Một nhà máy thép tích hợp bao gồm bốn nhóm chính: Luyện thép, luyện gang, cán – hoàn thiện và phụ trợ. Thiết bị và môi trường làm việc trong mỗi nhóm này khác nhau đáng kể và do đó, yêu cầu về chất bôi trơn được sử dụng cũng khác nhau. Chúng ta cùng tìm hiểu về dầu mỡ bôi trơn nhà máy thép qua bài viết sau:
Dầu mỡ bôi trơn nhà máy thép là gì?
Dầu mỡ bôi trơn nhà máy thép rất đa dạng gồm các loại sau: Dầu cán thép, dầu tôi kim loại, dầu thủy lực, dầu bánh răng, dầu máy nén, dầu ổ trục màng, dầu Turbin, dầu bánh răng hở, dầu gia công kim loại, mỡ chịu cực áp, mỡ chịu nhiệt, mỡ bôi trơn rắn, mỡ đa dụng…
Một nhà máy thép tích hợp bao gồm bốn nhóm chính: Luyện thép, luyện gang, cán – hoàn thiện và phụ trợ. Thiết bị và môi trường làm việc trong mỗi nhóm này khác nhau đáng kể và do đó, yêu cầu về chất bôi trơn được sử dụng cũng khác nhau.
- Nhóm luyện sắt: Bao gồm các nhà máy như nhà máy trộn và sàn nguyên liệu thô, nhà máy tuyển quặng, nhà máy xếp pallet, nhà máy thiêu kết, lò cốc và lò cao, … Thiết bị nói chung được yêu cầu làm việc trong môi trường bụi (mài mòn) và ăn mòn ở nhiệt độ cao. Thiết bị được sử dụng cho các ứng dụng nghiền và sàng lọc cũng phải chịu tác động mạnh, tốc độ thấp hơn.
- Nhóm luyện thép: Bao gồm các nhà máy như lò Open Hearth và LD, máy đúc liên tục, nhà máy nung vôi,… Thiết bị phải chịu môi trường nhiệt độ rất cao, bụi (mài mòn) và ăn mòn. Các điều kiện làm việc khác trong nhóm này tương tự như trong nhóm sản xuất sắt.
- Nhớm cán: Thiết bị trong nhóm cán và hoàn thiện phải chịu tải trọng va đập cao, nước và cặn xâm nhập, nhiệt độ cao gần lò nung lại và tốc độ và tải trọng đơn vị cao hơn.
- Thiết bị phụ trợ: Nhóm phụ trợ bao gồm các xưởng kỹ thuật, nhà máy điện, nhà máy oxy, thiết bị đầu máy và thiết bị di động và các cơ sở khác. Các điều kiện trong nhóm này thường có tính chất vừa phải. Do đó, khi lựa chọn chất bôi trơn cho thiết bị nhà máy thép, các yếu tố này phải được cân nhắc. “Dựa trên các thông số thiết kế, tốc độ và tải của thiết bị, OEM thường đề xuất loại và cấp chất bôi trơn và bảo hành hiệu suất. Bộ quy tắc thực hành được đưa ra áp dụng cho việc lựa chọn chất bôi trơn khi không có khuyến nghị của OEM hoặc trong trường hợp sản phẩm được đề xuất không hoạt động hiệu quả”.
Dựa trên ứng dụng và hệ thống phụ gia, chất bôi trơn của nhà máy thép thường được phân loại theo các loại sau đây được sử dụng ở các cấp độ nhớt khác nhau.
Các loại và cấp chất bôi trơn nhà máy thép
- Dầu thủy lực, ISO-VG-32, 46, 68, 100, 150, 220, 320, 460.
- Dầu bánh răng công nghiệp, ISO-VG-100, 150, 220, 320, 460, 680, 1000.
- Dầu máy nén, ISO-VG-32, 46, 68, 100, 150, 220, 320.
