Nghiên cứu điển hình: Trạm tạo hạt nhân Palo Verde

Nghiên cứu điển hình: Trạm tạo hạt nhân Palo Verde, người phụ nữ ngồi sau vách ngăn kính cao đến ngực tại Trạm tạo hạt nhân Palo Verde đeo một đôi găng tay bảo hộ mới trước khi bắt đầu đơn hàng công việc tiếp theo. Cô rón rén di chuyển một chiếc vỏ đúc mỏng manh vào vị trí trên một chiếc đĩa sứ. Sau khi ghi nhận các hướng dẫn đã nêu của khách hàng, cô ấy sẽ đo và lắp chính xác từng vật liệu được yêu cầu vào vỏ. Một con búp bê nhớt được đặt nhẹ nhàng trên đầu trang. Sau đó, nó được trình bày cho khách hàng để kiểm tra đầy đủ.

Trong phân tích cuối cùng, người ta xác định rằng nhà ăn của nhà máy tạo ra món salad taco xuất sắc.

Bryan Johnson, một kỹ sư bôi trơn tại khu nhà máy điện 4,2 gigawatt, nằm cách Phoenix, thị trấn Tonopah, Ariz, nói: “Mọi thứ đều được thực hiện với độ chính xác cao. cực kỳ chính xác. Đó là một ví dụ về mức độ chính xác của mọi thứ ở đây. Đó là văn hóa của chúng tôi. Cô ấy sẽ làm món salad taco ngon nhất trên thế giới cho bạn, và tôi chắc chắn rằng cô ấy sẽ làm theo cách đó cho tất cả những ai đặt hàng tại điểm ăn trưa của cô ấy ”.

Các nhân viên tại nhà máy hạt nhân Palo Verde thừa nhận rằng họ áp dụng sự chú ý không phổ biến (có thể là quá mức) đến từng chi tiết, và vì lý do chính đáng.

Johnson nói: “Ngành công nghiệp hạt nhân đặt lên hàng đầu về độ chính xác. “Chúng tôi có một quy trình thiết kế rất chi tiết và chính xác. Chúng tôi rất cẩn thận và cụ thể trong quá trình quyết định của mình. Điều này dẫn đến các hoạt động và thực hành chính xác và chính xác hơn, và giảm nguy cơ xảy ra sai sót ”.

Điều đó rất quan trọng bởi vì, ngoài món salad taco và các món ăn tại quán cà phê khác, đây là một ngành kinh doanh đặc biệt nghiêm túc.

Brad Berles, lãnh đạo bộ phận phụ trách hiệu suất thành phần, cho biết: “Rủi ro của việc không làm đúng ngay lần đầu tiên có thể rất lớn.

kỹ thuật. “Chúng tôi đang bảo vệ sức khỏe và sự an toàn của công chúng trong bán kính 10 dặm và hơn thế nữa. Chúng tôi có một cộng đồng dựa vào chúng tôi để làm điều đó ngay lần đầu tiên, mọi lúc. ”

Chú ý đến chi tiết thấm nhuần các quy trình, thực hành và thủ tục – trong các hoạt động cốt lõi, phân phối điện, hệ thống an toàn … và (trọng tâm của bài viết này) bôi trơn máy móc.

Phân tích dầu nội bộ giống như hầu hết các nhà cung cấp. Các quy trình kiểm tra được đặt dưới kính hiển vi giống như các mẫu dầu và mỡ. Một trang web mạng nội bộ mạnh mẽ có thể cho bạn biết chính xác số lượng mỡ đã được bơm vào một zerk nhất định (hoặc bao nhiêu gallon dầu đã được thêm vào bể chứa / bể chứa) tại bất kỳ thời điểm được theo dõi nào.

“Một số người có thể tranh luận rằng những gì chúng tôi làm là quá đáng,” Steve Lopez, trưởng bộ phận kỹ thuật bảo trì dự đoán của trang web cho biết. “Những người khác sẽ thấy rằng nó là đúng trên nhãn hiệu.”

Đọc tiếp và bạn có thể quyết định.

