Cách bảo vệ vòng bi khỏi các yếu tố bụi và nước trong vòng bi dẫn đến phá hủy tuổi thọ sớm. Do đó, cần có các phương pháp bảo vệ chống lại sự xâm nhập. Bài viết này giới thiệu một số phương pháp bảo vệ và đánh giá các thiết kế phớt trục phù hợp với các điều kiện ô nhiễm.
Tóm tắt nội dung
Cách bảo vệ vòng bi khỏi các yếu tố Môi trường máy móc
Môi trường xung quanh đầy bụi là một trong những môi trường khó khăn nhất đối với vòng bi. Trong thiết bị xử lý bột hoặc trong các quy trình tạo ra bụi, việc bảo vệ vòng bi khỏi bị nhiễm bẩn bởi các hạt mịn cần được xem xét đặc biệt.
Môi trường ẩm ướt thậm chí còn khó khăn hơn đối với vòng bi. Độ ẩm trong ổ trục, cho dù đó là nước hay hóa chất, nằm ở cuối đường đua và nhũ hóa (trộn lẫn) với dầu.
Con lăn chạy qua và di chuyển hỗn hợp, tạo điều kiện cho phần tử lăn tiếp xúc và phá hủy chúng. Thay vì thủy động lực lướt qua chu trình tải, phần tử cọ xát hoặc va quệt vào bề mặt. Cuối cùng, sự tương tác bề mặt dẫn đến sự thất bại của con lăn hoặc con lăn.
Vỏ chịu lực
Cách bảo vệ vòng bi khỏi các yếu tố được chứa trong một vỏ mà từ đó trục kéo dài ra. Việc trục vào trong vỏ tạo cơ hội cho bụi và hơi ẩm xâm nhập vào ổ trục. Phớt trục có tác dụng đóng khe hở giữa vỏ và trục. Việc chọn cấu hình vòng đệm và phớt trục phù hợp để bảo vệ khỏi sự xâm nhập của bụi và hơi ẩm là rất quan trọng đối với tuổi thọ của ổ trục.
Hình 1. Vòng đệm nhà ở mang trục
Vòng đệm nhà ở chịu lực cho môi trường bụi thường là kiểu mê cung hoặc kiểu tiếp xúc (Hình 1). Kiểu mê cung yêu cầu một trục thẳng chạy đúng. Con dấu cọ xát là phổ biến hơn và cho phép một số uốn cong của trục. Để tránh bụi xâm nhập khi đặt miếng đệm kín vào vị trí, hãy đảm bảo miếng đệm hướng ra ngoài.
Cách bảo vệ vòng bi khỏi các yếu tố Hải cẩu môi và mê cung
Các con dấu môi , trong khi lựa chọn chủ yếu cho niêm phong trục để khoảng cách nhà ở, thường là một thiết bị niêm phong không đạt yêu cầu. Theo thời gian, cao su được sử dụng để làm môi bị tấn công bởi các chất xúc tác oxy hóa khác nhau, bao gồm oxy, nhiệt, kim loại mài mòn và hóa chất.
Sau đó, nó xuống cấp, nứt, cứng hoặc biến dạng, và môi gây ra sự ăn mòn khó chịu của trục (rãnh nhìn thấy dưới môi khi nó trượt ra khỏi trục). Hơi ẩm trên các mao dẫn trục được hút qua môi và nước phun trực tiếp vào phớt chặn môi thổi qua phớt và vào ổ trục.
Phớt môi hiếm khi được thay thế trong các thiết bị đã lắp đặt mặc dù, vì phớt là một bộ phận dễ hư hỏng, nó nên được thay thế thường xuyên.
Nếu bạn có thiết bị có niêm phong môi và bạn muốn hoạt động lâu dài đáng tin cậy, bạn phải thay thế niêm phong môi trước khi nó bị hỏng. Để quyết định tần suất thay thế, hãy ước tính thời gian trung bình (khoảng thời gian giữa của khoảng thời gian cho tuổi thọ của con dấu) giữa các lần hỏng con dấu trên từng loại thiết bị cụ thể trong quá trình vận hành và lập lịch trình bảo trì dự phòng thay thế để thay thế chúng vào lúc 70 đến 80 phần trăm khoảng thời gian trung bình đó.
