Tác động cơ bản của Bôi trơn: Làm thế nào Owens Corning được hưởng lợi từ một chương trình Lube được chuyển đổi .Tại nhiều nhà máy phản ứng, chương trình bôi trơn hoặc bị suy yếu thành phân rã hoặc không bao giờ được thiết lập đúng cách. Trong trường hợp của cơ sở Owens Corning ở Aiken, Nam Carolina, một chương trình bôi trơn đã không bao giờ được thực hiện.
Nhà máy bắt đầu hoạt động vào năm 1979 với tư cách là một vệ tinh của nhà máy Owens Corning lân cận. Nhà máy chính được bán vào năm 1999, để lại cơ sở vệ tinh mà không có các chương trình và quy trình – bao gồm cả việc bôi trơn. Để phản ứng, một phòng lưu trữ dầu bôi trơn tạm thời đã được thành lập, nhưng nó không đạt được đẳng cấp thế giới. Trong 17 năm, nhà máy phải vật lộn trong môi trường phản ứng.
Tóm tắt nội dung
Làm ướt còi
Sau khi từ giã sự nghiệp hải quân kéo dài 20 năm trong lĩnh vực điện hạt nhân, tôi bắt đầu làm kỹ sư độ tin cậy trên một trong ba dây chuyền sản xuất của Aiken. Hai tuần đầu tiên của tôi thật đáng nhớ: Người giám sát của tôi nghỉ việc ngay ngày đầu tiên và giám đốc nhà máy bị sa thải ngay sau đó. Tôi nhanh chóng biết rằng chúng tôi là một nhà máy phản ứng hoàn toàn trong tình trạng vô tổ chức hoàn toàn. Với điều đó, tôi có thể tự do cải tiến dây chuyền sản xuất của mình.
Mới làm việc, tôi cần giải quyết các dự án nhỏ. Một nhà tư vấn đã giới thiệu cho tôi về bộ bôi trơn tự động. Các chất bôi trơn điều khiển động cơ này cung cấp phản hồi trực quan, với đèn xanh nhấp nháy cho biết hoạt động tốt, trong khi đèn đỏ cần chú ý. Chúng tôi đã chọn đặt chúng trên một hệ thống thường xuyên gặp lỗi. Khi sự cố bắt đầu giảm dần, người vận hành và bảo trì yêu cầu nhiều hơn.
Thêm chất bôi trơn tự động
Một trong những dây chuyền sản xuất của cơ sở này kết hợp bốn cuộn rỗng 24 inch. Những cuộn lạnh này sẽ làm mát tấm lót sợi thủy tinh khi nó rời lò. Các vòng bi đỡ các cuộn này cảm nhận được tác động của nước lạnh. Vòng bi được làm mát sẽ thu hút độ ẩm phía Nam, hoạt động theo cách của nó vào mỡ. Hai năm đầu tiên của tôi đã chứng kiến năm lần thất bại, tiêu tốn 130.210 đô la cho nhân lực, bộ phận và cơ hội. Phân tích vòng bi đã chứng minh độ ẩm là nguyên nhân gốc rễ.
Các chất bôi trơn tự động đã được thêm vào và sử dụng để bôi trơn và làm sạch hơi ẩm từ khoang ổ trục. Sau khi lắp đặt bộ bôi trơn tự động, các hỏng hóc không còn xảy ra.
Trên cùng một dây chuyền sản xuất, lò sử dụng tám quạt tuần hoàn công suất 50 mã lực và hoạt động ở nhiệt độ lên đến 600 độ F. Các quạt tuần hoàn đã trải qua trung bình bốn lần hỏng hóc mỗi năm. Chi phí cho lợi nhuận tổng cộng là $ 107,787.
Sau khi lắp đặt bộ bôi trơn tự động, không có hỏng hóc nào khác xảy ra. Điều quan trọng cần lưu ý là chương trình bôi trơn xuất sắc của nhà máy , sẽ được thảo luận ở phần sau, có giá 112.000 đô la. Loại bỏ hai thất bại này nhiều hơn số tiền phải trả cho chương trình.
Mở mang tâm măt
Phòng bôi trơn tạm thời ban đầu tại
cơ sở Owens Corning khác xa với đẳng cấp thế giới.