Lube thêm sự sống

Không giống như một số loài thực vật đã được giới thiệu trên trang bìa cho ấn phẩm này, Palo Verde không phải là điều mới mẻ khi trải nghiệm sức mạnh và lợi ích của việc bôi trơn xuất sắc. Địa điểm Arizona đã có hơn hai thập kỷ. Năm 2001, nó là người chiến thắng đầu tiên của Giải thưởng Augustus H. Gill của Hội đồng Quốc tế về Bôi trơn Máy móc cho Sự xuất sắc trong Phân tích Dầu. Và trong phần lớn thập kỷ qua, các yếu tố trong chương trình bôi trơn của Palo Verde đã được công nhận là thực tiễn tốt nhất trong ngành điện hạt nhân.

Johnson, người đã làm việc tại nhà máy 20 năm, tất cả những người trong vai trò chủ chương trình bôi trơn, đánh giá chương trình phân tích dầu và bôi trơn tổng thể là “8 hoặc 9” trên thang điểm từ 1 (thấp) đến 10 ( cao).

Johnson cho biết: “Tôi tin rằng một chương trình bôi trơn thực sự hiệu quả có thể cải thiện dần thời gian trung bình giữa thời gian hỏng hóc hoặc tuổi thọ sử dụng cho tất cả các máy móc mà nó tiếp xúc, thông qua việc sử dụng chất bôi trơn tốt nhất, số lượng thích hợp, giám sát phù hợp. “Tôi tin rằng chương trình này sẽ bổ sung tuổi thọ cho máy móc, điều này sẽ làm tăng giá trị cho nhà máy”.

Nói thêm với Lopez, một nhà lãnh đạo kỹ thuật trang web từ năm 1991, “Bôi trơn là một trong những điều cơ bản có thể có tác động lớn nhất đến tình trạng thiết bị và hiệu suất của trang web. Ban lãnh đạo của chúng tôi nhận ra điều đó ”.

Chương trình bôi trơn – cùng với các công nghệ bảo trì dự đoán như phân tích rung động, đo nhiệt độ hồng ngoại và phân tích dòng điện của động cơ – cho phép nhà máy đạt được mức thời gian chạy cao và tối đa hóa tuổi thọ thiết bị.

Johnson, người làm việc chặt chẽ với các kỹ sư giám sát việc áp dụng các công cụ bảo trì dự đoán khác nhau cho biết: “Chúng tôi tránh tách biệt một chiếc máy bằng cách sử dụng các công nghệ khác nhau. “Điều quan trọng không kém là sử dụng dữ liệu PdM để xác định rằng một máy đang chạy đúng cách cũng như để tìm ra lỗi đang phát triển. Chúng tôi dựa vào thông tin cảm quan từ những người khác để mở rộng giá trị của PdM. Các kỹ năng và công cụ của chúng tôi thường được mời để xác định tầm quan trọng của đầu vào không liên quan. Chúng tôi có nhiều ví dụ mà chúng tôi đã sử dụng, chẳng hạn như bôi trơn và rung cảm để nhìn vào một chiếc máy và quyết định rằng nó đang chạy hoàn toàn tốt. Chúng tôi có thể nói với nhà máy rằng không có lý do gì để kéo dây về thông tin khác này vì máy đang hoạt động bình thường. Kiểu tiết kiệm đó phổ biến hơn là tắt máy trước khi nó bung ra ở các đường nối. ”

Berles nói: “PdM cho phép chúng tôi giảm thiểu tần suất sử dụng thiết bị để bảo trì phòng ngừa. Chúng tôi càng ít phải đặt tay vào thiết bị và bảo trì thiết bị, thì chúng tôi càng có lợi, đặc biệt là khi chúng tôi có các công nghệ sẽ cho chúng tôi thấy thiết bị có hoạt động như mong đợi trong điều kiện hiện tại hay không. ”

Kỹ thuật viên bảo trì tiên đoán Mary Holtzclaw, người đã làm việc 10,5 năm trong Phòng thí nghiệm bôi trơn, cho biết: “Chúng tôi có thể tiếp cận và có thời gian quay vòng nhanh chóng. Nếu bạn phải gửi vội một mẫu đến phòng thí nghiệm bên ngoài, điều đó có thể tốn vài trăm đô la, cộng với việc vận chuyển gấp rút ”.

Kỹ thuật viên bảo trì dự đoán Darlene Lang là một cựu chiến binh 23 năm tại Palo Verde. Cô đã làm việc trong Phòng thí nghiệm bôi trơn từ tháng 5 năm 2006.