- Dầu ổ trục màng, ISO-VG-32, 46, 68, 100, 150, 220, 320.
- Dầu hỗn hợp, ISO-VG-220, 320, 460, 680, 1000.
- Dầu có khả năng tách nhũ tương cao (có hoặc không có EP), ISO-VG-100, 150, 220, 320,460, 680.
- Dầu tuabin, ISO-VG-32, 46, 68.
- Dầu gia công kim loại, gốc khoáng, bán tổng hợp và tổng hợp (loại chịu nhiệt & loại nhũ tương).
- Dầu cáp thép và bánh răng hở.
- Dầu hộp trục khuỷu ô tô, SAE-30, 40, 50, 15 W-40, 20 W-40.
- Dầu truyền động và thủy lực ô tô, SAE-10W, 20, 30.
- Dầu hộp số ô tô, SAE-90, 140.
- Dầu xử lý, dầu cán nguội và cán nóng.
- Mỡ nhà máy, NLGI-00, 0, 1, 2, 3.
- Mỡ chịu nhiệt độ cao, NLGI-0,1, 2.
- Mỡ đa dụng, NLGI-1,2,3.
- Mỡ bôi trơn rắn, chịu tải trongj nặng gốc MOS2 hoặc graphite.
- Dầu thủy lực chống cháy phân hủy sinh học HFDU-46 dùng cho khu vực dễ cháy (Khu vực nhiệt).
Xem thêm: Lựa chọn dầu mỡ bôi trơn vòng bi nhà máy thép
Xem thêm: Lựa chọn dầu mỡ bôi trơn vòng bi lót và vòng bi đẩy nhà máy thép.
Xem thêm: Đánh giá lựa chọn mỡ bò chịu nhiệt vòng bi lăn máy cán nóng thép
Phân loại dầu mỡ bôi trơn nhà máy thép
Tất cả các loại dầu mỡ bôi trơn được sử dụng trong các nhà máy thép có thể được phân loại thành năm loại như chất bôi trơn máy móc, dầu thủy lực, chất lỏng gia công kim loại, chất bôi trơn ô tô và dầu quy trình.
- Chất bôi trơn máy móc:
Bao gồm dầu trục chính, dầu đường, dầu xi lanh, dầu khoáng thẳng, dầu tuabin, dầu sương mù, dầu bánh răng, dầu tuần hoàn ổ trục máy nghiền, dầu đen và mỡ. Dầu trục chính là loại dầu có độ nhớt thấp cho ổ trục máy hoạt động ở tốc độ rất cao. Dầu đường là loại dầu EP chịu tải nặng có phụ gia tạo độ nhờn được sử dụng trong máy công cụ. Các loại dầu này có đặc tính trượt dính tốt, đối với Dầu xi lanh là chất lỏng có độ nhớt cao được sử dụng để ứng dụng trong bánh răng trục vít và xi lanh hơi nước. Dầu đen là loại dầu sẫm màu, nặng, dính được dùng để bôi trơn bánh răng hở, ván trượt và xích. Dầu tuần hoàn được sử dụng để bôi trơn các lô dự phòng, lô làm việc NTM của các nhà máy cán. Loại bị ức chế tinh chế cao (gốc Nhóm II) được sử dụng cho các tua bin và quạt gió của các nhà máy thép. Các loại dầu này được tăng cường với các chất phụ gia chống oxy hóa, chống gỉ, chống bọt và có độ ổn định nhiệt rất cao, độ ổn định oxy hóa, v.v. Dầu bánh răng công nghiệp là dầu khoáng tinh chế cao được tăng cường với phụ gia EP và được sử dụng để bôi trơn hộp số, bộ truyền động máy nghiền và bánh răng. Dầu phun sương là chất bôi trơn có đặc tính phun sương tốt, ít sương mù lạc, không có đặc tính tạo keo, được sử dụng trong ổ trục lăn và dép của trục chính vạn năng. Mỡ có nhiều loại gốc khác nhau (gốc Ca/Li/Al/Poly Urê/Đất sét) có hoặc không có phụ gia/chất độn được sử dụng để bôi trơn ổ trục chống ma sát và khớp nối của các nhà máy thép.
