Giữ áp suất súng bắn mỡ ở mức thấp sẽ trả lời cho câu hỏi “Làm cách nào để giữ áp suất từ súng bắn mỡ của tôi ở mức thấp để tránh làm hỏng các bộ phận?”
Nguyên tắc chính cần nhớ đối với súng bắn mỡ đầu ra cố định (bao gồm gần như tất cả các súng bắn mỡ) là: thể tích và áp suất mỡ thay đổi theo tốc độ của hành trình đòn bẩy.
Nếu cần gạt súng bắn mỡ được làm việc nhanh chóng, dòng mỡ chảy qua một khoang cố định tăng nhanh nhất thời sẽ làm tăng áp suất xả và sẽ làm áp suất cục bộ hướng về đường có ít lực cản nhất. Trong khoang ổ trục động cơ, điều này có thể khiến mỡ trào ra qua các khe hở về phía cuộn dây hoặc có thể ép lồng vào trục lăn.
Trong ổ trục có gối, áp suất hướng của dòng mỡ có thể làm cho mỡ phá vỡ khe hở của tấm chắn hoặc thoát ra ngoài qua một vòng đệm dạng môi hoặc mê cung , ngăn cản sự bổ sung đồng đều của dầu mỡ qua ổ trục.
Việc ép mức đồng đều, chậm có thể giúp giảm thiểu rủi ro này, bất kể đầu ra định mức của súng bắn mỡ. Nếu cần gạt làm việc chậm, áp suất được phân bổ đồng đều khắp buồng.
Nếu khoang ổ trục đầy và mỡ được bôi dưới áp lực, mỡ sẽ tăng áp cho đến khi mỡ đi qua điểm yếu trong ổ trục hoặc cho đến khi súng bắn mỡ đạt áp suất tối đa và không thể di chuyển cần gạt nữa.
Vì súng bắn mỡ đa năng có sẵn có thể tạo ra áp suất theo thứ tự 7.000 psi, có lý do là mỡ sẽ tìm thấy một điểm yếu để đi qua hoặc sẽ phá vỡ khe hở, con dấu hoặc lối đi và tạo ra một điểm yếu mới.
Để tránh trường hợp này, kỹ thuật viên bôi trơn có thể cần phải lắp đặt và sử dụng đồng hồ đo áp suất ở phía đầu ra của súng bắn mỡ hoặc “cảm nhận” sự thay đổi áp suất dựa trên lực cản ở tay cầm. Khi đạt đến lực cản, kỹ thuật viên bôi trơn sẽ chọn ngắt kết nối súng và “thải” hành trình còn lại.
Phụ kiện Zerk với van đóng ngắt áp suất có thể hữu ích nhất trong việc giảm áp suất quá áp của các khoang. Giới hạn 500 psi là mong muốn cho phần lớn các ứng dụng