Ngay cả với một kỹ sư tận tâm trên từng dây chuyền sản xuất, chúng tôi đã làm việc trong các hầm chứa, không chia sẻ các phương pháp hay nhất. Tại một nhà máy trên một dây chuyền sản xuất khác, mỗi tuần đều có sự cố ổ trục.
Nhận thấy chúng tôi cần phải làm việc về bôi trơn, người giám sát của tôi đã cử tôi tham gia một khóa đào tạo về bôi trơn, nơi tôi chứng kiến một cơ sở đẳng cấp thế giới thực hành xuất sắc về bôi trơn. Ngay cả khi có kiến thức mới, chúng tôi vẫn không thay đổi. Tiêu điểm của chúng tôi là cận thị.
Hợp nhất
Một số lỗi ổ trục đã khiến chúng tôi phát hiện ra rằng việc bôi mỡ của chúng tôi không đúng. Ngoài ra, các loại dầu mỡ khác nhau được trộn thường xuyên. Thử nghiệm đã chỉ ra rằng hầu hết các loại mỡ bôi trơn đều không tương thích, ngay cả những loại thuộc cùng họ xà phòng. Việc trộn lẫn dầu mỡ làm ảnh hưởng đến khả năng của dầu gốc, có nguy cơ ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy.
Với hiệu suất của một dây chuyền sản xuất ngày càng thành công, một nỗ lực đã được thực hiện để truyền bá thành công cho từng dây chuyền sản xuất còn lại. Phong độ của Aiken tiếp tục sa sút cho đến khi có sự thay đổi nhân sự. Với việc loại bỏ các hạn chế, chúng tôi biết cần phải làm gì và tiếp tục.
Chúng tôi đã hợp nhất lựa chọn dầu mỡ của mình từ chín thành ba, mỗi loại dành cho động cơ, ổ trục và khớp nối. Tháng 5 năm 2016 đánh dấu việc chính thức bắt đầu chương trình bôi trơn của nhà máy.
Phòng bôi trơn được nâng cấp có một máy bơm và bộ lọc chuyên dụng cho từng chất bôi trơn.
Bôi trơn hoạt động
Khi cơ sở Aiken chứng kiến sự cố ổ trục của nó giảm sút, ban quản lý đã lưu ý. Khi nhận thấy có thể sớm có tiền vốn, nhà máy đã lên kế hoạch nâng cấp phòng chứa dầu bôi trơn. Mục tiêu chính của chúng tôi là đơn giản hóa việc bảo quản và phân phối dầu nhờn trong khi làm sạch và duy trì dầu theo tiêu chuẩn cao hơn. Trong khi chờ đợi, chúng tôi hợp nhất các loại dầu và làm sạch phòng bôi trơn, giảm các lựa chọn từ 18 xuống chín. Đây là thời điểm tốt để hợp nhất các nhà cung cấp, và chúng tôi cũng vậy.
Ngân quỹ có sẵn vào tháng 9 năm 2016. Chúng tôi đã mua thiết bị và vào tháng 12, phòng bôi trơn được xây dựng. Các thẻ mã màu ghi nhãn thùng chứa dầu, chai pha chế và máy móc. Các ống thở hút ẩm đã được lắp đặt trên các lỗ thông hơi của bể chứa để làm khô và giảm thiểu các chất gây ô nhiễm trong khí quyển. Mỗi chất bôi trơn đều có máy bơm chuyên dụng và bộ lọc 3 micron, cho phép lọc dầu ít nhất ba lần trước khi phân phối vào máy.
Chúng tôi thiết lập chính sách duy trì lượng dầu tối thiểu. Chính sách này hoạt động để đảm bảo có đủ dầu trong nhà trong trường hợp máy bị hỏng. Gần đây, một ống thủy lực bị rò rỉ đã làm mất chất lỏng trên một trong những máy lớn hơn. Việc sửa chữa đã được thực hiện và máy được đổ đầy lại mà không cần thay dầu. Cho đến nay, thông lệ này đã hai lần bảo vệ chương trình bôi trơn xuất sắc của Aiken.
Các chính sách và thủ tục đặt ra các tiêu chuẩn
Các quy trình vận hành chi tiết đã được viết cho các hệ thống lưu trữ. Các thủ tục được đăng và sẵn sàng để sử dụng ngay lập tức. Một tuyên bố về sứ mệnh và tầm nhìn đã được phát triển nhằm đạt được các mục tiêu của chúng tôi cho chương trình.