Thử nghiệm

Sự tuân thủ lâu dài của Palo Verde đối với bảo trì dự đoán và chú ý đến chi tiết là khá rõ ràng trong Phòng thí nghiệm bôi trơn của nó. Tồn tại từ năm 1992, nó sở hữu một số thiết bị phân tích trực quan và phức tạp nhất trên thị trường cũng như đội ngũ các chuyên gia được đào tạo và tận tâm.

“Nó thực sự là một cái gì đó,” Lopez nói. “Tôi không biết có bao nhiêu cơ sở có phòng thí nghiệm bôi trơn như chúng tôi. Chúng tôi biết điều đó mang lại lợi thế cho chúng tôi ”.

Dụng cụ phòng thí nghiệm (bao gồm Kính hiển vi Olympus CH2 IV, Kính hiển vi phóng to sao âm thanh nổi, Quang phổ kế Nicolet Magna 560 FTIR, Máy đo ứng suất phổ thông khoa học Rheometric SR5, Thiết bị đo điểm rơi ở nhiệt độ cao Koehler K 19400, Máy phân tích Ferrograph kép dầu tiêu chuẩn, Máy đo quang phổ MC, Máy đo DL25 Autotitrator, Máy chuẩn độ EM Science AquaStar C2000, Pacific Scientific 80000A, Pacific Scientific AB52 Chai Sampler, Koehler K70400 Oil Bath, micrOptix i-Lab S560, InfraCal Soot Meter, Koehler ASTM D-1404 và các loại khác) được sử dụng để thực hiện các thử nghiệm sau:

• Số axit theo chỉ thị màu sắc
• Nồng độ nước
• Quang phổ phát xạ
• Quang phổ phát xạ roto
• Độ nhớt động học
• Phép đo phổ hồng ngoại biến đổi Fourier
• Điểm bùng cháy, Cúp mở Cleveland
• Số cơ sở theo trình tự động
• Điểm rơi mỡ
• Số hạt
• Thử nghiệm oxy hóa bình áp suất quay (RPVOT)
• Lọc cặn (kiểm tra miếng vá – đặc điểm trọng lượng / hạt)
• Mang phân tích hạt
• Đặc điểm chống rỉ
• Xác định hạt có hại
• Thử nghiệm hấp thụ oxy màng mỏng
• Nhận dạng mảnh vụn (kiểm tra bản vá – nhận dạng / phân bố hạt)
• Kiểm tra bộ lọc
• Khai thác tạp chất không tan trong nước
• Điểm hấp dẫn của sáp dầu mỏ, bao gồm cả xăng dầu
• Rheometry (đặc tính và độ đặc của dầu mỡ)
• Hàm lượng dầu mỡ
• Đo độ nhớt trong dầu diesel
• Đánh giá tiềm năng vecni

Mike Werley, điều phối viên vật liệu cho bảo trì cơ khí, kiểm tra các quy trình phân phối dầu từ kho chứa chất bôi trơn.

Palo Verde có quy trình cho mọi thứ, từ việc thêm chất bôi trơn đến lấy mẫu dầu.

Các thử nghiệm tiêu chuẩn được thực hiện đối với dầu mới và dầu đang sử dụng là số axit, nước, kim loại bằng máy quang phổ phát xạ, FTIR và độ nhớt. Các bài kiểm tra tiêu chuẩn đối với mỡ bôi trơn mới và đang sử dụng là tính lưu biến, kim loại bằng máy quang phổ phát xạ và FTIR. Đối với dầu và mỡ bôi trơn, các giao thức được đưa ra để kích hoạt các thử nghiệm khác tùy thuộc vào dữ liệu thử nghiệm ban đầu.

“Tôi nghĩ rằng các tiện ích khác có mức độ cống hiến này, nhưng tôi nghĩ chúng tôi là một trong những công ty tốt nhất từ ​​quan điểm năng lực, với phòng thí nghiệm bôi trơn mà chúng tôi có và lượng phân tích tuyệt đối mà chúng tôi có thể thực hiện tại chỗ,” giám đốc nhà máy cho biết George Andrews.

Việc sử dụng các dịch vụ phòng thí nghiệm rộng rãi như vậy không phải dành cho mọi nhà máy hay mọi công ty. Các công cụ được liệt kê thể hiện một khoản đầu tư tài chính đáng kể. Tuy nhiên, nhân viên bảo trì, kỹ thuật, vận hành và hóa học của Palo Verde tuyên bố rằng việc cung cấp và thực hiện các thử nghiệm này trong nhà, trái ngược với việc ký hợp đồng công việc đó cho các nhà cung cấp bên ngoài, tiết kiệm thời gian và tiền bạc, đồng thời cho phép trang web đẩy mạnh công việc chăm sóc tài sản.

