Sử dụng sóng siêu âm để cải thiện thực hành bôi trơn

Sử dụng sóng siêu âm để cải thiện thực hành bôi trơn .Giữ một tay cầm về chất bôi trơn dường như đủ dễ dàng. Tất cả những gì bạn cần làm là đảm bảo sử dụng đúng loại chất bôi trơn đúng liều lượng và đúng thời điểm. Thật không may, nó không đơn giản như vậy.

Người ta ước tính rằng 60 đến 90 phần trăm tất cả các hỏng hóc của ổ trục có liên quan đến bôi trơn. Các hỏng hóc của vòng bi thường dẫn đến thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch, có thể ảnh hưởng đến sản xuất cũng như ảnh hưởng đến tất cả các thành phần liên quan xung quanh vòng bi. Thời gian ngừng hoạt động rất tốn kém. Mặc dù chi phí thay đổi theo sự cố và theo nhà máy, nó có thể tăng lên.

Là nguyên nhân phổ biến nhất dẫn đến hỏng ổ trục, việc bôi trơn là công việc nghiêm trọng. Trong nhiều năm, “công việc kinh doanh nghiêm túc” này đã được tiến hành theo cách bề ngoài có ý nghĩa hoàn hảo nhưng trên thực tế lại nằm trong phạm vi hỗn tạp.

Nhiều kỹ thuật viên đã chỉ dựa vào việc bôi trơn phòng ngừa, dựa trên thời gian. Có nghĩa là, cứ sau số “X” của tháng, súng bắn mỡ sẽ chảy ra và các ổ trục được bôi trơn. Rốt cuộc, bôi trơn quá mức có thể gây chết người, gây ra hỏng hóc thiết bị, sửa chữa và thay thế tốn kém, thời gian ngừng hoạt động không có kế hoạch đáng kể và mất lợi nhuận. Nhưng bằng cách chỉ dựa vào bôi trơn theo thời gian, hoặc thậm chí kết hợp các chỉ số nhiệt độ và bảo dưỡng theo kế hoạch để làm đại diện cho tình trạng bôi trơn, bạn có nguy cơ gặp phải điều gì đó tồi tệ nếu không muốn nói là tồi tệ hơn – bôi trơn quá mức.

Dựa vào thời gian, bôi trơn định kỳ giả định rằng các ổ trục cần được bôi trơn vào những khoảng thời gian xác định. Thường thì điều này phát triển thành một trò chơi đoán tốt nhất. Thêm nhiều chất bôi trơn vào ổ trục đã được bôi trơn đầy đủ là một rủi ro thực sự.

Bằng cách sử dụng công nghệ siêu âm (cùng với các hoạt động thông thường như loại bỏ dầu mỡ cũ và thay bằng dầu mới), các kỹ thuật viên có thể kết hợp bảo trì theo thời gian tiêu chuẩn với bảo trì dự đoán dựa trên điều kiện, mang lại cho quá trình này một bức tranh rõ ràng hơn về những gì thực sự đang diễn ra. máy móc của họ và độ tin cậy được cải thiện.

Siêu âm hoạt động như thế nào

Thiết bị siêu âm phát hiện các siêu âm trong không khí và do cấu trúc thường không nghe được đối với tai người và “chuyển” chúng thành tín hiệu âm thanh bằng điện tử mà kỹ thuật viên có thể nghe qua tai nghe và xem dưới dạng mức decibel (dB) trên bảng hiển thị. Trong một số nhạc cụ, âm thanh nhận được cũng có thể được xem trên màn hình phân tích quang phổ. Với thông tin này, một kỹ thuật viên được đào tạo có thể giải thích tình trạng ổ trục để xác định hành động khắc phục, nếu có, là cần thiết.

