Làm thế nào để hoàn thiện hệ thống bôi trơn nhà máy là một câu hỏi rât nhức nhối đối với đội ngũ kĩ thuật của nhiều nhà máy lớn trên thế giới. Có một quan niệm sai lầm trong ngành công nghiệp rằng vòng bi phải được bôi trơn giống như ống lót. Nhiều người có ấn tượng rằng nếu một ít chất bôi trơn là tốt, thì một tấn phải tốt hơn. Tuy nhiên, việc đặt quá dày một ổ trục có thể gây ra các vấn đề tương tự hoặc thảm khốc hơn so với việc đặt quá dày.
Mặc dù phương pháp này đang dần bị xóa bỏ vì tính không hiệu quả của nó trở thành kiến thức phổ biến, nhưng các cách làm quá cũ vẫn tiếp tục tồn tại ở một số khu vực tại nơi làm việc của chúng ta.
Tóm tắt nội dung
Sai sót khi thực hiện quy trình xử lý hệ thống bôi trơn
Văn hóa nhà máy vốn có muốn nhìn thấy dầu mỡ chảy ra từ các ổ trục. Chúng tôi có các lò hơi có thể đẩy 20 máy bơm vào một ổ trục ngay cả khi dầu mỡ bắt đầu phun ra sau lần bơm đầu tiên. Trong quá trình đào tạo của tôi ở bộ phận bôi trơn, một trong những thợ nấu dầu giàu kinh nghiệm hơn của chúng tôi đã đưa tôi đến một chiếc máy và bảo tôi phải đưa 10 máy bơm mỡ vào mỗi tuần.
Máy này ở trong nhà ở một trong những khu vực sạch sẽ nhất của nhà máy của chúng tôi, ngoại trừ những đống dầu mỡ lớn ngay bên dưới vòng bi. Khi tôi đặt máy bơm đầu tiên, cùng một khối lượng phun ra từ các mặt của ổ trục.
Vào một dịp khác khi tôi còn là một thợ máy tập sự, một người hành trình đã nói với tôi rằng tôi phải trở thành “Q-tip con người” của họ để xử lý tất cả lượng dầu mỡ thừa bị đổ ra khỏi vòng bi thông qua việc bôi trơn quá mức. Là người mới, tôi ngập ngừng mở bảng điều khiển truy cập để tìm thấy bùn sâu đến bắp chân tạo thành từ dầu mỡ và bụi vỏ cây.
May mắn thay, anh ấy đang nói đùa và tôi không cần phải bò vào. Thật không may, điều này đã đưa sự bôi trơn quá mức đến một thái độ hoàn toàn mới. Đây là một thực tế phổ biến. Đó là bình thường để nhìn thấy những vũng dầu mỡ. Nếu tôi bắt gặp một nơi mà không có dầu mỡ chảy ra từ các ổ trục, tôi biết tốt hơn là tôi nên tìm một chiếc máy dầu để đổ thêm một ít dầu mỡ.
Cơ hội cải tiến hệ thống bôi trơn
Chúng tôi thường xuyên gặp phải những hỏng hóc liên quan đến ổ trục liên quan đến việc thiếu chất bôi trơn. Mọi người đều biết câu nói cũ rằng nhận thức muộn màng là 20-20. Vâng, bây giờ chúng ta biết rằng bôi trơn là một yếu tố trong tất cả các ổ trục bị hỏng này, nhưng thích hợp hơn là chúng là hệ quả của văn hóa bôi trơn quá mức của chúng ta.
Sau khi trải qua khóa đào tạo về Bôi trơn Máy móc của Noria , rõ ràng là chúng tôi đã có cơ hội cải tiến trong lĩnh vực này.
Bộ phận bảo trì dự đoán (PdM) mới và cải tiến của chúng tôi đã bắt đầu dọn dẹp hoạt động này. Chúng tôi đã tính toán cho các vòng bi cụ thể và bắt đầu bôi trơn máy móc của mình một cách hợp lý.
Lúc đầu, các nhân viên bảo trì đã phẫn nộ, nghĩ rằng vì dầu mỡ không chảy ra ngoài nên các ổ trục không được bôi trơn. Tôi phải giải thích rằng các vòng bi cuối cùng đã được bôi trơn đúng cách.
