Nhận biết các dấu hiệu chất bôi trơn không tương thích
Quy tắc số 1: Không trộn lẫn chất bôi trơn không tương thích.
Quy tắc số 2: Khi nghi ngờ, hãy giả sử rằng hai chất bôi trơn khi trộn lẫn với nhau sẽ không tương thích và sẽ có tác dụng phụ .
Nhiều người nghĩ rằng câu hỏi về khả năng tương thích của chất bôi trơn là một vấn đề tầm thường, và do đó họ đã không suy nghĩ nghiêm túc về vấn đề này. Đáng buồn thay, tôi có thể điền vào mọi trang trong số báo này của trang web này bằng lịch sử trường hợp gần đây nhấn mạnh tầm quan trọng của hai quy tắc được đề cập ở trên.
Và để làm cho vấn đề tồi tệ hơn, nhiều công thức chất bôi trơn hiện đại, sử dụng dầu gốc và phụ gia cao cấp, có các yếu tố nguy cơ mới liên quan đến chất bôi trơn không tương thích.
Như một vấn đề thực tế, các chất bôi trơn có khả năng tương thích có vấn đề sẽ được trộn với các nồng độ nhị phân khác nhau theo thời gian. Điều này xảy ra vì nhiều lý do, chẳng hạn như sau:
- Thực hành hợp nhất chất bôi trơn đã được thực hiện để giảm số lượng chất bôi trơn được sử dụng.
- Các thỏa thuận cung cấp dầu nhờn trong quá khứ không được gia hạn dẫn đến việc thay đổi nhà cung cấp.
- Sự thay đổi trong ứng dụng máy hoặc các yêu cầu về độ tin cậy dẫn đến nhu cầu chuyển sang chất bôi trơn có hiệu suất nâng cao hoặc các đặc tính được sửa đổi.
- Máy mới hoặc máy được chế tạo lại được vận chuyển với bề mặt bên trong bị ướt với một loại chất bôi trơn hoặc chất bảo quản chống ăn mòn không xác định.
- Vô tình trộn lẫn chất bôi trơn do nhân viên chưa được đào tạo hoặc do lỗi đóng gói / ghi nhãn.
- Thực tế không có khả năng loại bỏ tất cả tàn dư của chất bôi trơn không tương thích trước đó khi chuyển đổi loại chất bôi trơn.
- Lời khuyên xấu về khả năng tương thích do các nhà cung cấp chất bôi trơn đưa ra hoặc việc sử dụng không khôn ngoan các nguyên tắc tham khảo chéo chung.
Ngay cả các tổ chức bảo dưỡng đẳng cấp thế giới cũng thỉnh thoảng phải đối mặt với các vấn đề không tương thích với chất bôi trơn. Một khi mối đe dọa đã được nhận ra, việc kiểm soát và khắc phục thiệt hại có thể là giải pháp thay thế thực tế duy nhất.
Điều này nên bắt đầu bằng việc theo dõi và kiểm tra thận trọng, tìm kiếm các triệu chứng không tương thích, tác dụng phụ và / hoặc suy giảm hiệu suất. Đây là lúc mà việc phân tích dầu có thể đóng một vai trò quan trọng để phát hiện ra một tình trạng gây rắc rối.
Trước khi chúng tôi bắt đầu danh sách các triệu chứng, hãy liệt kê ngắn gọn các phân loại chung về tính không tương thích của chất bôi trơn:
- Hỗn hợp của một số dầu gốc có thể từ chối khả năng hòa tan của phụ gia.
- Dầu gốc có thể phản ứng hóa học hoặc loại bỏ các loại dầu gốc khác.
- Dầu gốc có thể phản ứng với các chất phụ gia ngoại lai, tạo thành các sản phẩm biến đổi.
- Các chất phụ gia có thể xung đột, tạo thành các sản phẩm phản ứng không hòa tan.
- Các chất phụ gia có thể vô hiệu hóa, chiếm ưu thế hoặc làm thay đổi tính năng của các chất phụ gia khác.
Lưu ý, cột này chỉ đề cập đến các hỗn hợp dầu bôi trơn không tương thích. Không được thảo luận là khả năng không tương thích của chất bôi trơn với máy móc, hóa chất xử lý hoặc môi trường vận hành.
Sự không tương thích của chất làm đặc dầu mỡ cũng không được đề cập đến, nhưng đã được đề cập nhiều lần trong các ấn phẩm của Noria. Ngoài ra còn có nhiều rủi ro liên quan đến việc sử dụng các chất bổ sung phụ gia không được phê duyệt.
Dấu hiệu của rắc rối
Hãy bắt đầu bằng cách nhớ lại các chức năng của dầu bôi trơn. Chúng bao gồm kiểm soát ma sát, kiểm soát mài mòn, kiểm soát nhiệt, kiểm soát ăn mòn và kiểm soát nhiễm bẩn. Trong bất kỳ ứng dụng và loại chất bôi trơn nào, danh sách này có thể được tinh chỉnh và mở rộng.
Nếu chất bôi trơn được chọn đúng cách cho ứng dụng mục tiêu, chất bôi trơn sẽ thực hiện đúng các chức năng này trong suốt thời gian sử dụng dự kiến. Tuy nhiên, khi chất bôi trơn bị trộn lẫn, hiệu suất có thể thay đổi và trong một số trường hợp, làm thay đổi đáng kể sức khỏe của máy.
