Hướng dẫn sử dụng sóng siêu âm và rung để bôi trơn

Hướng dẫn sử dụng sóng siêu âm và rung để bôi trơn

“Những lưu ý khi sử dụng chất bôi trơn hỗ trợ bằng sóng siêu âm và hỗ trợ rung động là gì? Bạn có bất kỳ khuyến nghị hoặc mối quan tâm nào không?”

Hướng dẫn sử dụng sóng siêu âm và rung để bôi trơn. Kết hợp các công nghệ dự đoán khác nhau là một cách tuyệt vời để phát hiện sớm các hư hỏng trong thiết bị quay. Siêu âm và phân tích rung động chỉ là hai trong số những công nghệ này có thể giúp bạn đạt được độ tin cậy của máy cao hơn nếu được sử dụng đúng cách.

Ví dụ, siêu âm có thể được sử dụng để phát hiện các hư hỏng sớm trong vòng bi. Trong nhiều trường hợp, nó có thể bắt gặp các vấn đề ban đầu thậm chí sớm hơn so với phân tích rung động. Siêu âm cũng có thể được sử dụng để tối ưu hóa cả số lượng và khoảng thời gian thu hồi nếu thiết bị của bạn hoạt động ở tốc độ khoảng 300 vòng / phút hoặc cao hơn.

Khoảng thời gian phục hồi có thể được tối ưu hóa bằng cách theo dõi sự gia tăng mức độ tiếng ồn theo thời gian. Nếu đạt đến hoặc vượt qua ngưỡng trong khoảng thời gian ngắn hơn khoảng thời gian phục hồi theo lịch trình, điều này cho thấy khoảng thời gian này nên được rút ngắn. Mặt khác, nếu mức độ tiếng ồn vẫn ở mức thấp vào cuối khoảng thời gian phục hồi, bạn có thể kéo dài khoảng thời gian đó.

 

Phân tích rung động là một bổ sung tuyệt vời cho phân tích dầu cho thiết bị quay. Một kế hoạch giám sát kết hợp cả hai chiến lược có thể phát hiện các hư hỏng phát sinh trong dầu và từ hoạt động hoặc tình trạng của máy móc. Tuy nhiên, để phát hiện sớm hơn các chế độ hỏng hóc liên quan đến dầu, phân tích dầu thường được ưu tiên hơn, trong khi phân tích rung động thường được lựa chọn để giúp phát hiện các hư hỏng liên quan đến máy móc.

Một số nhà máy sử dụng phân tích rung động để theo dõi tình trạng bôi trơn của thiết bị quay của họ. Mặc dù điều này có thể cung cấp một số thông tin có giá trị, nhưng công nghệ siêu âm sẽ nhạy cảm hơn với loại dữ liệu này. Thermography cũng được khuyên dùng như một nguồn thông tin bổ sung khi có điều gì đó không hoạt động như mong đợi.

Để thực hiện chiến lược giám sát tình trạng hiệu quả, bạn phải biết các điều kiện hoạt động bình thường của máy, bao gồm tốc độ, độ rung và nhiệt độ, cũng như các chế độ hỏng hóc có thể xảy ra và tiến trình hỏng hóc. Điều này sẽ cho phép bạn chọn các công nghệ tiên đoán phù hợp để sử dụng. Thông tin này cũng sẽ giúp bạn xác định tần suất lấy mẫu / giám sát, vị trí và các thủ tục.

Hãy nhớ rằng tất cả các công nghệ này sẽ yêu cầu tạo ra một đường cơ sở để xác định các thông số được coi là bình thường nhằm mục đích so sánh. Cuối cùng, hãy nhớ rằng đầu tư vào các công nghệ giám sát tình trạng được hỗ trợ bởi một chương trình thực hiện có kỷ luật thường sẽ hoàn trả chi phí của nó trong một khoảng thời gian rất ngắn

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai.