07 bước để bôi trơn mỡ không gặp sự cố    

07 bước để bôi trơn mỡ không gặp sự cố

Hầu hết khi sử dụng mỡ bôi trơn không đúng cách sẽ dẫn đến các hư hỏng ở các bộ phận được bôi trơn. Kết quả là thời gian ngừng hoạt động đột xuất chi phí bảo trì cao hơn hoặc thậm chí rủi ro về an toàn lao động…  Không nên có quan điểm coi dầu mỡ là một chất đơn giản chỉ cần được bơm vào máy móc với tần suất ngẫu nhiên và sau đó hy vọng máy mọc hoạt động tốt nhất. Việc bôi trơn máy móc phải là một quá trình có hệ thống và được lập kế hoạch cẩn thận để đảm bảo vận hành an toàn và đạt được tuổi thọ thiết bị tối đa.

Dù phải bảo vệ thiết bị tốt nhất hay bạn chỉ đang tìm cách tối ưu hóa chi phí vận hành, thì các bước sau đây rất quan trọng để bôi trơn bằng mỡ để không gặp sự cố:

07 bước để bôi trơn mỡ không gặp sự cố

Bôi trơn mỡ không gặp sự cố cần tuân thủ theo 07 bước: Chọn đúng loại mỡ, vị trí bôi trơn, tần suất bơm, theo dõi hiệu quả bôi trơn, test mẫu, đúc rút kinh nghiệm sử dụng

Chọn đúng loại mỡ

Với mục tiêu là bảo vệ và kéo dài tuổi thọ của thiết bị không gặp sự cố, thì việc lựa chọn mỡ bôi trơn phải bao gồm độ nhớt của dầu gốc thích hợp, loại dầu gốc, loại chất làm đặc, cấp NLGI và gói phụ gia.

Bôi trơn mỡ không gặp sự cố kéo dài tuổi thọ thiết bị
Bôi trơn mỡ không gặp sự cố kéo dài tuổi thọ thiết bị

Xác định vị trí bôi trơn

Khi đầu tư một thiết bị mới thì việc đầu tiên là xem sách hướng dẫn hoặc khảo sát tất cả các bộ phận của máy để xác định số điểm bôi trơn. Sau đó, soạn thảo “quy trình bôi trơn” của mình, bao gồm cả việc đánh dấu các vị trí bôi trơn, thông số vòng bi, lượng mỡ chi tiết cho từng vị trí trên máy.

Trong các trường hợp khác, điểm áp dụng có thể không rõ ràng hoặc có thể yêu cầu các công cụ đặc biệt để áp dụng đúng cách. Đối với các ứng dụng có ren, chẳng hạn như jackscrew, việc đạt được phạm vi bao phủ đầy đủ của các luồng có thể là một thách thức lớn. Ví dụ, có các công cụ giúp đảm bảo bao phủ hoàn toàn các ren của thân van…

Chọn tần suất bơm mỡ tối ưu

Thay vì xem xét các điều kiện của từng máy và mức độ nhanh chóng của một loại mỡ cụ thể sẽ xuống cấp hoặc bị nhiễm bẩn, một số tần suất chung được chọn và áp dụng như nhau cho tất cả các vị trí có khả thi hay không? Một lộ trình được tạo ra để bôi trơn tất cả các máy móc mỗi quý hoặc mỗi tháng một lần và tra một một lượng mỡ nhất định vào mỗi điểm sẽ không phù hợp. Các bảng và tính toán tồn tại để xác định tần số chính xác dựa trên tốc độ và nhiệt độ, đồng thời có thể thực hiện các điều chỉnh theo ước tính về mức độ chất gây ô nhiễm và các yếu tố khác. Dành thời gian để thiết lập và sau đó tuân theo khoảng thời gian bôi trơn thích hợp sẽ cải thiện tuổi thọ của máy.

