầu nhớt là một khía cạnh của việc bảo quản và xử lý thường bị bỏ qua. Việc ghi nhãn cũng quan trọng như quá trình lọc định kỳ và nếu không có nhãn thích hợp thì rất dễ xảy ra hiện tượng nhiễm chéo chất bôi trơn. Nhiễm bẩn chéo chất bôi trơn là kết quả của việc trộn hai chất bôi trơn với nhau và có thể mang lại một kết quả tàn khốc. Điều này xảy ra thường xuyên hơn trong thiết bị pha chế hơn là thiết bị lưu trữ số lượng lớn.
Hệ thống ghi nhãn có thể là một khái niệm đơn giản nhưng có thể khó thực hiện và khó bảo trì. Quyết định cách ghi nhãn từng chất bôi trơn tương ứng từ kho lưu trữ số lượng lớn đến thiết bị sẽ được sử dụng. Nó có thể là hệ thống mã màu, hệ thống mã chữ và số mô tả dữ liệu hiệu suất quan trọng về chất bôi trơn hoặc kết hợp cả hai.
Bất kỳ hệ thống ghi nhãn nào cũng có thể đảm bảo sử dụng đúng loại chất bôi trơn ở đúng vị trí và ngăn ngừa ô nhiễm chéo, nhưng để làm được điều này, hệ thống ghi nhãn phải được duy trì nhất quán và cập nhật với chất bôi trơn hiện tại đang được sử dụng và lưu trữ.
Ví dụ, hệ thống LIS của Noria là một khuyến nghị kỹ thuật biểu thị các thuộc tính hiệu suất chính của chất bôi trơn và biên dịch chúng thành một mã chữ-số. Mỗi thuộc tính hiệu suất có một phần mã chữ-số riêng của nó.
Khi các mã chữ-số này được xác định, chúng có thể dễ dàng in ra và kết hợp trong một sơ đồ ghi nhãn. Có hàng trăm khả năng cho các mã chữ và số, vì vậy hệ thống dễ đọc và dễ bảo trì được ưu tiên.
Việc kết hợp chất bôi trơn được lưu trữ với máy móc mà chúng được sử dụng phải là trọng tâm chính của hệ thống ghi nhãn của bạn. Chúng tôi phải có khả năng xác định chính xác chất bôi trơn trong kho và cũng xác định chính xác các ứng dụng của chúng trong lĩnh vực này. Dán nhãn cho các thùng chứa chất bổ sung, thùng chứa dầu mỡ, thùng chứa, thùng phuy, v.v., là cách duy nhất để đảm bảo cung cấp đúng sản phẩm đến ứng dụng.