HVAC: Nhu cầu an toàn
Phòng bôi trơn được xây dựng vào tháng 12 năm 2016. Vào tháng 1, chúng tôi phát hiện ra rằng việc di chuyển dầu ISO 460 ở 48 độ sẽ tạo ra áp suất quá mức, hai lần thổi bay niêm phong của bộ lọc dầu. Ngày hôm đó, chúng tôi học được rằng phòng bôi trơn nên được lắp điều hòa.
Giải pháp tốt nhất của chúng tôi là phân tách nhỏ. Các hệ thống sưởi, thông gió và điều hòa không khí (HVAC) này nhỏ, hiệu quả và tiết kiệm chi phí. Một lợi ích nữa là phòng được lắp điều hòa vào mùa hè nóng ẩm của Nam Carolina. Điều hòa không khí cũng khử ẩm, điều này rất tốt cho tuổi thọ của dầu của chúng ta.
Chi tiết Vấn đề
Sự khác biệt giữa một chương trình bôi trơn tốt và tuyệt vời là ở các chi tiết. Súng bắn mỡ của chúng tôi được gắn nhãn cho biết loại mỡ nào sẽ được sử dụng trong mỗi khẩu súng. Ngoài ra, màu của nhãn phù hợp với màu của dầu mỡ. Súng bắn mỡ cũng được đo. Tính năng này được sử dụng cùng với ma trận bôi trơn của cơ sở, là một tập hợp các tài liệu phác thảo mọi điểm bôi trơn trong nhà máy.
Mở rộng mua vào và đầu tư thêm
Trong suốt cuộc hành trình đạt đến sự xuất sắc của chất bôi trơn, chúng tôi đã trải qua một số khả năng thay đổi. Các kỹ thuật viên đã nghe nhiều lần rằng “sắp có sự thay đổi”. Một kỹ thuật viên đã mô tả việc luân chuyển nhân viên là “rửa, rửa sạch, lặp lại”. Tại một số điểm, các kỹ thuật viên của chúng tôi trở nên chán nản. Đối với họ, niềm tin sẽ chỉ xảy ra sau khi nhìn thấy.
Sau khi phòng lưu trữ chất bôi trơn được thiết lập, một số buổi đào tạo bôi trơn đã được tổ chức, hoàn thành với phần thực hành. Khóa đào tạo tạo ra nhiều câu hỏi và một số khoảnh khắc “aha”. Với một căn phòng bôi trơn và sự thiếu hiểu biết của chúng tôi được phơi bày, Aiken đã có được chất xúc tác cần thiết để bắt đầu một sự thay đổi văn hóa.
Sự bành trướng
Tất nhiên, một chương trình bôi trơn không chỉ là một căn phòng. Chương trình cần chạm vào từng thiết bị quay trong cơ sở. Trong giai đoạn mở rộng, chúng tôi đã thay đổi các loại dầu và chất lỏng trong thiết bị, gắn thẻ treo, và thêm đồng hồ đo mức và hồng tâm. Xe lọc đã được sử dụng để duy trì các tiêu chuẩn về độ sạch. Việc lấy mẫu dầu đã giúp xây dựng lịch sử về nơi nhà máy đã ở và sẽ đi về đâu. Giai đoạn này là tuyến đầu của quá trình bôi trơn.
Lên cấp
Owens Corning là một tổ chức dựa trên dữ liệu. Khi máy không hoạt động, dữ liệu phản ứng cho chúng ta biết chúng ta cần phải làm việc trên máy. Chúng tôi cần dữ liệu tốt hơn. Phân tích dầu là một công cụ có thể cung cấp cả dữ liệu chủ động và dự đoán, nhìn thấy bên trong máy mà không cần tháo rời.
Sau khi khóa đào tạo về phân tích dầu mở ra cho tôi, chúng tôi đã xây dựng một cơ sở dữ liệu và lấy mẫu thiết bị có dung tích 4 gallon hoặc lớn hơn hoặc được phân loại là quan trọng. Trong khi tham gia lớp đào tạo, tôi đã trực tiếp nghe những câu chuyện từ những người tham dự khác về các vấn đề của họ với chất lượng bôi trơn, chẳng hạn như sự pha trộn dầu và ô nhiễm chéo. Với kiến thức này, quy trình lấy mẫu tiếp nhận chất bôi trơn đã được thực hiện.