Mary Holtzclaw, kỹ thuật viên PdM trong 10,5 năm qua tại Phòng thí nghiệm bôi trơn cho biết: “Chúng tôi có thể tiếp cận và có thời gian quay vòng nhanh chóng. “Nếu bạn phải gửi vội một mẫu đến phòng thí nghiệm bên ngoài, điều đó có thể tốn vài trăm đô la, cộng với việc vận chuyển gấp rút”.

Holtzclaw là một trong ba kỹ thuật viên toàn thời gian trong phòng thí nghiệm. Geana Warner đã làm việc tại đây từ năm 1998 và Darlene Lang làm việc từ năm 2006. Họ được coi là một phần của bộ phận hóa học, báo cáo cho trưởng bộ phận quản lý công việc hóa chất Paul Koss. Họ lấy các mẫu đã được các kỹ thuật viên kéo trong quá trình bảo trì (xem thanh bên trên Trang 12), dưới sự chỉ đạo của kỹ thuật độ tin cậy, và lời nhắc của các tổ chức lập kế hoạch và lập lịch trình. Họ kiểm tra, xem xét và phân tích, sau đó làm việc tay đôi với Johnson, một thành viên của nhóm kỹ sư. Johnson đánh giá kết quả và các nhận xét liên quan để đảm bảo trạng thái “tình hình bình thường” và / hoặc lập kế hoạch hành động với các bộ phận này và các bộ phận khác.

Johnson nói: “Đó là một quá trình nhiều lớp liên quan đến nhiều tổ chức.

Các kỹ thuật viên trong phòng thí nghiệm bôi trơn đặc biệt quan tâm đến việc phát hiện bất kỳ sự bất thường nào có khả năng ảnh hưởng đến hoạt động của nhà máy.

Warner nói: “Chúng tôi đang làm rõ một vấn đề có thể không rõ ràng. “Chúng tôi tìm kiếm bằng chứng về sự suy sụp về thể chất để có thể nắm bắt nó trước khi nó đến mức cần thiết”.

“Nó giống như công việc điều tra hiện trường vụ án,” Lang nói thêm. “Bạn đang tìm kiếm manh mối và đưa chúng ra ánh sáng.”

Cũng giống như các nhà điều tra tội phạm, đây là những chuyên gia được đào tạo chuyên sâu với con mắt quan sát từng chi tiết nhỏ. Mỗi người đã trải qua quá trình hướng dẫn ban đầu sâu rộng và đào tạo hàng năm sau đó. Tất cả các hành động của họ đều bị Koss và các nhà lãnh đạo thực vật khác giám sát rất kỹ lưỡng.

“Tôi quan sát và so sánh những gì họ làm với những gì quy trình quy định. Các quy trình của chúng tôi là những công cụ chúng tôi sử dụng để đảm bảo tính chính xác và độ chính xác của thử nghiệm, ”Koss nói.

Ông giải thích rằng các kỹ thuật viên trong phòng thí nghiệm phải đủ tiêu chuẩn chính thức để vận hành từng thiết bị và thử nghiệm.

Ông nói: “Một thẻ tiêu chuẩn phải được ký tên trước khi cá nhân đó có thể thực hiện mỗi bài kiểm tra với tư cách là một công nhân độc lập. “Chúng tôi có một cá nhân ở cấp độ độc lập cho tất cả các bài kiểm tra của chúng tôi. Khi chúng tôi đưa những người mới vào hoặc khi họ mở rộng hộp công cụ của mình, họ bắt đầu như một nhân viên phụ thuộc – họ có thể làm bài kiểm tra dưới sự hướng dẫn của một nhân viên độc lập. Sau đó, một nhân viên độc lập có thể đăng nhập vào dữ liệu của họ. Phòng thí nghiệm của chúng tôi có một quy trình rất rộng rãi để theo dõi ai thực hiện từng bài kiểm tra và trình độ của họ là gì. ”

Các kỹ thuật viên phòng thí nghiệm phải đăng nhập vào máy tính trước mỗi lần kiểm tra. Điều đó cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc và trách nhiệm giải trình đầy đủ.

Mọi người trong nhà máy đều biết những gì công nghệ làm và có khả năng làm.