Các dấu mê cung có một danh tiếng tốt hơn cho trục niêm phong hơn con dấu môi nếu sử dụng với dầu mỡ tuôn ra. Các khe hở giữa hai phần của mê cung phải được bịt kín để tránh bụi và nước.
Để cải thiện tuổi thọ vòng bi cho cả vòng đệm mê cung và phớt trục, hãy sử dụng chất bôi trơn tự động. Chỉ một lượng nhỏ cần thiết khi được xả từ từ vào khoang ổ trục để đẩy bụi và hơi ẩm ra khỏi các phần tử.
Xả dầu mỡ là không thực tế đối với thiết bị chứa đầy dầu. Một lựa chọn tốt hơn là thay thế phớt trục theo tần suất xác định trước ngay trước khi hỏng hóc.
Vì sự bất tiện và chi phí cao liên quan đến việc chăm sóc các phớt trục thông thường, đã có nhiều nghiên cứu phát triển để kéo dài vòng đời của phớt. Các thiết kế và cấu hình mới liên tục được phát triển và cải tiến.
Trong các tình huống nhiễm bụi cao, có thể cần phải thiết kế lại cách bố trí đệm trục để bảo vệ chống bụi tốt hơn những gì được cung cấp trong vỏ tiêu chuẩn. Một số ý tưởng có thể làm giảm sự xâm nhập của bụi vào vỏ ổ trục bao gồm:
- Cấu hình con dấu song song. Vỏ chịu lực thường có thể được mua với các con dấu kết hợp làm thiết bị tiêu chuẩn.
- Thiết kế các thiết bị lau trục có lò xo để ngăn bụi xâm nhập. Lò xo đẩy con dấu mềm chống lại cả trục và thành thiết bị để tạo ra một rào cản. Hình 2 cho thấy một bản phác thảo thiết kế khái niệm. Việc lắp ráp được lắp đặt trong nhà riêng của nó.
- Đặt ổ trục ra khỏi thiết bị để tạo khoảng cách giữa phần cuối của thiết bị và vỏ ổ trục, đồng thời lắp hộp nhồi và đóng gói tại giao diện vỏ. Cách tiếp cận này thường dẫn đến điểm trên trục trong thiết bị xử lý vật liệu; do đó, tốt nhất là lắp đặt một ống bọc cứng bề mặt, có thể thay thế để bao bì chạy chống lại.
- Cho miếng lau phớt vào giữa vỏ và thành của thiết bị để chà sạch trục. Điều này có thể được thay đổi thành hộp nhồi và một tuyến đóng gói nếu muốn. Tốt nhất là lắp một ống bọc cứng, có thể tháo rời trên trục vì việc đóng gói cuối cùng sẽ tạo điểm cho trục.
- Lắp đặt một khoang chắn mỡ giữa hai vòng đệm. Thanh chắn này tách biệt với vỏ ổ trục và đóng vai trò là miếng đệm chính cho ổ trục. Dầu được bơm vào khoang sẽ chảy ra ngoài qua các vòng đệm. Cung cấp bộ bôi trơn tự động với khả năng xả chậm để tẩy liên tục.
- Thay thế khoang chắn mỡ bằng khoang lọc không khí (khoang điều áp).
- Lắp tấm che bằng cao su lau trục che ổ trục hoặc lỗ thoát bụi. Khả năng làm quá nhiệt vòng bi trong một tấm che kín hoàn toàn chỉ giới hạn việc sử dụng vòng bi này đối với các vòng bi chuyển động chậm lại.
- Tẩy sạch dầu mỡ qua các vòng đệm trục hoặc qua lỗ 15 mm (cổng xả) được khoan trong vỏ. Lỗ phải nằm ở phía của ổ trục đối diện với núm tra mỡ, ở dưới cùng của vỏ ổ trục khi làm việc và giữa ổ trục và vòng đệm.