Các chất bôi trơn mới của Aiken hiện đã được lấy mẫu trước khi xuất xưởng để sử dụng. Trạng thái của chất bôi trơn trong suốt quá trình tiếp nhận được biểu thị bằng một nhãn dán trên thùng chứa của chất bôi trơn đó. Bốn tháng sau, một đợt giao hàng dầu đạt tiêu chuẩn ISO 46 đã được lấy mẫu và xác định là dầu ISO 68. Quá trình nhận hàng của chúng tôi tiếp tục để bảo vệ máy móc và đảm bảo thời gian hoạt động bền vững.
Đường cong DIPF
Trong vài năm, ngành bảo trì chỉ tập trung vào đường cong PF. Đường cong này nêu bật các công nghệ được sử dụng để phát hiện lỗi của máy trước khi máy gặp lỗi về chức năng. Đường cong PF là một phần của đường cong DIPF lớn hơn.
Đường cong DIPF mô tả tình trạng của một tài sản từ khi thiết kế đến cuối vòng đời của nó. Nếu bạn không quen thuộc với đường cong DIPF, hãy cân nhắc việc tự học về cách tích hợp từng phân đoạn trong một tổ chức bảo trì.
Khi tôi lần đầu tiên đến nhà máy Aiken, một nhà thầu đã được thuê để thực hiện phân tích độ rung . Báo cáo này đến báo cáo khác tiết lộ một chủ đề chung: bôi trơn. Vào thời điểm đó, cơ sở không có chương trình bôi trơn. Về bản chất, chúng tôi đã có xe trước khi có ngựa. Sau hai năm, nhà máy ngừng sử dụng phân tích rung động.
Aiken sẽ được phục vụ tốt hơn bằng cách đầu tiên phát triển một chương trình bôi trơn xuất sắc hơn là đầu tư vào phân tích rung động. Điều này không có nghĩa là phân tích rung động là không quan trọng. Trên thực tế, Aiken hiện có một chương trình phân tích rung động đầy đủ chức năng. Tuy nhiên, bằng cách xây dựng các chương trình không theo trình tự, thời gian và tiền bạc quý giá đã bị mất.
Bảo trì tự chủ trong hành động
Chương trình bôi trơn của Aiken hiện đã được phát triển đầy đủ. Trong một số lĩnh vực, bảo trì tự trị (AM) đang được thực hiện. Người vận hành nước thải bôi trơn máy móc của mình bằng cách sử dụng ma trận bôi trơn được đăng tải. Ma trận này thông báo cho người vận hành những gì, ở đâu và khi nào cần bôi trơn. Ngoài ra, ma trận bao gồm các điểm kiểm tra kính nhìn và chất bôi trơn tự động. Quy trình AM giúp mọi người, cả quản lý và nhân viên đều có thể nhìn thấy việc bôi trơn.
Sự bền vững
Sự bền vững không xảy ra một cách ngẫu nhiên. Nó phải được thiết kế thành từng bước của quy trình. Cơ sở Aiken đã nỗ lực để đảm bảo rằng nó sẽ không tái phát. Bằng cách xây dựng chương trình doanh nghiệp công ty với các chất bôi trơn, công cụ và bộ phận cần thiết, các kỹ thuật viên của chúng tôi có thể dễ dàng tiếp cận các sản phẩm được chỉ định. Aiken gần đây đã hoàn thành việc xây dựng bản bảo trì phòng ngừa toàn diện (PM) trong phần mềm, bao gồm các nhiệm vụ bôi trơn.
Tổ chức và tự động hóa chương trình PM giúp giải phóng nhân viên cho các nhiệm vụ cấp cao hơn. Với mọi điểm bôi trơn và các yêu cầu của nó được ghi lại trong ma trận bôi trơn, máy móc của chúng tôi được bảo vệ khỏi những thiếu sót về kiến thức bộ lạc. Ma trận bôi trơn chứa 1.563 Zerks mỡ và 142 hộp số. Trong số 142 hộp số đó, 25 hộp được lọc và 38 hộp được theo dõi bằng phân tích dầu.
Aiken ở đâu hôm nay
Cuộc hành trình của Aiken vẫn chưa kết thúc. Chúng tôi có chỗ để phát triển. Trong năm năm qua, chúng tôi đã tăng gần gấp đôi sản lượng mà không cần thêm dây chuyền sản xuất mới nào. Bảo trì đã là động lực chính cho sự tăng trưởng này. Hiệu quả hoạt động là cao nhất từ trước đến nay, với nhà máy đạt gần 90% trên cả ba dây chuyền.