-
Dầu thủy lực:
- Dầu gia công kim loại:
Dầu gia công kim loại trong nhà máy thép gồm có: Dầu gia công kim loại pha nước, Dầu gia công kim loại không pha nước. Yêu cầu chất lượng: Gia công cắt gọt và mài hiệu quả, độ chính xác và độ bóng bề mặt cao, giảm chi phí bảo trì, kéo dài thời gian sử dụng của dung dịch. Được khuyến nghị sử dụng cho các công đoạn gia công nhẹ như khoan, bào, phay, cưa và tiện trên các loại thép cac-bon và thép hợp kim khác nhau từ mềm đến vừa, đặc biệt khi sử dụng mũi cắt các-bít, được chỉ định sử dụng cho các công đoạn mài mà thường cần có một dung dịch nhũ rất sạch để lắng nhanh các mạt kim loại.
- Chất bôi trơn quy trình:
Chất bôi trơn quy trình trong các nhà máy thép bao gồm dầu bôi trơn, dầu cán, dầu tẩy, dầu khuôn và hợp chất kéo dây. Dầu bôi trơn là dầu chống gỉ, ức chế, nhẹ để bảo vệ tấm. Dầu cán được làm từ dầu tổng hợp, dầu bán tổng hợp, dầu béo được sử dụng để bôi trơn cắn lăn. Dầu tẩy là dầu khoáng nhẹ có chất ức chế gỉ để bảo vệ tấm sau khi tẩy. Hợp chất kéo dây là xà phòng có chất độn để ứng dụng kéo dây. Chất lỏng gia công kim loại bao gồm dầu hòa tan và dầu cắt gọt tinh khiết. Dầu hòa tan là dầu bôi trơn có chất nhũ hóa được sử dụng trong thủy lực nước và hoạt động của máy công cụ nhẹ. Dầu cắt là sản phẩm gốc hóa chất và dầu mỏ để sử dụng trong quá trình cắt, mài và kéo, … Các loại ô tô được sử dụng trong đầu máy xe lửa, thiết bị di động, động cơ IC và thiết bị HEV.
Cách lựa chọn dầu mỡ bôi trơn nhà máy thép
Căn cứ lựa chọn dựa trên các thông số vận hành
- Căn cứ theo tải trọng:
- Tải trọng bình thường: Tải trọng thực tế, W theo % đánh giá c được khuyến nghị theo biểu đồ AFMBA (Cn), tức là W<=Cn. Ví dụ: Bơm ly tâm, quạt và máy thổi.
- Tải trọng trung bình: Cn<= W<=1,2 Cn. Ví dụ: Con lăn bàn chuyển, sàng rung.
- Tải trọng nặng: 1,2Cn <=W <= 1,3Cn . Ví dụ: Máy nghiền thanh và máy nghiền Bal, hộp số.
- Tải trọng rất nặng: 1,3Cn <=W <= 1,4Cn. Ví dụ: Hộp số truyền động máy nghiền, máy nắn thẳng tấm.
- Tải trọng va đập: W >= 1,4Cn. Ví dụ: Con lăn gia công máy nghiền thô và hoàn thiện, máy nghiền búa và máy nghiền.
