Dầu Mỡ Bôi Trơn Cho Nhà Máy Lọc Dầu

Dầu mỡ bôi trơn trong nhà máy lọc dầu là một việc hết sức bận rộn, đòi hỏi  sự miệt mài với nhiệm vụ chính là chuyển đổi hơn 175.000 thùng dầu thô chua mỗi ngày thành các kho dự trữ dầu nhờn được đánh bóng, khí hóa lỏng, gasolines, nhiên liệu máy bay, trung -sản phẩm chưng cất, nhựa đường, than cốc dầu mỏ và lưu huỳnh nóng chảy. Câu thần chú quản lý “không có gì bị lãng phí từ một thùng dầu thô” được thành lập để nhấn mạnh các mục tiêu kinh doanh về hiệu quả, năng suất và lợi nhuận.

Valero rất chú trọng đến các sản phẩm dầu được tinh chế và sau đó được bán bởi công ty. Tuy nhiên, vẫn có cơ hội để nâng cấp hệ thống thu mua, lưu trữ và phân phối các sản phẩm dầu của nhà máy để sử dụng cho các thiết bị sản xuất tại địa điểm này.

Kỹ sư độ tin cậy cao Steve Immordino cho biết: “Mỗi đơn vị vận hành (bộ phận vận hành) trước đây chịu trách nhiệm kiểm kê, đặt hàng và lưu trữ dầu của riêng họ.

Điều này dẫn đến lượng hàng tồn kho dư thừa và điều kiện bảo quản kém, góp phần gây ra các vấn đề về độ tin cậy của thiết bị. Như thường thấy tại nhiều địa điểm lọc dầu và chế biến, nhà máy Paulsboro đặt một số thùng chứa dầu bôi trơn của mình bên ngoài trong các khu vực chứa và phân phối.

Tom Gaskill, một thợ máy đã làm việc 38 năm tại nhà máy lọc dầu, cho biết: “Nếu không có điều kiện bảo quản được kiểm soát, thiết bị quay sẽ bị ảnh hưởng vì dầu tiếp tục tiếp xúc – với nước và các chất gây ô nhiễm – trước khi nó đi vào một bộ phận của thiết bị quay . ”

Dầu ô nhiễm đổ vào thiết bị sản xuất có thể ảnh hưởng tiêu cực đến năng suất, sức khỏe và tính mạng của linh kiện. Vòng bi và phớt có thể bị va đập, do đó có thể tác động đến máy bơm và hệ thống máy bơm.

Khi sự ô nhiễm được xác định trước thời hạn, Valero phải chịu thêm chi phí để nhờ một tổ chức bên ngoài và / hoặc nhân viên của mình khử nước, lọc hoặc xử lý đúng cách các thùng dầu đó.

Giám đốc bảo trì Matt DiGiacomo cho biết: “Chúng tôi thấy cần phải giải quyết độ tin cậy, độ sạch và an toàn của máy bơm cũng như hợp nhất và cấu hình lại chi phí. “Đó là những mục tiêu mà chúng tôi đã giải quyết trong hai năm qua. Đây là một công việc đang được tiến hành, nhưng kết quả thu được rất đáng kể. ”

Kiểm soát tình hình

Nhà máy lọc dầu này đã tạo ra vị trí dẫn đầu về cải tiến chất bôi trơn vào mùa xuân năm 2007 sau khi coi quản lý chất bôi trơn là một lĩnh vực cần cải thiện. Người này sẽ tập trung 100% vào việc xây dựng kế hoạch trò chơi để bôi trơn thiết bị và đóng vai trò là người đầu mối cho các mối liên hệ bên trong và bên ngoài. Gaskill, một chuyên gia xử lý sự cố thiết bị quay, đã được chọn cho công việc này.

Gaskill nói: “Tôi hoan nghênh thử thách. “Tôi biết điều này sẽ khó khăn, nhưng tôi thích giải quyết những vấn đề khó khăn. Tôi nói với ban quản lý, ‘Tôi biết vấn đề của chúng tôi ở đâu. Tôi đã tận mắt nhìn thấy chúng. ‘ Tôi hỏi người giám sát của mình, ‘Bạn muốn tôi đi đâu với cái này?’ Anh ấy nói rằng anh ấy muốn cho tôi quyền tự chủ để quyết định cách thức tiến hành ”.

Bước đầu tiên là hợp nhất dầu. Nhà máy Valero ở Paulsboro cần củng cố các yêu cầu bôi trơn và giảm thiểu số lượng dầu mà nó xử lý. Vào ngày 5 tháng 12 năm 2007, Gaskill bắt đầu nghiên cứu khả thi với một nhóm đa chức năng bao gồm các kỹ sư độ tin cậy của Valero và đại diện từ ExxonMobil (bán hàng kỹ thuật và kỹ thuật sản phẩm) và nhà phân phối chất bôi trơn của trang web để xác định các loại và cấp chất bôi trơn có thể được loại bỏ hoặc được thay thế dựa trên dự phòng hoặc ứng dụng cụ thể.