Theo dõi hiệu quả bôi trơn

Khi  loại mỡ phù hợp cho ứng dụng đã được chọn và lịch bôi trơn lại được tối ưu hóa đã được phát triển, vẫn cần phải đánh giá và điều chỉnh khi cần đo sự khác biệt về điều kiện sử dụng thực tế. Một cách để kiểm tra hiệu quả bôi trơn là sử dụng giám sát siêu âm. Bằng cách lắng nghe âm thanh phát ra do tiếp xúc với độ nhám trong quá trình bôi trơn ổ trục không hiệu quả và xác định lượng dầu mỡ cần thiết để khôi phục ổ trục về tình trạng bôi trơn chính xác, có thể điều chỉnh các giá trị đã tính toán và đạt được mức độ bôi trơn chính xác.

Sử dụng phương pháp thích hợp để lấy mẫu mỡ

Ngoài việc sử dụng giám sát siêu âm, có thể đánh giá hiệu quả bôi trơn thông qua phân tích dầu mỡ, vấn đề quan trọng là phải lấy mẫu đại diện. Các công cụ và kỹ thuật mới để lấy mẫu mỡ gần đây đã được phát triển. Mặc dù phân tích mỡ không diễn ra thường xuyên như phân tích dầu, nhưng nó có thể chứng minh lợi ích trong việc theo dõi tình trạng thiết bị, tình trạng chất bôi trơn và tuổi thọ của chất bôi trơn.

Chọn phương tiện kiểm tra phù hợp

Tuổi thọ thiết bị tối đa có thể đạt được bằng cách đảm bảo bôi trơn mỡ hiệu quả. Điều này cũng dẫn đến hao mòn tối thiểu. Việc phát hiện số lượng và chế độ mài mòn có thể giúp bạn thực hiện các điều chỉnh và phát hiện các vấn đề sớm hơn. Điều quan trọng là phải theo dõi độ đặc của mỡ khi đang sử dụng, vì nếu mỡ mềm quá mức có thể chảy ra khỏi máy hoặc không giữ nguyên vị trí. Mỡ cứng lại có thể cung cấp chất bôi trơn ( dầu gốc) không đầy đủ và làm tăng tải và tiêu thụ điện. Việc trộn nhiều loại mỡ với nhau hoặc sử dụng sản phẩm không phù hợp là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây ra lỗi. Phát hiện sớm tình trạng này có thể cho phép xử lý và phục hồi trước khi thiệt hại nghiêm trọng xảy ra. Các thử nghiệm để đo lượng ẩm và số lượng hạt trong dầu mỡ đã được phát triển để xác định sự xâm nhập của chất gây ô nhiễm, hạt kim loại mài mòn…là cách làm hiệu quả để đánh giá tình trạng chất lượng thực tế của mỡ đang sử dụng.

Đúc rút kinh nghiệm từ các sự cố xảy ra

Hiểu được lý do xảy ra lỗi không chỉ ảnh hưởng đến việc khôi phục máy mà còn có tác động rất lơn đến độ tin cậy và tuổi thọ của các bộ phận khác trong hệ thống dây chuyền thiết bị. Đảm bảo phân tích lỗi nguyên nhân gốc rễ bao gồm kiểm tra bề mặt ổ trục, nhưng trước tiên hãy bắt đầu bằng việc bảo quản và sau đó loại bỏ dầu mỡ để phân tích. Kết hợp kết quả từ phân tích chất bôi trơn với phân tích ổ trục sẽ tạo ra một bức tranh toàn cảnh hơn về sự cố và giúp bạn xác định những hành động khắc phục nào có thể được sử dụng để ngăn sự cố xảy ra trong tương lai.

Địa chỉ mua mỡ bôi trơn bạc đạn uy tín, giá tốt

Công Ty CP Mai An Đức chuyên cung cấp các loại sản phẩm mỡ bôi trơn của các thương hiệu CaltexShellTotalMobil và các loại mỡ nhập khẩu như MolygraphAzmol, Agrinol và Royal. Các sản phẩm của chúng tôi là chính hãng có đầy đủ chứng chỉ COO,COA với các sản phẩm đa dạng từ thông dụng đến đặc chủng đáp ứng đầy đủ nhu cầu bôi trơn trong tất cả các ngành nghề.

Thông tin liên hệ:

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *