Trong quá trình sản xuất giấy thông thường, nước, nhiệt, hơi nước và bụi là những yếu tố ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình bôi trơn. Trong máy sấy giấy, hàm lượng nước của lớp giấy được giảm từ 50 đến 65% xuống còn 5 đến 10%. Quá trình này bao gồm việc sử dụng cả xi lanh sấy được làm nóng bằng hơi nước và nỉ chuyển động ép vào bề mặt của lớp giấy. Quá trình này phát sinh nhiệt độ cao và rất khắc nghiệt nên yêu cầu rất cao về chất lượng mỡ bôi trơn vòng bi máy sấy giấy.
Mỡ bôi trơn vòng bi máy sấy giấy là gì?
Mỡ bôi trơn vòng bi máy sấy giấy được pha chế từ dầu gốc, phụ gia và chất làm đặc đặc biệt có tác dụng chịu nhiệt độ cao, tách nước, tách bọt, giảm quá trình ooxxy hóa, chịu tải…để đảm bảo vòng bi máy sấy giấy hoạt động an toàn, hiệu quả.
Yêu cầu bôi trơn vòng bi máy sấy giấy
Trong quá trình sản xuất giấy thông thường, nước, nhiệt, hơi nước và bụi là những yếu tố ảnh hưởng nghiêm trọng đến quá trình bôi trơn. Trong máy sấy giấy, hàm lượng nước của lớp giấy được giảm từ 50 đến 65% xuống còn 5 đến 10%. Quá trình này bao gồm việc sử dụng cả xi lanh sấy được làm nóng bằng hơi nước và nỉ chuyển động ép vào bề mặt của lớp giấy.
Ngoài ra, máy làm giấy để sản xuất nhiều sản phẩm khác nhau bao gồm xi lanh Yankee trong phần máy sấy. Có đường kính vài mét, xi lanh Yankee được làm nóng bằng hơi nước áp suất cao giúp làm khô cuộn giấy khi ép vào xi lanh.
Trong phần máy sấy, yếu tố nguy hiểm nhất của vòng bi và mỡ bôi trơn là nhiệt và nước. Nước ảnh hưởng đến ổ trục hoặc chất bôi trơn trong phần này có thể đến từ việc rửa mạnh trong quá trình tắt máy.
Do nhiệt độ cao trong các bộ phận sấy của máy làm giấy hiện đại, các ổ trục trong các xi lanh sấy và Yankee thường được cách nhiệt. Các ổ trục xi lanh này có thể chịu được nhiệt độ lên tới 125°C (257°F).
Mỡ chịu nhiệt gốc Calcium Sunfonat là lựa chọn tốt nhất để bôi trơn.
Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng mỡ bôi trơn vòng bi máy sấy giấy
Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng mỡ bôi trơn vòng bi máy sấy giấy gồm có:
- Quá trình ôxy hóa;
- Nhiễm nước;
- Nhiễm bẩn tạp chất;
Quá trình ôxy hóa
Nguyên nhân chính gây ra quá trình oxy hóa là do mỡ tiếp xúc với nhiệt độ cao.Nhiệt độ bôi trơn của nó có thể lên tới 120°C tùy thuộc vào tốc độ máy và nhiệt độ hơi nước đầu vào. Nhiệt độ khó khống chế để giảm vì lượng mơ bôi trơn là cố định và chu kỳ bổ sung không liên tục do không sử dụng hệ thống bôi trơn tự động khiến mỡ bị oxy hóa, sau đó tạo ra cặn trên các mặt bên của vòng bi. Các cặn carbon này tích tụ và cuối cùng vỡ ra do rung động và đi qua các con lăn quay của ổ trục và gây ra hư hỏng, cuối cùng dẫn đến hỏng ổ trục sớm. Cặn carbon cũng tích tụ trên các nắp ngoài của ổ trục, gây ra các vấn đề tương tự.
Người ta thường muốn đưa máy vào vận hành với tốc độ sản xuất càng sớm càng tốt, buộc hơi nước vào bộ phận sấy với tốc độ nhanh hơn bình thường, điều này có thể dẫn đến nứt vòng trong của một số ổ trục không chịu được sự giãn nở do nhiệt độ tăng nhanh.