Ông nói: “Mỗi thiết bị đều được nghiên cứu để xem liệu có thể thay đổi được hay không. “Chúng tôi đã kiểm tra quy trình là gì, yêu cầu gì từ quan điểm chất bôi trơn và loại dầu hiện đang được sử dụng.”

Đến tháng 7 năm 2008, yêu cầu hàng tồn kho tổng thể đã giảm từ 27 loại dầu bôi trơn khác nhau xuống còn 14 loại dầu bôi trơn khác nhau, những nỗ lực này đã tiết kiệm được 140.000 đô la chi phí hàng năm và tức thì. Con số đó dựa trên lượng mua trong quá khứ. Với việc kiểm soát tốt hơn việc mua sắm và tiêu thụ dầu nhờn, con số này sẽ tăng lên trong năm 2010 và những năm sau đó.

Trưởng nhóm cải tiến chất bôi trơn của Valero, Tom Gaskill (trái) và Chris van Skoik, giám đốc kinh doanh của ExxonMobil, kiểm tra hệ thống lọc trên các thùng phuy dầu đang sử dụng.

Nhiệm vụ tiếp theo là mua sắm.

Gaskill đã tập hợp một nhóm thiết lập hệ thống kiểm kê hàng tồn kho do nhà cung cấp quản lý và hệ thống giao hàng đúng lúc (JIT) với nhà phân phối chất bôi trơn nằm cách nhà máy lọc dầu 15 phút. Thời gian quay vòng kéo dài sẽ không còn đòi hỏi phải mua số lượng lớn các thùng phuy. Nhà phân phối giữ hàng tại kho của mình cho Valero cho đến khi được yêu cầu. Một đại diện của công ty đến thăm hai lần một tuần để đánh giá nhu cầu. Dầu, mỡ, miếng thấm và khăn không xơ đều được kiểm kê.

Làm sáng tỏ một giải pháp

Một công cụ hỗ trợ cho việc hợp nhất và mua sắm là lưu trữ. Valero có thể giảm hàng tồn kho và chỉ mua khi cần thiết, nhưng nếu trang web Paulsboro không thay đổi cách thức đóng quân và khai thác từ những chiếc trống của mình, thì những nỗ lực đó sẽ không bao giờ đạt được hiệu quả tối đa.

Thùng chuyển dầu và thùng phuy dầu dự phòng là một trong những sản phẩm được sắp xếp gọn gàng và sẵn sàng sử dụng trong kho chứa dầu bôi trơn.

Do điều kiện khắc nghiệt diễn ra quanh năm ở vùng đông bắc của Hoa Kỳ, nhà máy lọc dầu cần một khái niệm cho phép một môi trường được kiểm soát để lưu trữ chất bôi trơn.

Ông nói: “Chúng tôi cần một giải pháp lâu dài. “Chúng tôi đã phải hứa với ban quản lý rằng số tiền chúng tôi sẽ chi tiêu sẽ đủ. Chúng tôi không thể quay lại sau 10 năm và yêu cầu thêm tiền để thay thế những gì chúng tôi đã xây dựng. Các thiết bị mà chúng tôi sắp đặt phải tồn tại lâu dài ”.

Thực hiện một số nghiên cứu, Gaskill đã tìm ra giải pháp: một nhà kho được gia cố bằng thép, bằng sợi thủy tinh được chế tạo riêng cho kho chứa chất bôi trơn của một công ty có trụ sở tại Ontario. Thiết kế nhà kho bao gồm một sàn lát gạch với khả năng chứa chất lỏng tràn và khả năng cấu hình cho phép chiếu sáng, điện và kiểm soát khí hậu hoàn toàn. Trước khi đặt hàng, anh và một nhà tư vấn dự án từ Valero đã lái xe đến Maryland vào tháng 1 năm 2008 để xem một nhà kho đang được sử dụng tại bãi bảo dưỡng đội xe của khu học chánh. “Chúng tôi muốn thực hiện sản phẩm trước khi đưa ra quyết định cuối cùng,” anh nói.

Hình ảnh bên ngoài một trong những kho chứa dầu bôi trơn nằm trong khuôn viên nhà máy lọc dầu Valero Energy ở Paulsboro, NJ

Gaskill và các thành viên của nhóm bôi trơn đã chọn 12 nhà kho có thể xử lý các nhu cầu cụ thể và hàng tồn kho của 12 khu vực quy trình lọc dầu nằm xung quanh khu nhà. Các cơ sở hiện tại sẽ chứa chất bôi trơn cho hai khu vực chế biến khác của nhà máy lọc dầu.

Quy mô của mỗi nhà kho được xác định sau khi hợp nhất và công việc JIT. Các nhà kho sẽ rộng 12 feet x 14 feet dài 10 feet cao 10 feet hoặc 12 x 12 x 10. Chúng sẽ được bố trí để xử lý sáu thùng dầu 55 gallon đang sử dụng và một thùng phuy dự phòng cho mỗi thùng, cộng với một số thùng năm gallon. thùng cho các loại dầu ít được sử dụng hơn. Hộp mực mỡ, súng bắn mỡ, chất tẩy rửa / chất tẩy dầu mỡ, chất hấp thụ và khăn tắm của cửa hàng cũng sẽ được lưu trữ trên các đơn vị giá đỡ.

Gaskill nói: “Tôi đảm bảo rằng những người vận hành và bảo trì trong một khu vực sẽ có mọi thứ họ cần và không có gì khác. “Các nhà kho không được sử dụng để lưu trữ bất kỳ thứ gì khác ngoài các vật dụng liên quan đến bôi trơn.” (Kiểm tra thường xuyên sẽ đảm bảo tuân thủ.)

Nhà kho đầu tiên được lắp đặt và hoạt động hoàn chỉnh vào tháng 8 năm 2009. Đến cuối tháng 11, năm nhà kho bổ sung đã được đặt và hai cơ sở hiện có đã được tu sửa và hoạt động lại.

Immordino cho biết: “Mùa đông đã đến rồi, nhưng chúng tôi đã đặt dầu sẵn có của mình trong một môi trường nhiệt độ được kiểm soát,” Immordino nói, lưu ý rằng nhiệt độ dao động trong khoảng 75 đến 80 độ F.

Một nhân viên của Valero phân phối dầu từ một cái ống có mã màu vào một thùng chuyển.

Đưa nó lên cấp độ tiếp theo

Trước khi mua hàng, chiến lược kho hàng tập trung vào việc lưu trữ, nhưng nó sẽ phát triển thành một thứ gì đó chuyên sâu hơn. Nói chuyện với đại diện từ nhà máy lọc dầu của Valero ở Port Arthur, Texas (người chiến thắng giải thưởng John R. Battle của Hội đồng Quốc tế về Bôi trơn Máy móc năm 2007 cho Sự xuất sắc trong Bôi trơn Máy móc), Gaskill đã chốt lại triết lý “Sạch, Khô, Đúng”.

• Sạch sẽ = dầu không có chất gây ô nhiễm

• Khô = dầu không có nước

• Đúng = dầu phù hợp được sử dụng trong thiết bị phù hợp

Ông nói: “Nếu bạn kết hợp điều đó vào kế hoạch của mình, mọi thứ khác sẽ ổn thỏa.

Kết quả là, kinh phí đã thu được để mua các hệ thống lọc bỏ qua. Chúng đã được lắp đặt cho tất cả các thùng phuy đang sử dụng ở mỗi nhà kho (37 đơn vị lọc đã được lắp đặt vào giữa tháng 11). Các thùng phuy đi vào nhà máy lọc dầu có mức độ sạch khoảng 22 micron. Chạy liên tục, hệ thống lọc sẽ giảm mức đó xuống 1 micron hoặc ít hơn trong bảy ngày. Mặc dù 22 micron hoàn toàn không cấu thành dầu “bẩn”, nhưng độ sạch siêu sạch cho phép thực hiện quá trình đẩy vỏ trong các hệ thống cơ khí có dung sai rất chặt chẽ, chẳng hạn như hệ thống liên kết với tuabin khí và hơi nước.

Bên trong nhà kho chứa dầu bôi trơn, một biểu đồ trên tường được mã hóa màu cho người vận hành và kỹ thuật viên biết thiết bị nhận loại dầu nào.

Ống thở hút ẩm được đặt trên các thùng phuy đang sử dụng để hút ẩm.

Một lược đồ mã màu giải quyết phần “bên phải”. Biểu đồ treo tường hiển thị ba cột: một phần thiết bị trong khu vực, chất bôi trơn cụ thể mà nó yêu cầu và mã màu cho chất bôi trơn đó. Ví dụ, động cơ 60-K-7A trong nhà máy H2 yêu cầu chất bôi trơn DTE 10 EXCEL 68; mã cho chất bôi trơn đó là màu cam. Người vận hành hoặc kỹ thuật viên bảo trì lấy một thùng chuyển chất bôi trơn có nhãn màu cam ra khỏi kệ trong nhà kho và tìm thấy cái vòi có quả bóng màu cam trên thanh phân phối chất bôi trơn. Điều đó hút dầu sạch, khô, đã lọc từ trống DTE 10 EXCEL 68.

Trong khi hệ thống hoạt động tốt, cơ bản về bôi trơn và lấy mẫu dầu.