Một lãnh đạo công ty gần đây đã công nhận Aiken là một trong những bộ phận bảo trì tốt nhất trong bộ phận. Bảo trì không còn là kẻ thất bại cho mỗi lần thất bại. Tinh thần của các nhân viên đã được cải thiện và cung cấp xác nhận của nhiều năm làm việc chăm chỉ.
3 bài học rút ra để thành công
Trên đường đi, cơ sở Aiken đã học được công thức để thành công. Mặc dù các phím sau đây không dành riêng cho bôi trơn, nhưng chúng nên được xem xét để chuyển đổi tính năng bôi trơn xuất sắc.
Kế hoạch đúng đắn
Bắt đầu từ quy mô nhỏ và xây dựng trên những thành công của bạn. Đừng cố gắng thực hiện một thay đổi bán buôn. Thay vào đó, hãy thực hiện những thay đổi nhỏ, học hỏi từ chúng và lặp lại.
Mọi người là hình ảnh trực quan, vì vậy hãy bắt đầu trong một lĩnh vực mà nỗ lực của bạn sẽ có thể nhìn thấy được, bằng mắt thường hoặc điểm mấu chốt. Thành công tạo ra nhiều thành công hơn.
Như mọi khi, hãy trung thực trong giao dịch của bạn. Sai lầm cũng không sao. Ngoài ra, hãy có tầm nhìn về sự xuất sắc của chất bôi trơn trông như thế nào. Ghé thăm một nhà máy hoặc tổ chức khác có hoạt động bôi trơn xuất sắc.
Súng bắn mỡ hiện được gắn nhãn cho biết
loại mỡ nào nên được sử dụng trong mỗi khẩu súng.
Đúng người
Sự phát triển trong một tổ chức đòi hỏi một tác nhân thay đổi. Nhà vô địch bôi trơn phải được trao trách nhiệm và quyền hạn để thay đổi khi họ thấy phù hợp. Những nhà vô địch tốt nhất là những người sống và hít thở lối sống đáng tin cậy.
Ban quản lý nhà máy cũng phải hoàn toàn hỗ trợ tác nhân thay đổi trong hành trình này. Thông thường, sự hỗ trợ được thể hiện bằng lời nói chứ không phải hành động (tiền bạc).
Khi tìm kiếm sự hỗ trợ từ bên ngoài, hãy tìm một người kiên nhẫn. Hành trình hoàn thiện chất bôi trơn đẳng cấp thế giới sẽ mất nhiều năm để thực hiện. Nếu nhà tư vấn của bạn chủ yếu quan tâm đến việc bán nhanh, hãy tiếp tục.
Đúng lúc
Đừng mong đợi sự thay đổi xảy ra trong một ngày. Trong khóa đào tạo về phân tích dầu của tôi, Jim Fitch của Noria đã nói về sự thay đổi trong các tổ chức. Ông đã cung cấp một số nghiên cứu điển hình làm nổi bật cách các chương trình bôi trơn xuất sắc có thể mất nhiều năm để tích hợp hoàn toàn. Cuộc hành trình của Aiken đã xảy ra gấp gáp. Khi chúng tôi nhận ra nhu cầu thay đổi hoặc kiến thức mới được đưa ra, chúng tôi lập một kế hoạch và thực hiện thay đổi. Kiên nhẫn là điều bắt buộc.
Tổ chức của bạn có thể không sẵn sàng để thay đổi khi bạn đến. Có thể các quỹ vốn không thể tiếp cận ngay lập tức, hoặc tính cách đang ngăn cản sự thay đổi. Xây dựng kế hoạch của bạn và đặt nền móng sớm. Khi cây nhận ra nhu cầu thay đổi, bạn sẽ sẵn sàng.
Chất bôi trơn xuất sắc là chất xúc tác đã thay đổi cơ sở Aiken. Máy móc của chúng tôi chạy lâu hơn, nhiều nguyên liệu được sản xuất hơn và nhà máy đã trở thành trụ cột của bộ phận chúng tôi. Aiken là một nơi thú vị để làm việc. Hãy để kinh nghiệm của chúng tôi làm ví dụ về cách sự xuất sắc của khả năng bôi trơn có thể là điểm uốn đưa tổ chức của bạn lên tầm vĩ đại.