Tính toán lượng dầu mỡ bôi trơn
Nhờ SKF và công thức đơn giản của nó, bạn có thể dễ dàng tính toán khối lượng mỡ cần thiết bằng cách nhân đường kính lỗ khoan với chiều rộng ổ trục và một hằng số là 0,114. Nếu bạn có thể tiếp cận ổ trục một cách an toàn, bạn có thể đo nó, nhưng hầu hết thời gian việc tiếp cận của chúng tôi bị hạn chế nghiêm trọng. Sử dụng công cụ tính toán tần suất và khối lượng vòng bi này để đơn giản hóa.
Khi trường hợp này xảy ra, tôi sẽ tra cứu kích thước ổ trục trực tuyến. Khi chúng tôi đã có các phép đo và tìm ra phép tính, chúng tôi đang ở sân chơi bóng để biết lượng dầu mỡ cần đổ vào ổ trục.
Ví dụ, giả sử một ổ trục cần 1 ounce dầu mỡ. Một ounce dầu mỡ là gì? Một máy bơm? Mười máy bơm? Ai biết? Ngay cả khi súng bắn mỡ được đánh giá ở một số lượng nhất định, nó không phải lúc nào cũng chính xác. Do đó, việc hiệu chuẩn tất cả các thiết bị pha chế dầu mỡ tại cơ sở của bạn là điều bắt buộc.
Sử dụng cân nhà bếp hoặc cân bưu điện để xác định trọng lượng tính bằng ounce trên mỗi hành trình của mỗi súng bắn mỡ. Bạn có thể tìm thấy những chiếc cân chất lượng với giá dưới 15 đô la. Tại cơ sở của chúng tôi, một trong những điều phối viên bảo trì của chúng tôi đã mượn quy mô nhà bếp của vợ anh ấy để chúng tôi sử dụng.
Tôi thực sự khuyên bạn không nên lấy trộm cân của vợ mình và thay vào đó hãy mua một chiếc cân đặc biệt cho mục đích này. Tại nhà máy của chúng tôi, chúng tôi lót cân bằng một chiếc giẻ, không đổ ra ngoài, sau đó bơm 20 lần bơm mỡ lên cân và chia tổng trọng lượng cho 20 để lấy giá trị trung bình.
Sau đó, chúng tôi gắn nhãn mỗi khẩu súng với khối lượng trung bình trên mỗi hành trình. Bằng cách đó, giao hàng có nghĩa là kỹ thuật viên của chúng tôi sử dụng không quan trọng. Chúng tôi vẫn có thể đảm bảo ổ trục nhận được lượng dầu mỡ thích hợp.
Khi biết số lượng mỡ mà ổ trục cần, chúng ta có thể tính toán nó sẽ cần bao nhiêu máy bơm dựa trên sản lượng trung bình của mỗi máy bơm. Chúng tôi cũng sử dụng súng bắn mỡ chạy bằng pin với đầu đọc kỹ thuật số. Chúng được hiệu chuẩn với cùng một phương pháp.
Xác định tần suất bôi trơn
Trở ngại tiếp theo của chúng tôi là xác định tần suất bôi lượng dầu mỡ này. Có nhiều bảng, biểu đồ và máy tính để thiết lập tần suất thích hợp. Các yếu tố chính trong việc xác định tần suất bôi trơn lại là tải, thời gian hoạt động, loại ổ trục, tốc độ, nhiệt độ và môi trường.
Lưu ý các yếu tố này, công thức chúng tôi sử dụng là: T = K x [(14.000.000 / nx (d0,5)) – 4 xd], trong đó T = thời gian (tính bằng giờ) cho đến lần bôi trơn lại tiếp theo, K = sản phẩm của tất cả các hệ số hiệu chỉnh, n = tốc độ (số vòng quay trên phút) và d = đường kính lỗ khoan (tính bằng milimét).
Các yếu tố hiệu chỉnh tính đến nhiệt độ, độ ẩm, độ nhiễm bẩn, độ rung, vị trí và thiết kế ổ trục. May mắn thay, hầu hết các thiết bị của chúng tôi đều chạy với cùng tốc độ, nhiệt độ và độ rung. Chúng tôi cũng sử dụng các thiết kế vòng bi rất giống nhau.
