Việc lọc dầu có tác dụng để loại bỏ các tạp chất nhiễm bẩn, nước ra khỏi dầu giúp tái sinh chất lượng dầu gần như mới. Bên cạnh đó khi lọc quá mức cần thiết sẽ có những tác hại kèm theo. vì vậy việc tối ưu hóa quá trình lọc đóng vai trò rất quan trọng. Chúng ta cùng phân tích:
Máy lọc dầu và tầm quan trọng của tối ưu hóa quá trình lọc
Máy lọc dầu khi sử dụng để tối ưu hóa thì cần xác định nơi cần tập trung chất lỏng nào thực sự cần lọc, lọc thời gian bao lâu là tốt nhất, phương pháp lọc tuần hoàn hay lọc qua các bồn khác nhau…
Xem thêm: Máy lọc dầu nhớt công nghiệp là gì? Các ứng dụng trong thực tế
Xem thêm: Tiêu chuẩn ISO 4406 và NAS 1638 về độ sạch dầu thuỷ lực
Xem thêm: Máy lọc dầu nhớt công nghiệp Klarol
Xác định thiết bị nào cần thiết phải ưu tiên lọc dầu
Thiết bị hoạt động ở tốc độ và tải trọng cao và có dung sai động chặt chẽ. Thông thường, hệ thống thủy lực sẽ yêu cầu loại dầu sạch nhất trong bất kỳ hệ thống thiết bị nào, tiếp theo là hệ thống tua-bin và chất bôi trơn ổ trục…Trong khi đó dầu hộp số, động cơ và máy nén có thể có chất lỏng bị ô nhiễm cao hơn một chút và vẫn hoạt động tốt. Khi sử dụng máy và dịch vụ lọc dầu cần phải đi sâu vào loại chất bôi trơn, điều kiện sử dụng với từng ứng dụng để có sự lựa chọn phù hợp nhất.
Xác định một số máy có thể không yêu cầu lọc
Đó là các thiết bị có kết quả nhiễm bẩn thấp hoặc ở những nơi có thể không khả thi về mặt kinh tế để lọc chất bôi trơn. Đó là các máy mà dầu bôi trơn chỉ sử dụng 1 lần hoặc những máy hoàn toàn tiếp xúc với môi trường. Thiết bị tổn thất toàn bộ (trong đó chất bôi trơn được sử dụng và sau đó thoát ra, bay hơi hoặc được tiêu thụ theo cách khác) có thể không cần lọc, miễn là chất bôi trơn được sử dụng không ảnh hưởng đến cơ chế phân phối. Ví dụ: Nếu chúng ta đang sử dụng hệ thống phun hoặc nhỏ giọt, chất bôi trơn cần không có chất rắn có thể làm tắc vòi phun hoặc đường ống nhưng không nhất thiết phải sạch hơn nhiều. Trong các hệ thống hoạt động trong khi tiếp xúc tự do với môi trường (chẳng hạn như bánh răng hở và xích truyền động), các chất gây ô nhiễm xung quanh sẽ bám vào các bề mặt ướt dầu, khiến mọi hoạt động lọc trước đó trở nên vô dụng. Trong những trường hợp này, hầu hết sẽ thấy rằng quá trình lọc quá tốn kém so với bất kỳ lợi ích nào thu được.
Xem thêm: Các loại máy lọc dầu nhớt trên thị trường
Xem thêm: Máy lọc dầu Turbine trong ngành điện
Xem thêm: Máy lọc dầu biến áp trong ngành điện
Chất khử bọt
Chất khử bọt có thể bị ảnh hưởng bởi các điều kiện lọc rất nghiêm ngặt. Mặc dù kích thước vật lý của các chất phụ gia tạo ra sự khác biệt trong quá trình này, nhưng vấn đề xảy ra khi nồng độ của các chất phụ gia này quá cao, điển hình là sau khi ai đó thêm một bộ trang bị thêm để thử và khắc phục tình trạng nhiều bọt. Khi nồng độ quá cao, các chất phụ gia không thể tồn tại ở trạng thái bán hòa tan cho phép chúng lọt qua các lỗ của hầu hết các bộ lọc. Một khi các chất phụ gia này được loại bỏ, dầu sẽ có xu hướng tạo bọt và ổn định hơn.
Phụ gia chống mài mòn
Một loại phụ gia phổ biến khác được tìm thấy trong các hệ thống chịu tải cao là phụ gia cực áp rắn hoặc phụ gia chống mài mòn. Chúng có nhiều dạng với các cấu trúc hóa học và nguyên tử khác nhau nhưng không bị hòa tan và chúng lơ lửng trong dầu. Quá trình lọc sẽ loại bỏ các chất phụ gia này và máy bị hao mòn nghiêm trọng hơn ở những khu vực tiếp xúc nhiều – đặc biệt là những khu vực có chuyển động trượt. Ngoài ra, mỗi loại phụ gia sẽ có một kích thước chung phải được xem xét khi chọn bộ lọc để sử dụng. Ví dụ: Nếu đang sử dụng dầu hộp số có phụ gia Molybdenum Disulfide ở kích thước 10 micron, bạn sẽ cố gắng tránh lọc xuống mức đó (và thấp hơn) để bảo quản phụ gia. Các chất lỏng khác có thể không có chất phụ gia rắn trong đó mà thay vào đó có thể có nhiều chất phụ gia hòa tan: Những chất này cũng có thể được lọc ra, nhưng quá trình này khác với bẫy vật lý đã đề cập trước đó. Nhiều chất phụ gia hoạt động dựa trên tính phân cực (sức hút tự nhiên đối với các vật phẩm phân cực khác) bên trong chất lỏng. Một số chất phụ gia này rất phổ biến, chẳng hạn như chất chống mài mòn, chất ức chế ăn mòn và chất phân tán. Nếu bộ lọc được chọn là loại chất hấp phụ, nó sẽ hút các chất phụ gia này do tính phân cực và chúng được loại bỏ khỏi chất lỏng. Đương nhiên, nếu các chất phụ gia này đã bám vào một hạt hoặc chất gây ô nhiễm trong phần lớn dầu và hạt này bị mắc kẹt trong bộ lọc, thì mức phụ gia cũng giảm xuống. chất ức chế ăn mòn và chất phân tán. Nếu phương tiện lọc được chọn là loại chất hấp phụ, nó sẽ hút các chất phụ gia này do tính phân cực và chúng được loại bỏ khỏi chất lỏng. Đương nhiên, nếu các chất phụ gia này đã bám vào một hạt hoặc chất gây ô nhiễm trong phần lớn dầu và hạt này bị mắc kẹt trong bộ lọc, thì mức phụ gia cũng giảm xuống. chất ức chế ăn mòn và chất phân tán. Nếu phương tiện lọc được chọn là loại chất hấp phụ, nó sẽ hút các chất phụ gia này do tính phân cực và chúng được loại bỏ khỏi chất lỏng. Đương nhiên, nếu các chất phụ gia này đã bám vào một hạt hoặc chất gây ô nhiễm trong phần lớn dầu và hạt này bị mắc kẹt trong bộ lọc, thì mức phụ gia cũng giảm xuống.
Hiểu mức độ phụ gia
Việc giảm mức phụ gia là bình thường và một khi chúng giảm khoảng 25% so với giá trị ban đầu, chúng ta đặt ra câu hỏi liệu chúng có còn hiệu lực hay không. Các báo cáo phân tích dầu chỉ đơn giản nêu số lượng nồng độ của các dấu hiệu được tìm thấy trong dầu, chứ không thực sự cho chúng ta biết liệu chúng có còn hoạt động hay không. Để biết chắc chắn, phải thực hiện một số kiểm tra hiệu suất của dầu để xác định xem các đặc tính hóa học và vật lý có thay đổi đến mức không an toàn hay không. Thông thường, việc này chỉ khả thi về mặt kinh tế khi một khối lượng lớn dầu gặp rủi ro. Lọc là một nơi tuyệt vời để bắt đầu bất kỳ chương trình bảo trì chủ động nào và bằng cách đưa ra các lựa chọn hợp lý để lựa chọn và hiểu các rủi ro của việc lọc quá mức, bạn có thể đảm bảo rằng bạn đang nhận được nhiều lợi ích nhất từ những nỗ lực của mình mà không làm hỏng dầu.
Các yếu tố quan trọng nhất cần xem xét khi mua một bộ lọc dầu là gì?
Vì thị trường có nhiều lựa chọn và giá cả nên việc chọn bộ lọc dầu phù hợp là một thách thức. Thông thường, những người mua bộ lọc dầu chỉ dựa trên sự lựa chọn của họ về giá cả, sẵn sàng hy sinh hiệu suất và tuổi thọ của bộ lọc để tiết kiệm ngắn hạn. Tuy nhiên, đây là một sai lầm; các bộ lọc rẻ hơn kém hiệu quả hơn và cần được thay thế thường xuyên hơn. Mặc dù chúng đắt hơn, nhưng các bộ lọc chất lượng cao có tuổi thọ lâu hơn và hiệu quả hơn, giúp tiết kiệm tiền trong thời gian dài.