- Căn cứ theo tốc độ (N-RPM):
- Căn cứ vào phạm vi nhiệt độ hoạt động:
Cách lựa chọn dầu mỡ bôi trơn nhà máy thép
Trong các nhà máy thép, độ tin cậy của thiết bị và các biện pháp bảo trì tốt hơn rất quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và tình trạng thiết bị. Chi phí bảo trì cụ thể vào khoảng 18 USD cho một tấn thép thô. Con số này chiếm khoảng 10-15% tổng chi phí sản xuất. Bôi trơn đúng cách có thể tránh được nhiều vấn đề bảo trì khác nhau, giúp các nhà máy thép hoạt động trơn tru. Chi phí cho chất bôi trơn chỉ chiếm một phần nhỏ trong chi phí bảo trì. Nhưng bôi trơn không đúng cách có thể gây ra hơn 30% sự cố. Việc mua chất bôi trơn chất lượng cao có thể làm tăng nhẹ chi phí thay thế, tuy nhiên, điều này sẽ mang lại lợi ích về mặt hoạt động không gặp sự cố, giảm lượng phụ tùng thay thế và tối ưu hóa chi phí bảo trì.
| Quy trình | % Tổng chi phí bảo trì trong Nhà máy Thép | % Tổng lượng chất bôi trơn được tiêu thụ trong nhà máy |
|---|---|---|
| Làm sắt | 11% | 10% |
| Sản xuất thép | 15% | 10% |
| Nhà máy cán | 52% | 55% |
| Đơn vị phụ trợ | 22% | 25% |
Khi lựa chọn dầu mỡ bôi trơn cho thiết bị nhà máy thép, những yếu tố này phải được xem xét. Nhìn chung, các OEM khuyến nghị loại và cấp chất bôi trơn dựa trên các thông số thiết kế, tốc độ và tải của thiết bị. Tuy nhiên, trong trường hợp không có khuyến nghị của OEM hoặc trong trường hợp cấp được khuyến nghị không hoạt động, một bộ mã sẽ được lập làm hướng dẫn bằng cách xem xét các yếu tố vận hành đã đề cập ở trên và lựa chọn chất bôi trơn cho phù hợp. Khi lựa chọn chất bôi trơn cho một ứng dụng, hai khía cạnh rất quan trọng cần được xem xét, cụ thể là các yếu tố liên quan đến yêu cầu kỹ thuật và các yếu tố liên quan đến yêu cầu về điều kiện dịch vụ. Phần lớn các yêu cầu kỹ thuật được đáp ứng bằng cách chọn độ nhớt thích hợp của dầu (gọi là cấp chất bôi trơn) trong khi các yêu cầu về điều kiện dịch vụ được đáp ứng bằng cách chọn gói phụ gia thích hợp cho chất bôi trơn (gọi là loại chất bôi trơn).
Các yếu tố liên quan đến yêu cầu kỹ thuật bao gồm tải, tốc độ, độ hoàn thiện bề mặt của các bề mặt tương tác và nhiệt độ tăng,… Các vấn đề do điều kiện dịch vụ của ứng dụng gây ra được giải quyết bằng cách lựa chọn hệ thống phụ gia phù hợp và dầu gốc thích hợp cho chất bôi trơn. Các kết hợp phụ gia khác nhau được sử dụng để bảo vệ chống gỉ, oxy hóa, trầy xước, ăn mòn và tạo bọt,… Các loại dầu gốc khác nhau có sẵn được cụ thể hóa như sau:
| Loại dầu gốc | Lưu huỳnh (%) | Bão hòa (%) | Phân phối Basestock toàn cầu năm 2007 | Chỉ số độ nhớt (VI) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Nhóm I (tinh chế bằng dung môi) | >0,03 | và/hoặc | <90 | 66% | 80 đến 120 |
| Nhóm II (xử lý bằng hydro) | <0,03 | Và | >90 | 20% | 80 đến 120 |
| Nhóm III (hydrocracked) | <0,03 | Và | >90 | 5% | >120 |
| Nhóm IV | Chất bôi trơn tổng hợp PAO | ||||
| Nhóm V | Tất cả các loại dầu gốc khác không nằm trong Nhóm I, II, III hoặc IV | ||||
Thách thức bôi trơn trong nhà máy thép
- Tốc độ cao.