Warner nói: “Điều đầu tiên tôi nhận được – đặc biệt là từ những người trong nhà máy – là“ Tôi có thể mang cho bạn một mẫu dầu từ chiếc xe bán tải của tôi được không? ”. “Chúng tôi làm rất nhiều, nhưng, không, chúng tôi không làm điều đó.”

Palo Verde có quy trình cho mọi thứ, từ việc thêm chất bôi trơn đến lấy mẫu dầu.

Steve Lopez (trái), trưởng bộ phận kỹ thuật bảo trì dự đoán và kỹ sư bôi trơn Bryan Johnson đứng trên boong nhìn ra các tháp làm mát của công trường.

Đi sâu vào chất bôi trơn

Mọi hành động liên quan đến bôi trơn thực sự được ghi lại và có thể theo dõi. Kho lưu trữ thông tin này là Lube Screen, một thành phần của hệ thống quản lý bảo trì máy tính của trang web. Nền tảng dựa trên Web này, mất 1,5 năm để tạo ra, có thể truy cập được cho tất cả mọi người trong cơ sở.

Johnson nói: “Tôi nghĩ những gì chúng tôi có là duy nhất và ở một khía cạnh nào đó, dẫn đầu ngành. “CMMS có các màn hình khác nhau để quản lý đơn đặt hàng công việc của chúng tôi, quản lý tài liệu của chúng tôi, quản lý các thay đổi đối với cách chúng tôi xác định thiết bị. Màn hình được phát triển để bôi trơn cũng như các nỗ lực bảo trì dự đoán khác của chúng tôi (rung động, đo nhiệt độ, v.v.). ”

Tính năng One Lube Screen, được gọi là Lubed Index, cho phép người dùng chẳng hạn như kỹ thuật viên bảo trì xem chất bôi trơn cụ thể nào đã được thiết kế (và phải được đưa vào) mỗi trong số hơn 20.000 điểm bôi trơn được xác định. Báo cáo có thể được in ra và cắt theo thứ tự công việc.

Một tính năng khác, được gọi là Lube Addition Process, biểu thị mỗi khi mỡ hoặc dầu được thêm vào một thành phần nhất định, và liệt kê ngày tháng, người tham gia vào nhiệm vụ và số lượng súng bắn mỡ hoặc ounce dầu đã được lắp đặt. Các mục nhập được phân loại là công việc bảo trì theo kế hoạch / phòng ngừa và sửa chữa.

Thật vậy, người dùng có thể truy cập một lượng dữ liệu kiểm tra PdM lịch sử đáng kinh ngạc cũng như trạng thái điều kiện của mỗi máy được giám sát.

Johnson nói: “Chúng tôi thiết lập một hệ thống mà khách hàng của chúng tôi có thể quyết định xem họ muốn xem dữ liệu sâu đến mức nào. “Mức độ bôi trơn đầu tiên bao gồm các tệp hình ảnh siêu nhỏ, nếu có; kiểm tra sắt, đồng và độ nhớt cho 12 mẫu cuối cùng. Điều đó bao gồm hầu hết những gì mà bất kỳ ai cũng quan tâm. Chúng tôi có những khách hàng muốn nhiều hơn thế. Đối với họ, công cụ cung cấp tất cả các dữ liệu khác có sẵn trong cơ sở dữ liệu. Họ có thể lặn sâu hơn. Nếu họ thực sự là một khách hàng quyền lực và họ phải thực hiện công việc Excel của riêng mình, họ có thể sử dụng tính năng trích xuất. Họ có thể nói, ‘Cho tôi xem 50 bản ghi cuối cùng cho máy này.’ Nó sẽ xuất 50 bộ dữ liệu cuối cùng cho bất cứ thứ gì họ chọn trong danh sách lớn đó và thả nó vào Excel để lập biểu đồ và xu hướng. ”

Dữ liệu này đang thúc đẩy các hành động của bảo trì, vận hành và các nhà lãnh đạo nhà máy.