- Phớt cơ khí có thể được lắp vào trục với con dấu cố định nằm trên máy và con dấu quay được gắn trở lại dọc theo trục. Cũng có thể sử dụng kết hợp các phớt và cần gạt nước khác cùng với phớt cơ khí. Gắn các con dấu phụ sao cho chúng gặp bụi / nước trước tiên và giữ con dấu cơ khí làm lớp bảo vệ cuối cùng.
- Trong môi trường có nhiều bụi, sử dụng phớt cơ khí có mặt đệm cứng vì bụi sẽ tích tụ và làm xước mặt phớt mềm. Một ví dụ là cacbua silic chống lại cacbua silic.
- Phun lên các lớp phủ bằng nhựa dẻo và đàn hồi như polyurethanes mềm và ethylcellulose để bao phủ vỏ và chiều dài ngắn của trục nhô ra. Chiều dài của lớp phủ trên trục hoạt động giống như một miếng đệm trục lau dài. Do chiều dài và bề mặt liên tục không bị nứt vỡ, nên bụi và hơi ẩm sẽ mất một thời gian dài để đi lên trục và vào vỏ.
Lớp nhựa bọc bên ngoài không ngăn được sự truyền nhiệt vì lớp phủ ở cùng nhiệt độ với lớp vỏ mà vẫn tỏa và truyền nhiệt đi xa.
Một số ví dụ khái niệm về thiết kế phớt trục thay thế cho các trường hợp bụi bẩn được thể hiện trong Hình 3.
hội,, tổ hợp
Cụm ổ trục phải sạch sẽ. Nếu sự nhiễm bẩn xảy ra khi vỏ và phần tử được nối với nhau, không có lớp bảo vệ bên ngoài nào sẽ ngăn ổ trục khỏi hỏng sớm. Khi lắp ráp vòng bi vào vỏ, hãy thực hiện các bước sau để đảm bảo sạch sẽ:
- Rửa tay.
- Đảm bảo không có bụi hoặc bột trong không khí.
- Thu dọn băng ghế làm việc và lau sạch sẽ.
- Để tránh tạo ra bụi, hãy đảm bảo rằng không có mài hoặc quét gần đó trong quá trình lắp ráp.
- Chỉ sử dụng dầu mỡ mới, sạch (trong phạm vi bạn có thể kiểm soát được) để đóng gói vỏ.
- Làm sạch các bộ phận và loại bỏ tất cả dầu mỡ, bụi bẩn và chất rắn tích tụ cũ.
Thở
Bộ phận xả khí giải phóng không khí nóng ra khỏi một không gian hạn chế và cho phép không khí quay trở lại khi không gian nguội đi. Vòng bi đi kèm sẽ nóng trong khi vận hành và nguội theo nhiệt độ môi trường khi không sử dụng. Không khí được hút trở lại không gian phải sạch bụi và hơi ẩm. Lỗ thoát khí được sàng lọc và lọc kém trên vỏ ổ trục hoặc vỏ bọc ổ trục cho phép hơi ẩm và bụi xâm nhập vào ổ trục, gây hỏng tuổi thọ sớm.
Cần thay thế một bộ lọc không khí không phù hợp bằng bộ lọc không khí có kích thước micromet thấp để loại bỏ các hạt bụi có kích thước từ hai micron trở lên. Bảo vệ ống thở hoặc bộ lọc khỏi điều kiện phun nước và ẩm ướt (ví dụ: cấm “đặt ống dẫn xuống” nếu có thể) bằng tấm vải liệm hoặc bằng cách sử dụng ống nối dài đi vào môi trường sạch sẽ, an toàn. Đảm bảo rằng ống mở rộng của máy thở không thể bị nghiền nát khi đóng lại
Thông tin liên hệ:
- Địa chỉ: Toà nhà B&L, Số 119-121 Đường Ung Văn Khiêm, P. 25, Q. Bình Thạnh, Tp.HCM
- Hotline: 0975 075 080
- Zalo: 0975 075 080
- Email: cskh@maianduc.com
- Website: www.maianduc.vn
- Facebook: facebook.com/MaiAnDucJSC