- Tải trọng tác động cao.
- Nhiệt độ cao.
- Sự xâm nhập của nước làm mát và cặn bẩn vào chất bôi trơn.
- Vấn đề về khả năng bơm (Bơm mỡ đến khoảng cách xa trong hệ thống CGS).
- Tốc độ và tải ngày càng tăng để cải thiện tỷ lệ sản xuất.
- Đối với ứng dụng nhiệt độ cao, nên sử dụng dầu khoáng tinh chế có độ ổn định nhiệt cao với chỉ số độ nhớt VI cao cho phạm vi nhiệt độ dưới 100 ℃. Đối với nhiệt độ trên 100 ℃, nên sử dụng dầu tổng hợp. Dầu khoáng và dầu tổng hợp cho ứng dụng như vậy có thể hoặc không được pha tạp chất độn MoS2 HOẶC PTFE. Mỡ gốc đất sét có chất độn MoS2 có thể hoạt động ở nhiệt độ lên đến 150℃ trong khi mỡ gốc Li/poly urê/Li, Al-phức hợp có thể được sử dụng khi nhiệt độ hoạt động dưới 130℃. Đối với ứng dụng nhiệt độ cao, tức là nhiệt độ lên đến 200℃, mỡ Ca-Sulfonat thích hợp. Đối với ứng dụng có lực tác động lớn, nên sử dụng dầu có độ nhớt cao có/không có MoS2, than chì, chất độn PTFE, phụ gia EP. Tương tự như vậy, mỡ có dầu có độ nhớt cao (ISO – VG – 320/460/680/1000) được sử dụng cho hoạt động tải trọng cao.
- Thiết bị có tốc độ rất cao đòi hỏi phương pháp ứng dụng được cải thiện vì nhiệt độ làm việc có xu hướng tăng. Bôi trơn bằng sương dầu giúp ứng dụng tốc độ cao. Dầu bôi trơn có độ nhớt thấp và độ ổn định nhiệt vốn có
- Đối với ứng dụng thấm nước và cặn, phải lắp đặt bộ phận làm lệch nước và sử dụng chất bịt kín Polyme tốt hơn. Trong hệ thống bôi trơn bằng dầu, dầu có đặc tính siêu tách nhũ tương sẽ được chọn cho ứng dụng đó. Trong hệ thống bôi trơn bằng mỡ, khu vực có lượng nước xâm nhập nhiều nhất, đặc biệt là trong các nhà máy; mỡ gốc hỗn hợp Li-Ca có thể được sử dụng để loại bỏ hỏng ổ trục. Mỡ gốc hỗn hợp Li-Ca có đặc tính rửa trôi nước và phun nước tuyệt vời, chống lại việc mỡ bị rửa trôi khỏi bề mặt do hơi ẩm xâm nhập.
- Khả năng bơm: Mỡ có dầu gốc có độ nhớt cao gây ra vấn đề nghiêm trọng về khả năng bơm, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp. Các ứng dụng như vậy cần được tách thành các hệ thống nhỏ riêng biệt để phục vụ cho việc bơm khoảng cách ngắn. Ngoài ra, có thể áp dụng hệ thống mỡ đa dòng để khắc phục vấn đề khả năng bơm như vậy trong hệ thống mỡ.