Điều này khiến chúng ta tính đến độ ẩm, ô nhiễm và vị trí. Thật đáng kinh ngạc khi thấy những thay đổi nhỏ có thể ảnh hưởng đến thời gian giữa các lần phục hồi như thế nào. Ví dụ, lắp một vòng bi ở góc 45 độ hoặc với nhiệt độ hơn 150 độ F sẽ giảm một nửa khoảng thời gian.
Tại nhà máy của chúng tôi, ô nhiễm và độ ẩm là những thách thức lớn nhất sau khi lắp đặt. Chúng tôi sử dụng cùng một kiểu mang trong nhiều ứng dụng. Một chiếc ở trong nhà nhưng có một số mảnh vụn mài mòn nhẹ. Loại khác là bên ngoài và chống lại độ ẩm và các mảnh vụn mài mòn nặng.
Trong điều kiện lý tưởng, loại vòng bi này sẽ chỉ cần hơn một ounce dầu mỡ sau mỗi 2.828 giờ. Tuy nhiên, vì nó nhìn thấy bụi mài mòn nhẹ, chúng ta cần điều chỉnh các hệ số hiệu chỉnh.
Vòng bi chuyển động chậm này có tốc độ 120 vòng / phút với đường kính lỗ 74,6125 mm. Dựa trên các hệ số hiệu chỉnh, được biểu diễn trong phương trình dưới dạng K, khoảng thời gian nên được giảm xuống còn 1.131 giờ. Nếu nước được đưa vào phương trình với bụi mài mòn nhiều và các hệ số hiệu chỉnh được điều chỉnh cho phù hợp, thời gian bôi trơn lại giảm xuống còn 56 giờ.
Vì vậy, mặc dù là cùng một ổ trục, bạn không thể tuyên bố rằng nó yêu cầu cùng một lượng dầu mỡ. Từ ví dụ này, có thể dễ dàng thấy tại sao một số người nghĩ rằng vòng bi cần nhiều dầu mỡ.
Công nghệ bôi trơn mới
Sự tiến bộ của công nghệ mới cho phép bạn tinh chỉnh chương trình bôi trơn của mình. Hai công nghệ đó là siêu âm và phân tích rung động . Làm thế nào để nghe một ổ trục trong môi trường ồn ào giúp bạn bôi trơn? Làm thế nào mà cảm giác một ổ trục với tất cả các máy móc khác đang chạy theo đường dây có thể cho bạn biết bất cứ điều gì?
Siêu âm là âm thanh tần số cao nằm trên phạm vi nghe của con người bình thường. Các ứng dụng điển hình cho siêu âm bao gồm phát hiện rò rỉ khí và không khí; kiểm tra điện để phát hiện hào quang, theo dõi và tạo vòm; bẫy hơi; và kiểm tra cơ học của thiết bị quay, bao gồm cả việc bôi trơn theo điều kiện.
Phân tích độ rung là một công nghệ khác có thể nâng cao chương trình bôi trơn của bạn. Nó được định nghĩa là phân tích dữ liệu giám sát rung động để theo dõi các thay đổi đặc tính trong máy móc đang quay do mất cân bằng, lệch trục, cong trục, lỏng lẻo cơ học, lỗi trong bộ truyền động bánh răng, khuyết tật trong vòng bi phần tử lăn và / hoặc vòng bi bọc, hoặc thường được gọi là như chuyển động của một cơ thể về vị trí tham chiếu của nó.
Có một số lợi thế khi sử dụng các công nghệ này. Lớn nhất là số tiền bạn có thể tiết kiệm. Vì các vòng bi nhận được chính xác lượng mỡ bôi trơn, các lỗi vòng bi liên quan đến bôi trơn sẽ giảm, có khả năng làm giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.
Thời gian chết ít hơn đồng nghĩa với lợi nhuận nhiều hơn. Tiết kiệm cũng có thể được thực hiện trong chi phí sửa chữa động cơ và thiết bị cũng như giảm sử dụng chất bôi trơn.