Khi giới thiệu sản phẩm của họ, các nhà sản xuất bộ lọc sử dụng các thuật ngữ như khả năng giữ bụi bẩn, lưu lượng cao và hiệu quả thu giữ, tất cả những thuật ngữ này có thể gây nhầm lẫn nếu bạn không quen với biệt ngữ đó. Cuối cùng, bạn sẽ muốn chọn một bộ lọc dựa trên các yếu tố quan trọng nhất đối với bạn và các hoạt động của bạn .
Dưới đây là một số thuật ngữ thường được sử dụng để mô tả các bộ lọc dầu:
- Tốc độ dòng chảy: Lượng dầu có thể đi qua bộ lọc trong một khoảng thời gian nhất định.
- Phương tiện lọc: Vật liệu bên trong bộ lọc được sử dụng để thu giữ chất gây ô nhiễm.
- Khả năng giữ bụi bẩn: Lượng ô nhiễm mà bộ lọc có thể giữ trước khi nó trở nên vô hiệu.
- Hiệu quả chụp: Khả năng chụp và giữ lại các hạt có kích thước cụ thể của bộ lọc; thường được biểu thị dưới dạng tỷ lệ beta của bộ lọc.
Hầu hết các nhà sản xuất bộ lọc sẽ chạy các sản phẩm của họ thông qua một loạt các thử nghiệm được thiết kế để thu giữ các hạt có kích thước cụ thể. Họ đo số lượng hạt ở dòng dưới của bộ lọc và so sánh số lượng đó với tổng số hạt ban đầu được đưa vào trong quá trình thử nghiệm. Kết quả thử nghiệm được hiển thị dưới dạng tỷ lệ beta ở kích thước micron nhất định. Bộ lọc có tỷ lệ beta từ 75 trở lên được coi là bộ lọc tuyệt đối (bộ lọc này đang thu giữ các hạt có kích thước nhất định với tỷ lệ 98,7%), trong đó bộ lọc thu giữ ở mức 90% trở xuống sẽ được coi là bộ lọc danh nghĩa (hệ số beta tỷ lệ từ 10 trở xuống).
Khi chọn một bộ lọc , điều cần thiết là xem xét ứng dụng và chất lỏng mà bộ lọc sẽ được sử dụng. Đối với các hệ thống như tua-bin và thủy lực, cần chất bôi trơn sạch hơn, nên tìm kiếm bộ lọc chất lượng cao hơn. Ví dụ: Thông số kỹ thuật của hệ thống thủy lực có thể yêu cầu bộ lọc 4 micron với tỷ lệ beta là 2.000 ,điều này có nghĩa là bộ lọc có thể loại bỏ 99,95% các hạt 4 micron.
Ngay cả khi đã xem xét tất cả những điều trên, vẫn còn nhiều yếu tố độc đáo hơn có thể đóng một vai trò trong nhu cầu bộ lọc cụ thể của bạn. Khi bạn đã xác định các yếu tố quan trọng nhất cho ứng dụng của mình, bạn có thể nói chuyện với nhà cung cấp của mình để được trợ giúp hoặc xem những gì họ có thể cung cấp.
Địa chỉ cung cấp dịch vụ lọc dầu uy tín, chất lượng
Công ty Cổ phần Mai An Đức (MADC) chuyên cung cấp dịch vụ lọc tách nước và loại bỏ tạp chất cho dầu nhớt công nghiệp giúp hệ thống hoạt động ổn định, an toàn với hiệu suất cao và không bị dừng máy bất thường, tiết kiệm chi phí bảo trì, thay nhớt mới và chi phí xử lý nhớt thải….
Dịch vụ của chúng tôi gồm có:
- Kiểm tra độ sạch của dầu nhớt công nghiệp bằng máy đếm hạt.
- Kiểm tra hàm lượng nước trong dầu
- Đưa ra khuyến nghị xử lý dầu nhớt bị nhiễm bẩn
- Lọc tạp chất và nước cho dầu nhớt bị nhiễm bẩn.
Máy lọc dầu chúng tôi sử dụng là KLAROL MLC-12 OHTK – VP – M – 4F – 80LPM – Xuất xứ Ấn Đô.
Thông tin liên hệ:
- Địa chỉ: Toà nhà XL Building, 88-90 Lương Định Của, Phường An Khánh, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam
- Hotline: 0977868803
- Zalo: 0977868803
- Email: cskh@maianduc.com
- Website: www.maianduc.vn
- Facebook: facebook.com/MaiAnDucJSC