- Sự xâm nhập của cặn bẩn vào chất bôi trơn: Tuổi thọ của chất bôi trơn và tuổi thọ của thiết bị trong nhà máy thép tỷ lệ thuận với mức độ sạch của dầu ban đầu và mức độ hiệu quả của các quy trình để duy trì mức độ sạch của dầu. Chỉ cần sử dụng dầu sạch hơn, tuổi thọ của thiết bị có thể được cải thiện. Khi độ sạch của dầu thủy lực trong hệ thống thủy lực sử dụng van Servo để có thông số kích thước không dung sai và nhất quán tăng lên gấp 10 lần; thông qua các hoạt động bảo trì, người ta đã quan sát thấy tuổi thọ của bơm có thể được kéo dài gấp 50 lần. Có thể giảm tới 90% lỗi ổ trục bằng chương trình kiểm soát ô nhiễm. Hệ thống dầu thủy lực phải được duy trì ở mức độ sạch NAS 4 hoặc 5, tức là đối với hạt 2-5 Q và 5-15 Q phải dưới 1500 và 1000 lần lượt. Bộ lọc có tỷ lệ Beta 1000 có khả năng giữ bụi bẩn là 99,9%. Có thể sử dụng bộ lọc có tỷ lệ Beta 1000 ngay bây giờ để ngăn chặn ô nhiễm. Ngoài việc kiểm soát ô nhiễm, chương trình giám sát tình trạng chất bôi trơn có thể tăng cường hệ số độ tin cậy trong thiết bị. Nó cũng tối ưu hóa việc sử dụng chất bôi trơn trong thiết bị mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Chương trình theo dõi tình trạng chất bôi trơn bao gồm phân tích các thông số hiệu suất của chất bôi trơn và phân tích mảnh vụn hao mòn.
Kết luận
Bôi trơn trong một nhà máy thép tích hợp là một thách thức lớn với nhiều loại chất bôi trơn và nhiều loại thiết bị khác nhau. Thiết bị nhà máy thép hoạt động theo nhiều thông số vận hành khác nhau; như từ tải cực nặng đến tốc độ rất cao, nhiệt độ thấp đến nhiệt độ cao, môi trường ô nhiễm bụi đến môi trường axit ẩm. Do đó, việc lựa chọn chất bôi trơn phù hợp là rất cần thiết để vận hành trơn tru trong các nhà máy thép và độ tin cậy của thiết bị. Một chất bôi trơn tốt có thể có giá thành cao hơn một chút. Tuy nhiên, lợi ích của nó về độ tin cậy của thiết bị, năng suất, giảm thời gian chết là rất lớn.
Địa chỉ mua dầu mỡ bôi trơn nhà máy thép uy tín, chính hãng
Nếu như bạn đang cần tìm mua dầu mỡ bôi trơn nhà máy thép chất lượng cao, uy tín nhưng chưa tìm được địa chỉ mua đủ tin tưởng và phù hợp? Hay bạn còn lo lắng về chất lượng của dầu mỡ bôi trơn nhà máy thép liệu có đảm bảo và đáng tin cậy? Bạn còn phân vân, chưa biết chọn lựa thương hiệu dầu mỡ bôi trơn nhà máy thép nào là phù hợp với mục đích của bản thân?
Hãy đến với chúng tôi, Công ty Cổ phần Mai An Đức – chuyên nhập khẩu và phân phối tại thị trường Việt Nam các loại sản phẩm dầu mỡ, phụ gia, hoá chất, keo công nghiệp, v,v, từ những thương hiệu lớn uy tín và chất lượng hàng đầu như: Trim Master Fluid, AP SAIGON PETRO, Caltex, Total, Houghton…
Cùng với đội ngũ nhân viên được đào tạo bài bản, dày dặn kinh nghiệm, đi kèm đó là các loại sản phẩm đa dạng từ mẫu mã đến giá cả, đảm bảo sẽ đáp ứng được nhu cầu mua hàng khác nhau của khách hàng. Hãy liên hệ ngay với Mai An Đức để được tư vấn chi tiết về sản phẩm, chính sách đại lý và nhận được các ưu đãi với giá tốt nhất.
Thông tin liên hệ
- Địa chỉ: Số 6, Đường Phạm Thận Duật, Phường Thạnh Mỹ Lợi, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh
- Hotline: 0977868803
- Zalo: 0977868803
- Email: cskh@maianduc.com
- Website: www.maianduc.vn
- Facebook: facebook.com/MaiAnDucJSC