Trưởng bộ phận Lopez cho biết: “Dầu điều khiển tuabin đang bắt đầu chuyển sang chúng tôi. “Khi Bryan nhận thấy từ việc lấy mẫu rằng số lượng axit đang tăng lên, nếu họ thay các bộ lọc thường xuyên hơn, họ có thể làm giảm số axit trước khi nó chạy khỏi chúng tôi. Điều đó có thể tiết kiệm hàng trăm nghìn đô la. Khi lượng axit biến mất, sẽ có một sự thay đổi lớn về dầu – khoảng 1.000 gallon. Không chỉ vậy, bạn sẽ phải tắt nguồn hoặc đóng cửa, vì vậy bạn sẽ có một số thời gian thế hệ bị mất. Điều đó có thể chạy một triệu đô la một ngày. Có rất nhiều tiềm năng tiết kiệm chi phí ở đó bằng cách nhận ra nó sớm và sau đó đáp ứng với điều đó và sau đó đưa nó vào lịch trình. ”

Những người ra quyết định như giám đốc nhà máy Andrews có thể yêu cầu thông tin thường xuyên liên quan đến các bộ phận của máy móc quan trọng nhất đối với họ. Bất cứ khi nào báo cáo tình trạng được viết dựa trên máy móc đó, một e-mail tự động sẽ được tạo và gửi đến người đăng ký.

Andrews nói: “Tôi thích hệ thống trực tuyến. “Tôi có thể vào trang Web và tất cả các vấn đề của đơn vị tôi đều được liệt kê. Tôi có thể vào và xem các thông số kỹ thuật của công việc, khi tất cả chúng đã được lên lịch. Tôi làm theo những điều đó. Hệ thống này chỉ làm cho nhà máy hoạt động tốt hơn ”.

Lube Screen là một cách tối đa hóa giao tiếp giữa các phòng ban và trên toàn nhà máy rộng 4.000 mẫu Anh.

Johnson nói: “Chúng tôi muốn đảm bảo rằng chúng tôi có các khách hàng trong chương trình của mình được tích hợp chặt chẽ vào quy trình để họ có thể giúp chúng tôi đưa ra các đề xuất thông minh nhất.

Tiếp theo? Một kỳ cọ tốt, khó

Trạm phát điện hạt nhân Palo Verde vượt trội về khả năng bôi trơn máy móc và đã làm được điều đó trong một thời gian dài. Sự chú ý đến từng chi tiết đã giúp nhà máy đến thời điểm này và chính sự chú ý đến từng chi tiết thúc đẩy chúng liên tục cải tiến.

Johnson nói: “Tôi không nghĩ có ai đó từng thực sự ở đó. “Chúng tôi không ngừng thử thách bản thân.”

Mỗi năm thực sự mang lại những cơ hội mới để cải tiến và phát triển. Trong số các mục tiêu cho năm 2011 là kiểm tra sự hình thành và tác động của vecni.

Johnson nói: “Tiềm năng của vecni và việc tạo ra các sản phẩm vecni vi sinh là một lĩnh vực mà chúng ta cần phải hiểu rõ hơn, vì đây là một dạng lỗi tương đối mới của dầu. “Chúng tôi đang bắt đầu kiểm tra tình trạng này tại chỗ. Có một số công việc thú vị đang được tiến hành về chủ đề này trong ngành công nghiệp. Chắc chắn, sự suy giảm chất phụ gia là một nguyên nhân dẫn đến vấn đề tiềm năng vecni trong dầu Nhóm II. Tôi muốn hiểu mối tương quan đó đối với máy móc của chúng tôi. ”

Ngoài ra, trên khung còn có tiêu chuẩn hóa súng bắn mỡ (nhãn hiệu, kiểu máy, v.v.) và bổ sung Màn hình bôi trơn các phương pháp bôi trơn được đề xuất (số lượng) cho các thành phần như khớp nối và các ứng dụng không mang.

Johnson nói: “Chúng tôi muốn Palo Verde tiếp tục dẫn đầu trong lĩnh vực này. “Trên thực tế, vào năm 2011, chúng tôi sẽ đưa Viện Nghiên cứu Năng lượng Điện (EPRI) vào và cho họ cơ hội để xem chúng tôi một cách thực sự tốt. Họ sẽ xem xét những gì chúng tôi đang làm và cho chúng tôi một bản tự đánh giá quan trọng. Chúng tôi sẽ xem xét kỹ lưỡng bản thân và xem đâu là cơ hội để cải thiện. ”

Khi họ đến nơi, các nhà khoa học và kỹ sư của EPRI có thể sẽ đến thăm Phòng thí nghiệm bôi trơn, xem xét dữ liệu của Lube Screen và phỏng vấn chủ các tổ chức có vai trò đảm bảo chất bôi trơn xuất sắc. Ai biết? Họ thậm chí có thể thử một trong những món salad taco của quán cà phê.