Công nghệ siêu âm có nhiều ưu điểm:

• Nó có thể được sử dụng trong hầu hết mọi môi trường.
• Học cách sử dụng nó tương đối đơn giản.
• Công nghệ này khá rẻ.
• Thiết bị siêu âm hiện đại giúp dễ dàng theo dõi xu hướng và lưu trữ dữ liệu lịch sử.
• Công nghệ siêu âm đã được chứng minh là cực kỳ đáng tin cậy trong việc bảo trì dự đoán, tiết kiệm hàng nghìn đô la và hàng giờ năng suất bị mất.

Các thiết bị siêu âm truyền qua không khí và cấu trúc là một phần mở rộng khả năng nghe của người dùng. Giống như rung động cảm nhận những gì bạn không thể cảm nhận được và camera hồng ngoại nhìn thấy những gì bạn không thể nhìn thấy, siêu âm nghe thấy những gì bạn không thể nghe thấy. Tiếng ồn trong môi trường nhà máy điển hình (máy móc đang chạy, thiết bị sản xuất đang chạy, v.v.) có thể khiến bạn không thể nghe thấy các âm thanh khác như rò rỉ khí nén hoặc phóng điện như hào quang, theo dõi hoặc phóng điện hồ quang.

Ảnh chụp màn hình vòng bi tốt (trái) và vòng bi hỏng (phải)

Dụng cụ siêu âm cảm nhận hoặc lắng nghe các âm thanh tần số cao mà thính giác bình thường của con người không nghe được. Những âm thanh tần số cao này được thiết bị phát hiện và chuyển thành âm thanh có thể nghe được trong tai nghe của người kiểm tra. Mức decibel sau đó được hiển thị trên màn hình của thiết bị.

Theo dõi tình trạng và siêu âm

Việc kiểm tra truyền thống của các thành phần điện đã được thực hiện bằng camera hồng ngoại . Người sử dụng công nghệ này dựa vào các hình ảnh hiển thị sự thay đổi nhiệt độ có thể biểu thị sự bất thường về điện như theo dõi và phóng điện hồ quang. Đối với kiểm tra cơ học, phân tích rung động là phương pháp thông thường để theo dõi tình trạng của thiết bị quay.

Phân tích rung động tạo ra phổ trực quan hoặc dạng sóng thời gian cho thấy bất kỳ sóng hài lỗi nào. Nếu mục tiêu là có một chương trình bảo trì dự đoán (PdM) thực sự đẳng cấp thế giới, thì việc sử dụng nhiều công nghệ được khuyến nghị cho các đợt kiểm tra khác nhau. Cũng giống như bác sĩ sử dụng nhiều công cụ để chẩn đoán đau nhức và bất thường, các chuyên gia bảo trì nên thực hiện cùng cách tiếp cận khi nói đến tài sản mà họ chịu trách nhiệm trong cơ sở của họ.

Lớp phủ này hiển thị các tệp siêu âm được ghi lại của bốn điểm bên ngoài động cơ trên các động cơ giống hệt nhau. Một chiếc có khuyết tật vòng bi rõ ràng.

Ngoài tia hồng ngoại và rung động, sóng siêu âm có thể được sử dụng để bổ sung cho các công nghệ PdM khác. Siêu âm truyền qua không khí và cấu trúc có thể cung cấp cho người dùng “hình ảnh” để phân tích nhằm chẩn đoán và xác nhận các tình trạng cơ và điện.

Khái niệm hình ảnh siêu âm liên quan đến việc ghi lại âm thanh nghe được qua thiết bị siêu âm và sau đó phát lại những âm thanh đã ghi đó trong phần mềm phân tích phổ. Điều này có thể cung cấp cho người kiểm tra âm thanh nghe được tại hiện trường trong quá trình kiểm tra và “hình ảnh” hoặc quang phổ trực quan của siêu âm được ghi lại. Phương pháp này có thể giúp giảm bớt tính chủ quan của việc chỉ dựa vào những thay đổi trong mức decibel và âm sắc hoặc chất lượng âm thanh mà người kiểm tra nghe được.