Thay đổi tư duy của bạn
Thông qua việc áp dụng các công nghệ này, bạn có thể xác nhận lượng dầu mỡ mà ổ trục yêu cầu để có hiệu suất tối ưu. Tuy nhiên, hãy nhạy bén với những hàng thủ có kinh nghiệm trong khi chứng minh rằng việc ăn quá nhiều là một vấn đề thực sự.
Thật khó để lập luận rằng “chúng tôi làm theo cách này bởi vì chúng tôi luôn làm theo cách này” khi có một công cụ đo lường chính xác cho bạn biết cách khác. Hãy nhắc nhở những công nhân kỳ cựu này rằng các nhà sản xuất ổ trục mới đang tạo ra dung sai chặt chẽ hơn yêu cầu các phương pháp bôi trơn chính xác hơn.
Đối với các phương pháp bôi trơn mới này, các kỹ thuật viên cần ghi nhớ sáu “Rs” – đúng loại, đúng lúc, đúng lượng, đúng nơi, đúng cách và đúng tình trạng.
Loại chất bôi trơn phù hợp bao gồm cấp, độ nhớt của dầu gốc, phụ gia, khả năng bơm, tải, tốc độ và loại chất làm đặc. Khi tính toán thời gian và số lượng, hãy sử dụng các công thức đã đề cập trước đó. Liên quan đến đúng nơi, bạn cần đảm bảo rằng chất bôi trơn có thể xử lý các yếu tố môi trường mà nó sẽ phải đối mặt, chẳng hạn như độ ẩm, nhiệt độ và độ rung.
Cách bôi trơn thiết bị đúng cách sẽ rất quan trọng đối với tuổi thọ của nó. Hãy nhớ rằng, một số súng bắn mỡ có thể tạo ra áp suất cực lớn có thể làm nổ đường cấp và / hoặc vòng đệm.
Tình trạng phù hợp của chất bôi trơn đề cập đến tuổi của nó, nếu dầu gốc đã bắt đầu “chảy máu” từ chất làm đặc và độ sạch của dầu mỡ đi vào thành phần. Chỉ vì mỡ trong súng còn mới và sạch, bạn cũng đừng quên đảm bảo sạch sẽ đầu súng cũng như phần lắp mỡ.
Bạn càng bôi trơn ổ trục, cơ hội đưa các hạt vào trong ổ trục càng lớn. Một khi những hạt cực nhỏ này lọt vào ổ trục, chúng sẽ tàn phá các bề mặt được gia công chính xác. Quá nhiều thứ đều là một điều xấu, và bạn có thể bôi trơn một thứ gì đó quá nhiều. Vòng bi được thiết kế để hoạt động với một lượng dầu mỡ nhất định trong đó. Đặt quá nhiều, và họ sẽ thất bại sớm hơn dự kiến.
Không bao giờ là quá muộn để bắt đầu chuyển đổi văn hóa của bạn. Trên thực tế, bạn nên bắt đầu ngay hôm nay. Chỉ cần tăng tốc độ của bạn. Con đường phía trước còn dài. Hãy tích cực và tập trung vào câu nói cũ “chậm và chắc sẽ thắng cuộc đua”.
Tăng tuổi thọ của các bộ phận, giảm thời gian ngừng hoạt động và quản lý tốt môi trường bằng cách không tạo ra các vũng dầu mỡ sẽ giúp ích cho lợi nhuận của bất kỳ cơ sở nào, nhưng đạt được điều đó liên quan đến tất cả công nhân.
Khi mọi nhân viên nghĩ về độ tin cậy ở mức độ tương tự như những người khác làm về kiểm soát an toàn hoặc chi phí, bạn sẽ đạt đến một cấp độ hoạt động đáng tin cậy mới. Sau đó, và chỉ khi đó, các nhà lãnh đạo hoặc người quản lý mới có thể nói rằng họ đã đạt được mục tiêu về các cơ sở đáng tin cậy và an toàn.
Đây là một cuộc thảo luận đang diễn ra tại nhà máy của chúng tôi với nhân viên bảo trì giải thích lý do tại sao vòng bi nhận được lượng dầu mỡ khác nhau. Chỉ thông qua việc chia sẻ kiến thức này, chúng ta mới có thể bắt đầu kiên trì và đạt được hiệu quả bôi trơn xuất sắc .