Ô nhiễm nước
Sự nhiễm bẩn nước của mỡ bôi trơn đến từ hai nguồn. Nguồn đầu tiên là các khớp hơi quay bị rò rỉ, nơi hơi nước nóng rò rỉ vào vỏ ổ trục và làm ô nhiễm mỡ với tốc độ nhanh. Giải pháp duy nhất là thay thế các khớp quay, chỉ có thể thực hiện khi máy dừng hoạt động.
Việc lắp núm mỡ vào mỗi vỏ khớp nối quay hơi có thể khá thành công trong việc ngăn ngừa hư hỏng phớt carbon. Điều quan trọng cần lưu ý là mỡ có chứa chất phụ gia rắn như Molypden Disulphide MoS2 nên được sử dụng trong ứng dụng này.
Nguồn thứ hai gây ô nhiễm nước là do ngưng tụ bên trong bình chứa dầu vì dầu chảy ngược từ ổ trục có thể lên tới 80°C. Nhìn chung, nếu có rò rỉ ở bộ làm mát dầu, trong quá trình vận hành, áp suất dầu lớn hơn nhiều so với nước làm mát và do đó không gây ra vấn đề làm ô nhiễm dầu.
Nhiễm nước sẽ làm tăng tốc độ oxy hóa của chất bôi trơn và làm giảm tuổi thọ của mỡ. Nó cũng sẽ làm tăng sự ăn mòn của ổ trục và van điều khiển.
Nhiễm bẩn tạp chất
Nhiễm bẩn và nước là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra sự mài mòn vòng bi, tạo ra các vấn đề theo nhiều cách khác nhau.
Nước làm tăng độ nhớt của mỡ và khi các hạt nước xâm nhập vào vùng chịu tải của ổ trục, các hạt tăng nhiệt độ đáng kể thành các bong bóng hơi nhỏ sau đó va chạm vào bề mặt ổ trục gây ra rỗ và do đó làm mòn và mỏi kim loại hơn nữa.
Mặt khác, bụi bẩn xâm nhập vào ổ trục gây ra sự mài mòn với tốc độ nhanh tùy thuộc vào thể tích ô nhiễm. Sự mài mòn xảy ra trên các bộ phận lăn và lồng ổ trục sẽ khiến độ rung của ổ trục tăng quá mức và tốc độ mài mòn sẽ tăng nhanh tùy thuộc vào tốc độ máy.
Lựa chọn mỡ bôi trơn vòng bi máy sấy giấy
Do nhiệt độ cao trong các bộ phận sấy của máy làm giấy hiện đại, các ổ trục trong các xi lanh sấy và Yankee thường được cách nhiệt. Các ổ trục xi lanh này có thể chịu được nhiệt độ lên tới 125°C (257°F). Mỡ chịu nhiệt gốc Calcium Sunfonat là lựa chọn tốt nhất để bôi trơn.
Mỡ bò chịu nhiệt gốc Calcium Sulfonate Complex có thành phần là dầu gốc, phụ gia và chất làm đặc gốc Calcium Sulfonate Complex – là loại mỡ hiệu suất cao được biết đến với khả năng chịu nhiệt cao, độ ổn định cơ học vượt trội, khả năng chống ăn mòn, khả năng chịu tải cao và khả năng chống nước.
Tính năng cơ bản của Mỡ bò chịu nhiệt gốc Calcium Sulfonate:
- Bảo vệ chống ăn mòn: Lượng bazơ dư thừa (từ quá trình bazơ hóa quá mức) trong phức hợp Calcium Sulfonate Complex có thể trung hòa axit hình thành trong quá trình hoạt động, mang lại khả năng bảo vệ chống ăn mòn tuyệt vời cho bề mặt kim loại.
- Độ ổn định ở nhiệt độ cao: Hợp chất Calcium Sulfonate Complex có điểm nhỏ giọt cao, giúp mỡ duy trì cấu trúc và cung cấp khả năng bôi trơn hiệu quả ở nhiệt độ cao.