Điều đáng nói là có những mức độ không tương đồng. Điều này bao gồm từ sự từ chối gay gắt dẫn đến hỏng hóc máy móc nghiêm trọng cho đến sự thay đổi hầu như không đáng chú ý trong thông số hoạt động của một chất bôi trơn.
Rốt cuộc, chất bôi trơn thường xuyên phải đối mặt với môi trường máy móc không khoan nhượng làm ảnh hưởng đến hiệu suất theo những cách vượt xa sự thay đổi nhẹ về độ ổn định oxy hóa chất bôi trơn hoặc khả năng xử lý không khí, chẳng hạn.
Sau đây là các ví dụ về các triệu chứng tiềm ẩn của sự không tương thích chất bôi trơn:
Độ bền phim bị suy giảm
Tăng sản xuất kim loại mòn, sinh nhiệt, rung động hoặc phát ra âm thanh.
Tính khử nhũ tương của nước
Nhũ tương có thể bắt đầu hình thành khi nước trước đó sẽ chảy ra (lắng đọng) nhanh chóng.
Thay đổi màu sắc
Một số thay đổi về màu sắc và độ mờ của chất bôi trơn là bình thường khi chất bôi trơn tiếp xúc với nhiệt độ vận hành và môi trường bảo dưỡng. Trong các trường hợp khác, sự thay đổi rõ rệt và bất thường về màu sắc hoặc độ đục có thể là dấu hiệu nhận biết về sự không tương thích do nhiễm chéo.
Khả năng xử lý không khí
Suy giảm khả năng thoát khí và ngăn chặn bọt là một triệu chứng tiềm ẩn của sự không tương thích.
Không hoà tan
Phụ gia kết tủa, phụ gia rơi ra, vecni, cặn, cặn bẩn, vòng bồn tắm, phích cắm bộ lọc sớm và cặn lắng dưới đáy là những tác dụng phụ có thể xảy ra của các chất phụ gia va chạm và / hoặc dầu gốc.
Quá trình oxy hóa dầu gốc sớm
Có rất nhiều triệu chứng của quá trình oxy hóa, bao gồm sự gia tăng đột ngột số lượng axit và độ nhớt của dầu nhớt kết hợp với bùn và mùi ôi thiu.
Số lượng hạt cao đột ngột
Sự gia tăng không thể giải thích được về số lượng hạt có thể là kết tủa phụ gia hoặc các chất không hòa tan khác do tương tác giữa phụ gia và / hoặc dầu gốc.
Phân tách giai đoạn
Kính ngắm và các mẫu dầu có thể cho thấy sự phân tách của các pha chất lỏng, màu sắc, độ đặc và / hoặc các chỉ số khúc xạ (ví dụ, chất tạo sóng).
Đóng rắn
Một số hỗn hợp bôi trơn có thể tạo ra gel dày trên bộ lọc, bể chứa và kính nhìn. Điều này có thể dẫn đến sự thiếu hụt dầu nhờn và thậm chí làm giảm áp suất dầu.
Rò rỉ
Rò rỉ từ một số điểm trong hệ thống có thể liên quan đến sự thay đổi độ nhớt và / hoặc sự thay đổi sức căng bề mặt, cả hai khả năng gây ra bởi sự trộn lẫn chất bôi trơn.
Pha trộn
Hãy xem xét điều này: Có thể mất nhiều năm thử nghiệm và mô phỏng để bôi trơn hiệu quả
Để chọn sự pha trộn hoàn hảo của các chất chống oxy hóa nhằm tối ưu hóa độ ổn định oxy hóa trong ứng dụng mục tiêu mà không có nguy cơ loại bỏ phụ gia hoặc thay đổi các đặc tính khác. Một số loại dầu tuabin có thể có tới năm chất chống oxy hóa ở nồng độ cân bằng.
Việc trộn chất bôi trơn tương đương với việc tạo ra một công thức hoàn toàn mới từ đầu. Những bậc thầy pha chế dầu nhờn chuyên nghiệp, những người làm công việc này để kiếm sống biết sự phức tạp của nhiệm vụ và những rủi ro cố hữu của việc pha chế thông thường tại nhà.
Trước khi trộn dầu nhớt, hãy nhận tư vấn chuyên nghiệp. Hãy nhớ Quy tắc số 2. Trong khi một số loại dầu nhớt đã được kiểm tra và đủ tiêu chuẩn để pha trộn giữa các nhãn hiệu (ví dụ: dầu động cơ), hầu hết đều không. Có lẽ trong tương lai, tất cả các chất bôi trơn sẽ có chỉ định Lớp tương thích sẽ được hiển thị rõ ràng trên các tờ thông số kỹ thuật và nhãn bao bì.
Những chất bôi trơn có cùng phân loại (ví dụ như A2A) sẽ được kiểm định chất lượng để có khả năng trộn lẫn rủi ro thấp. Việc trộn lẫn giữa các bài tập trong lớp sẽ bị cấm nếu không có bài kiểm tra trước.
Lưu ý cuối cùng về sự thận trọng, chất lượng của nhiều chất bôi trơn được bảo hành bởi nhà cung cấp, thường bao gồm việc sửa chữa các thiết bị bị hư hỏng trong trường hợp có lỗi trong công thức. Trong trường hợp trộn lẫn hai chất bôi trơn khác nhau không được chấp thuận, sẽ không được bảo hành. Như một nhà cung cấp chất bôi trơn đã nói với tôi, “Khi điều này xảy ra, tất cả các cược đều tắt!”