Cách siêu âm tạo ra thực hành bôi trơn tốt hơn

Công nghệ siêu âm giúp công nghệ bôi trơn loại bỏ rất nhiều phỏng đoán về việc bôi trơn. Siêu âm là một tín hiệu cục bộ, có nghĩa là khi một đầu dò cảm biến được áp dụng vào một vòng bi, nó sẽ không bị ảnh hưởng bởi “nhiễu xuyên âm” và sẽ cho phép kỹ thuật viên nghe và theo dõi tình trạng của từng vòng bi. Siêu âm xem xét từng vòng bi riêng lẻ, giống như cách siêu âm y tế có thể phát hiện chính xác động mạch nào bị tắc hoặc tĩnh mạch nào đang bị rò rỉ.

Siêu âm hoạt động như thế nào đối với việc bôi trơn? Bước đầu tiên là thiết lập cả mức decibel đường cơ sở và mẫu âm thanh. Điều này được thực hiện một cách lý tưởng khi lần đầu tiên di chuyển qua một tuyến đường bằng cách so sánh mức dB và chất lượng âm thanh của các ổ trục tương tự. Các dị thường sẽ được xác định dễ dàng. Khi các đường cơ sở được thiết lập, mỗi vòng bi có thể được điều chỉnh theo thời gian đối với bất kỳ thay đổi nào về biên độ hoặc chất lượng âm thanh.

Nói chung, khi biên độ của ổ trục vượt quá 8 dB và không có sự khác biệt về chất lượng âm thanh được thiết lập ở mức cơ bản, ổ trục cần được bôi trơn. Để tránh bôi trơn quá mức, kỹ thuật viên nên bôi chất bôi trơn thích hợp mỗi lần một ít cho đến khi mức dB giảm xuống.

Nhiều tổ chức thiết lập các chương trình bôi trơn dựa trên điều kiện của họ bằng cách kết hợp phương pháp tiếp cận hai giai đoạn. Người kiểm tra độ tin cậy sử dụng một thiết bị siêu âm tương đối tinh vi để theo dõi và định hướng các ổ trục. Một báo cáo về vòng bi cần bôi trơn được tạo ra. Sau đó, công nghệ bôi trơn sử dụng một thiết bị siêu âm chuyên dụng để cảnh báo công nghệ khi nào nên ngừng thêm dầu mỡ.

Để nâng cao hiệu quả, kỹ thuật viên nên lưu ý thời điểm thiết bị được bôi mỡ lần cuối và lượng mỡ bôi vào để tính toán gần đúng lượng dầu bôi trơn được sử dụng mỗi tuần.

Bằng cách sử dụng sóng siêu âm để bôi trơn mọi lúc, kỹ thuật viên tạo ra dữ liệu lịch sử có thể được sử dụng làm hướng dẫn để giúp xác định xem lịch bôi trơn có thể được sửa đổi để tiết kiệm giờ công hay không và liệu lượng chất bôi trơn đề xuất của nhà sản xuất có chính xác hay không. Nếu cần ít hơn, có khả năng tiết kiệm chi phí.

Mặc dù phần lớn bài viết này tập trung vào những nguy hiểm của việc bôi trơn quá ít và quá bôi trơn, nhưng siêu âm cũng đáng tin cậy trong việc phát hiện các tình trạng hỏng hóc tiềm ẩn khác của ổ trục. Một kỹ thuật viên sử dụng sóng siêu âm có thể nghe thấy âm thanh “mài” và các âm thanh bất thường khác, thường đi kèm với sự gia tăng biên độ.

Về khả năng bôi trơn, ưu điểm của sóng siêu âm là nó có thể cô lập các ổ trục và xác định nhu cầu cá nhân của chúng, do đó giảm khả năng một số ổ trục quá “khô” và ngăn ngừa các ổ khác bị bôi trơn quá mức.

Tại sao sử dụng siêu âm?