- Khả năng chống nước: Cấu trúc hóa học của phức hợp Calcium Sulfonate Complex mang lại khả năng chống nước tuyệt vời, ngăn ngừa sự rửa trôi và duy trì khả năng bôi trơn hiệu quả trong điều kiện ẩm ướt.
- Khả năng chống oxy hóa: Quá trình oxy hóa mỡ tăng lên với mỗi lần tăng nhiệt độ từ 93 độ đến 120 độ. Hầu hết các ứng dụng đều yêu cầu nhiệt độ cao hơn mức này. Nếu mỡ không thể chống lại quá trình oxy hóa, nó sẽ cứng lại, mất đi tính chất chống mài mòn. Mỡ Calcium Sulfonate Complex mất nhiều thời gian hơn để oxy hóa so với mỡ phức hợp Lithium.
- Mỡ này có hiệu suất EP vượt trội, như đã chứng minh trong thử nghiệm EP bốn bi ASTM D2596 và trong thử nghiệm Timken ASTM D2509. Một số công thức cũng có hiệu suất sương muối vượt trội. Các ứng dụng phù hợp với danh mục này bao gồm môi trường biển, cầu treo, ô tô hoặc các ứng dụng khác tiếp xúc với điều kiện muối.
- Độ ổn định cắt: Độ ổn định cắt hoặc độ ổn định cơ học là khả năng chống lại sự thay đổi độ nhớt của sản phẩm. Mỡ phải duy trì độ đặc càng lâu càng tốt để tạo ra kết quả mong muốn. Một cách tuyệt vời để hiểu sự khác biệt giữa độ ổn định cắt của mỡ Lithium và mỡ Calcium Sulfonate Complexlà phân tích mẫu bằng thử nghiệm ASTM D217. Mỡ ổn định sẽ loãng dần khi tiếp xúc với điều kiện cắt cao. Thử nghiệm ASTM D217 cho thấy Calcium Sulfonate Complex có độ ổn định cắt cao hơn mỡ lithium vì nó giữ được trong thời gian dài dưới áp suất cao.
- Mỡ Calcium Sulfonate Complex thường có lợi cho hiệu suất chống gỉ, với độ ổn định oxy hóa được coi là tốt hoặc tuyệt vời. Chất ức chế gỉ là chất hoạt động bề mặt trung hòa axit trên bề mặt kim loại. Chúng cũng có thể tạo ra bề mặt dầu hoặc rào cản để ngăn gỉ trên bề mặt. Mặc dù chất làm đặc có thể ảnh hưởng đến quá trình oxy hóa, nhưng thường dựa trên chất lượng của dầu.
- Tương tác phân tử: Sự tương tác giữa các phân tử Calcium Sulfonate Complex và dầu gốc tạo ra một ma trận ổn định giúp giữ dầu cố định tại chỗ. Các hạt Calcium Sulfonate Complex dạng keo trong phức hợp tạo ra một lớp rào cản, mang lại đặc tính chống mài mòn tuyệt vời và bảo vệ bề mặt khỏi sự ăn mòn và áp suất cực lớn. Ngày nay, với chi phí Lithium tăng cao, công nghệ mỡ Calcium Sulfonate Complex một lần nữa lại được chú trọng, khi các nhà sản xuất chất bôi trơn tối ưu hóa công nghệ để phát triển một loại mỡ đa năng có thể được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp sản xuất nặng.
Các sản phẩm khuyến nghị sử dụng:
- Mỡ bôi trơn máy vòng bi sấy giấy Total Ceran XM 460.
- Mỡ bôi trơn vòng bi máy sấy giấy Royal Ultra 865 Grease.
- .Mỡ bôi trơn vòng bi máy sấy giấy Molygraph SGH 200S
Thông tin liên hệ
- Địa chỉ: Số 6, Đường Phạm Thận Duật, Phường Thạnh Mỹ Lợi, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh
- Hotline: 0977868803
- Zalo: 0977868803
- Email: cskh@maianduc.com
- Website: www.maianduc.vn
- Facebook: facebook.com/MaiAnDucJSC