Ông nói: “Đào tạo và giao tiếp thường xuyên là điều quan trọng để đạt được thành công lâu dài. “Đây không phải là thứ mà chúng ta xây dựng nó, giao nó cho họ và sau đó quay lưng lại. Điều quan trọng đối với tôi và mọi người rằng, khi tất cả được nói và làm, đây là một giải pháp tốt nhất ”.

Một hệ thống dầu khép kín được lắp đặt trên một phần của thiết bị quay tại nhà máy lọc dầu Valero.

Lợi tức đầu tư Hefty

Sáng kiến ​​cải tiến chất bôi trơn này là một quá trình thường xuyên, do đó, chúng tôi liên tục tìm kiếm phản hồi để cải thiện nó theo thời gian.

“Tôi đã rất ngạc nhiên và hài lòng vì điều này đang được chấp nhận tốt như thế nào. Chín mươi lăm phần trăm thời gian, quá trình này đang được tuân theo thư trong các lĩnh vực mà chúng tôi đã thực hiện thay đổi, ”Gaskill nói.

Giám sát bảo trì DiGiacomo biết lý do tại sao.

Ông nói: “Các khoản đầu tư mà công ty đã thực hiện (hơn 500.000 đô la cho đến nay) cho thấy chúng tôi rất nghiêm túc và quan tâm đến những gì chúng tôi đang đưa vào thiết bị. “Nếu chúng ta quan tâm nhiều đến việc thực hiện cam kết đó, thì điều đó phải rất quan trọng.”

Bộ phận bảo trì và độ tin cậy đang cho thấy công ty thu được lợi nhuận từ khoản đầu tư cấp cao của mình.

• Thời gian trung bình giữa các lần sửa chữa cho hơn 1.300 máy bơm sản xuất của nhà máy đã tăng lên 48 tháng và mục tiêu trong vài năm tới là đẩy con số đó lên từ 60 đến 66 tháng. DiGiacomo nói: “Nếu chúng tôi có thể đơn giản cải thiện các lỗi liên quan đến vòng bi của mình lên 15%, chúng tôi đã trả được khoản đầu tư.
• Tính khả dụng của nhà máy đang đạt 98%, một con số ấn tượng đối với một nhà máy lọc dầu.
• Triết lý “Sạch sẽ, Khô ráo, Đúng đắn” đã giảm thiểu trượt / ngã và các nguy cơ từ môi trường, đồng thời các công cụ thân thiện với môi trường hơn để xử lý thùng phuy và thùng phuy giúp giảm thiểu thương tích.
• Và, các hoạt động hợp nhất và mua sắm đã làm giảm tổng chi tiêu cho chất bôi trơn. Gaskill nói: “Chúng tôi hiện đang theo dõi chi phí cho loại dầu mà chúng tôi đang sử dụng. “Tôi dự đoán sẽ tiết kiệm được chi phí đáng kể ngoài khoản tiết kiệm ban đầu là 140.000 đô la mỗi năm.”

Trưởng nhóm bôi trơn Tom Gaskill (phải) xem xét các báo cáo bôi trơn với kỹ sư độ tin cậy cao Steve Immordino (trái) và giám đốc bảo trì Matt DiGiacomo.

Tinh chỉnh hơn nữa

Mặc dù điều này là tốt, nhưng vẫn còn rất nhiều việc phải làm. Chiến lược mới được áp dụng ở nửa phía bắc của nhà máy lọc dầu.

Immordino nói: “Sự thay đổi đang đến với phần còn lại của nhà máy lọc dầu. “Chúng ta đã đi quá xa để quay trở lại.”

Từng cái một, sáu nhà kho ở phía nam sẽ được lắp đặt trong tương lai gần.

“Nhìn chung, tôi nghĩ hiện tại chúng tôi đang ở điểm B vì chúng tôi đã hoàn thành được nửa chặng đường,” anh nói. “Chúng tôi phải duy trì đường đi và tiếp tục thúc đẩy. Những gì chúng tôi đã đặt ra là một kế hoạch tốt ”.

Các bước bổ sung trong kế hoạch bao gồm nỗ lực củng cố thêm các loại dầu bôi trơn từ loại 14 hiện tại đến có lẽ chỉ còn 10 và các cải tiến tiếp theo để tháo lắp (tiết kiệm có thể bằng cách yêu cầu nhà sản xuất lắp đặt tất cả các bộ phận điện và sưởi).

Mục tiêu là (và là) biến điều này thành một giải pháp lâu dài. Nhà máy lọc dầu Paulsboro cam kết thực hiện điều này.

Bên ngoài tòa nhà văn phòng đáng tin cậy tại nhà máy lọc dầu Valero ở New Jersey.

Sự kiện thô thiển về Valero