“Suy nghĩ của bạn về việc bôi trơn ổ t rục động cơ trên mức độ rung động tăng tốc / giảm điều chế trái ngược với lịch trình được chỉ ra bởi bộ đếm giờ chạy trên bảng điều khiển của động cơ? Tôi có một người dùng cuối nhấn mạnh vào cái thứ hai mặc dù phát hiện của tôi về độ rungBôi mỡ vòng bi động cơ điện không cần phải phức tạp hoặc dựa trên cảm giác của ai đó. Chỉ đơn giản theo dõi thời gian chạy trên một động cơ và tra dầu theo quy trình được xác định trước phần lớn là phỏng đoán và có thể dẫn đến khoảng thời gian bôi trơn quá mức, khiến ổ trục ở chế độ chết đói .
Lời khuyên cho việc bôi trơn vòng bi động cơ điện .Nó cũng có thể dẫn đến việc tra dầu quá thường xuyên, do đó làm đầy sớm khoang ổ trục bằng dầu mỡ và làm tăng nguy cơ làm hỏng các tấm chắn ổ trục và đưa dầu mỡ vào các cuộn dây của động cơ.
Chúng tôi rất khuyến khích sử dụng một số loại cơ chế phản hồi, đặc biệt nếu động cơ đang hoạt động trong một quá trình quan trọng. Một số công nghệ khác nhau có thể giúp xác định khoảng thời gian bôi trơn tối ưu, bao gồm phân tích rung động , đo nhiệt độ , giám sát siêu âm và lấy mẫu mỡ. Mỗi loại đều có điểm mạnh và điểm yếu liên quan và nên được lựa chọn dựa trên các thông số về điều kiện và môi trường hoạt động của động cơ.
Việc kiểm tra chéo đơn giản về kích thước, tốc độ và vị trí của động cơ sẽ cho phép bạn ước tính tần suất tra dầu vòng bi, nhưng điều này sẽ không tính đến tất cả các biến mà bạn mong đợi tìm thấy trong các ứng dụng này. Phân tích độ rung có thể giúp ích cho việc này bằng cách chủ động theo dõi tình trạng của ổ trục. Mặc dù bạn sẽ có thể thấy một số tác động của việc mất dầu của mỡ, nhưng thường cần phải theo dõi sâu rộng và có con mắt được đào tạo để phát hiện các dao động.
Cân nhắc siêu âm để giúp điều chỉnh tần số bôi trơn của bạn. Siêu âm có thể theo dõi sự xuống cấp của chất bôi trơn với độ tinh xảo hơn các công nghệ khác. Loại giám sát này cho phép bạn không chỉ biết khi nào ổ trục cần tra dầu mỡ mà còn có thể chỉ ra khi nào bạn nên ngừng thêm dầu mỡ trong quá trình thi công.
Hầu hết các công nghệ khác không có khả năng cung cấp thông tin thời gian thực, đáng tin cậy về tần số bôi trơn và khối lượng được đẩy vào ổ trục.
Thermography đã được sử dụng với thành công lẻ tẻ. Vấn đề với việc sử dụng nhiệt độ làm thước đo để bôi trơn là nó làm chậm hoạt động thời gian thực. Phản hồi đến chậm hơn nhiều và nhiệt độ sẽ tăng lên khi bạn bôi dầu mỡ.
Nhiệt độ tăng cao này có thể biến mất nhanh chóng hoặc mất vài ngày để giảm trở lại mức bình thường. Sau đó, bạn có thể mất nhiều dữ liệu mà bạn hy vọng sẽ theo dõi để tra dầu mỡ chính xác.
Phân tích dầu mỡ đang trở nên phổ biến. Mặc dù đây không phải là theo dõi thời gian thực, nhưng bạn có thể kiểm tra tốc độ phân hủy của mỡ và điều chỉnh khoảng thời gian bôi trơn cho phù hợp. Công nghệ này cũng cho phép bạn theo dõi sự xuống cấp của ổ trục bằng cách ghi lại các mảnh vụn mòn trong mẫu.
Nhìn chung, nhiều công nghệ khác nhau có thể được sử dụng để bôi trơn ổ trục động cơ điện. Bất kể phương pháp bạn chọn là gì, điều quan trọng là phải xác nhận và điều chỉnh các tần số hiện tại của bạn cho các hoạt động bôi trơn.