Đầu tư mới vào công nghệ luôn là một đề xuất khó khăn. Nó sẽ trả hết? Nhân viên của bạn có thực sự dễ dàng sử dụng nó không? Đó là một tia chớp trong chảo hay một phương thức thực sự đáng tin cậy sẽ đứng vững trước thử thách của thời gian?

Mặc dù ngày càng có nhiều nhà máy sử dụng sóng siêu âm và áp dụng phương pháp dự đoán hoặc chủ động hơn là tư duy phản ứng, nhưng vẫn có nhiều nhà máy đang sử dụng các quả cầu pha lê theo nghĩa bóng và các phương pháp luận lỗi thời. Kết quả cuối cùng là độ tin cậy kém, thời gian làm việc không cần thiết, thời gian chết và mất năng suất và lợi nhuận. Mặc dù siêu âm không thể chữa khỏi tất cả các bệnh về độ tin cậy, nhưng nó đã chứng tỏ bản thân trong nhiều cài đặt khác nhau là một công cụ chẩn đoán mạnh mẽ và có giá trị mà các kỹ thuật viên nên thêm vào bộ công cụ của họ.

Sử dụng thiết bị siêu âm trong khi tra mỡ cho phép các kỹ thuật viên biết khi nào họ đã thêm đủ lượng mỡ hoặc khi đã bôi quá nhiều mỡ.

Khi nói đến một thứ quan trọng đối với độ tin cậy như bôi trơn, câu hỏi thực sự trở thành, “Bạn có thể không sử dụng công nghệ siêu âm không?” Hãy xem xét nhà máy đã trải qua gần 30 lần hỏng ổ trục một năm trước khi sử dụng siêu âm đến không có lỗi ổ trục nào trong ba năm sau khi siêu âm được thêm vào kho bảo trì của nó. Không phải ngẫu nhiên đâu. Siêu âm hoạt động.

Bôi trơn hỗ trợ bằng sóng siêu âm

Khi nói đến thực hành bôi trơn trong thực vật, có ba kịch bản có thể được coi là tốt, tốt hơn và tốt nhất. Một kịch bản tốt sẽ là tuân theo các khuyến nghị của nhà sản xuất về tần suất, loại chất bôi trơn và lượng chất bôi trơn được sử dụng cho một bộ phận thiết bị nhất định. Một kịch bản tốt hơn sẽ là vẫn sử dụng khoảng thời gian định giờ, nhưng thay vì bôi trơn chỉ bằng súng bắn mỡ, hãy sử dụng thiết bị siêu âm trong khi bôi trơn.

Điều này ít nhất sẽ cho phép các kỹ thuật viên bôi trơn biết khi nào họ đã thêm đủ dầu mỡ hoặc khi đã bôi quá nhiều dầu mỡ. Một lợi ích khác là cá nhân bôi trơn thiết bị có thể lắng nghe ổ trục trong khi bôi trơn nó. Điều này cho phép người kiểm tra biết được nếu có các khuyết tật vòng bi khác mà việc bôi trơn có thể không hữu ích. Theo một nghĩa nào đó, bộ bôi trơn trở thành công cụ tìm lỗi. Nếu một ổ trục phát ra âm thanh không bình thường hoặc có mức decibel tăng lên, thì ổ trục đó có thể được ghi lại và dữ liệu rung hoặc siêu âm bổ sung có thể được thu thập để xác định vấn đề / khuyết tật là gì.

Cuối cùng, kịch bản tốt nhất là sử dụng một thiết bị siêu âm với phần mềm quản lý dữ liệu và lưu trữ dữ liệu để tạo các tuyến đường. Dữ liệu như mức decibel và tệp âm thanh có thể được ghi lại định kỳ. Tần suất thực hiện các bài đọc phải dựa trên đánh giá tính trọng yếu của tài sản.

Khi đường cơ sở đã được thiết lập, một cảnh báo mức thấp có thể được đặt khi phát hiện ra tình trạng thiếu bôi trơn cho ổ trục. Một cảnh báo mức cao cũng được đặt để cho biết khi ổ trục đã đạt đến điểm hỏng ban đầu.

Nếu việc bôi trơn không phải là giải pháp cho vấn đề, thì cần phải có một cuộc kiểm tra chi tiết hơn để xác định lỗi cụ thể, chẳng hạn như lỗi ổ trục bên trong hoặc bên ngoài. Khi một điểm dọc theo tuyến đường đã được xác định là thiếu chất bôi trơn, người kiểm tra có thể đến điểm đó và bôi chất bôi trơn cho đến khi mức decibel giảm trở lại mức cơ bản.

Các ứng dụng siêu âm khác

Chụp ảnh hoặc ghi âm siêu âm là một khái niệm mới liên quan đến việc sử dụng một công cụ đặc biệt để phân tích siêu âm, sau đó được xem trong phần mềm phân tích phổ. Mặc dù đây là một kỹ thuật khá mới nhưng việc sử dụng siêu âm cho cả việc kiểm tra cơ và điện đang ngày càng phát triển. Việc phân tích phổ của các siêu âm đã ghi có thể nâng cao độ chính xác chẩn đoán và giảm tính chủ quan của việc chỉ so sánh mức decibel hoặc đơn giản là những gì người kiểm tra nghe được trong tai nghe.

Thêm siêu âm vào kiểm tra cơ học cũng có thể cho phép sử dụng tốt hơn các công cụ khác như phân tích rung động. Nếu có quá nhiều tài sản để theo dõi rung động, siêu âm có thể được đưa vào để bổ sung cho chương trình phân tích rung động. Các tài sản quan trọng có thể được hưởng lợi từ việc thu thập cả dữ liệu rung động và siêu âm. Đối với các tài sản phi danh nghĩa, có thể không cần thời gian để thu thập dữ liệu rung động nhưng vẫn cần được theo dõi, dữ liệu siêu âm có thể nhanh chóng và dễ dàng được sử dụng.

Một lý do khác để bổ sung chương trình rung với sóng siêu âm là nếu thời gian của người phân tích rung động bị hạn chế. Một lộ trình rung động có thể rất tốn thời gian, nhưng sóng siêu âm có thể giúp giảm thời gian thu thập dữ liệu rung động. Siêu âm có thể được sử dụng trước tiên và khi mức decibel tăng lên để kích hoạt báo động, độ rung có thể chẩn đoán thêm vấn đề và lý do tăng mức ồn.

Vẻ đẹp của việc thêm sóng siêu âm vào chương trình bảo trì và độ tin cậy dự đoán hiện có là nó có thể được sử dụng cho nhiều ứng dụng khác nhau. Thông thường, những người đang bắt đầu hành trình tin cậy hoặc mới bắt đầu sử dụng công nghệ sẽ sử dụng sóng siêu âm để phát hiện khí nén và rò rỉ khí. Tiết kiệm năng lượng đáng kể có thể được thực hiện thông qua việc sử dụng sóng siêu âm cho cả bẫy hơi và kiểm tra khí nén / khí.

Dựa trên những khoản tiết kiệm này, bộ phận bảo trì và độ tin cậy có thể thu được lợi nhuận từ cả quản lý và nhân viên sàn. Sau đó, khoản tiết kiệm liên quan đến các nỗ lực tiết kiệm năng lượng có thể được tái đầu tư vào chương trình bằng các công cụ bổ sung, đào tạo, các khóa học cấp chứng chỉ hoặc thậm chí là nhân lực.

Phương pháp tương tự cho các ứng dụng bảo toàn năng lượng cũng có thể được sử dụng cho các ứng dụng điện và cơ học. Đây là điều làm cho siêu âm trở thành một công cụ linh hoạt và dễ sử dụng cho cả các chương trình bảo trì và độ tin cậy đã được thiết lập tốt và những chương trình mới bắt đầu cuộc hành trình.