Lựa chọn dầu mỡ từng bước

Lựa chọn dầu mỡ từng bước

Lựa chọn dầu mỡ từng bước để hiểu rõ làm thế nào để bạn biết nếu bạn đang sử dụng đúng loại dầu mỡ? Bạn có thể đang sử dụng loại mỡ chất lượng cao.

Bạn có thể đã bỏ rất nhiều công sức và tiền bạc để lựa chọn loại mỡ chất lượng tốt nhất nhằm theo đuổi sự xuất sắc của chất bôi trơn . Nhưng đừng nhầm lẫn chất lượng của dầu nhớt với chất lượng của thông số kỹ thuật.

Xem xét sự tương tự về dầu bôi trơn này, dầu tuabin chất lượng tốt nhất rất có thể sẽ không tạo ra một loại dầu động cơ tốt .

Hầu hết người dùng đều nhận thức được tầm quan trọng của việc chọn chất bôi trơn phù hợp cho một ứng dụng nhất định. Khi chọn dầu bôi trơn cho các thiết bị được sản xuất, thật dễ dàng để xác định sản phẩm nào đáp ứng các yêu cầu của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM).

Thông số kỹ thuật OEM cho một loại dầu bôi trơn thường bao gồm độ nhớt ở nhiệt độ hoạt động hoặc môi trường xung quanh, yêu cầu về phụ gia, loại dầu gốc và thậm chí cả những cân nhắc đặc biệt đối với các điều kiện môi trường khác nhau. Mặt khác, các thông số kỹ thuật của mỡ bôi trơn thường thiếu các chi tiết cần thiết để lựa chọn phù hợp, do đó kỹ sư bôi trơn phải tạo ra thông số kỹ thuật.

Đặc điểm kỹ thuật mỡ OEM phổ biến có thể là sử dụng mỡ lithium số 2 NLGI (Viện Dầu bôi trơn Quốc gia) có chất lượng tốt. Chỉ sử dụng thông tin này, người ta có thể chọn loại chất làm đặc và độ đặc phù hợp. Đặc điểm kỹ thuật tương tự đối với ứng dụng bôi trơn bằng dầu sẽ là sử dụng “dầu bôi trơn chất lượng tốt”. Gì?!

Do hầu hết các khuyến nghị về mỡ bôi trơn thiếu tính cụ thể, điều quan trọng là phải học cách chọn mỡ bôi trơn đúng cách cho từng ứng dụng trong nhà máy.

Đặc điểm kỹ thuật dầu mỡ phù hợp yêu cầu tất cả các thành phần của việc lựa chọn dầu và hơn thế nữa. Các cân nhắc đặc biệt khác để lựa chọn dầu mỡ bao gồm loại và nồng độ chất làm đặc, độ đặc, điểm rơi và phạm vi nhiệt độ hoạt động, độ ổn định làm việc, độ ổn định oxy hóa, khả năng chống mài mòn, v.v.

Hiểu được nhu cầu và các phương pháp lựa chọn dầu mỡ thích hợp sẽ giúp bạn cải thiện các chương trình bôi trơn và độ tin cậy của máy móc được bôi trơn một cách lâu dài. Chúng ta hãy xem xét từng bước quá trình lựa chọn dầu mỡ, bắt đầu với thuộc tính quan trọng nhất.

Độ nhớt của dầu gốc

Tính chất quan trọng nhất của bất kỳ chất bôi trơn nào là độ nhớt. Một sai lầm phổ biến khi lựa chọn dầu mỡ là nhầm lẫn độ đặc của dầu mỡ với độ nhớt của dầu gốc. Bởi vì phần lớn các ứng dụng được bôi trơn bằng mỡ là các ổ trục phần tử, người ta nên cân nhắc lựa chọn độ nhớt cho các ứng dụng đó.

 

Trong khi hầu hết sẽ không sử dụng dầu bánh răng EP 220 cho ổ trục động cơ điện được bôi trơn bằng dầu, nhiều người sẽ sử dụng loại mỡ có chứa cùng loại dầu đó cho ổ trục được bôi trơn bằng mỡ giống hệt nhau. Có một số phương pháp phổ biến để xác định yêu cầu độ nhớt tối thiểu và tối ưu cho các ổ trục phần tử, hầu hết các phương pháp này sử dụng hệ số tốc độ, thường được ký hiệu là DN hoặc NDm.

Hệ số tốc độ tính đến tốc độ bề mặt của các phần tử chịu lực và được xác định theo các công thức sau:

DN = (vòng / phút) * (vòng bi) và
NDm = vòng / phút * ((vòng bi + đường kính ngoài) / 2)

Giá trị NDm sử dụng đường kính bước thay vì đường kính lỗ khoan vì không phải tất cả các ổ trục của một lỗ khoan đã cho đều có cùng đường kính phần tử và do đó có tốc độ bề mặt khác nhau. Biết giá trị hệ số tốc độ và nhiệt độ hoạt động có thể xảy ra, yêu cầu độ nhớt tối thiểu có thể được đọc trực tiếp từ các biểu đồ như Hình 1.

Backup 200509 lubeselect fig1
Hình 1. (Được phép của ExxonMobil)

Hình 1 giả định chỉ số độ nhớt của dầu gốc . Nói chính xác hơn, người ta sẽ cần sử dụng biểu đồ xác định độ nhớt ở nhiệt độ hoạt động, sau đó xác định cấp độ nhớt từ biểu đồ độ nhớt / nhiệt độ cho một chất bôi trơn nhất định.

Phụ gia và loại dầu gốc

Khi đã xác định được độ nhớt thích hợp, đã đến lúc phải xem xét các chất phụ gia. Các loại phụ gia và dầu gốc là các thành phần khác của mỡ nên được lựa chọn theo cách tương tự như được sử dụng cho các ứng dụng bôi trơn bằng dầu. Ví dụ, một ổ trục phần tử tốc độ cao được tải nhẹ không yêu cầu phụ gia chịu áp suất cực cao (EP) hoặc các chất gắn chặt, trong khi một bộ bánh răng hở tải nặng thì có.

Hầu hết các chất phụ gia nâng cao hiệu suất được tìm thấy trong dầu bôi trơn cũng được sử dụng trong công thức dầu mỡ và nên được lựa chọn theo nhu cầu của ứng dụng. Hình 2 cho thấy một số yêu cầu phụ gia phổ biến theo ứng dụng. Hầu hết các loại mỡ được pha chế bằng cách sử dụng gốc dầu khoáng API Nhóm I và II, thích hợp cho hầu hết các ứng dụng.

Tuy nhiên, có những ứng dụng có thể được hưởng lợi từ việc sử dụng dầu gốc tổng hợp. Các ứng dụng như vậy bao gồm nhiệt độ hoạt động cao hoặc thấp, dải nhiệt độ môi trường xung quanh rộng hoặc bất kỳ ứng dụng nào mong muốn khoảng thời gian tái bôi trơn kéo dài.

Phụ gia
Bearings tạp chí
Vòng bi
Vòng bi đẩy
Vòng bi lăn
Vòng bi kim
Chất chống oxy hóa
Đại lý chống tạo bọt
Chống quần áo / EP
Chất ức chế rỉ sét
Áp lực cực đoan
Tính bắt buộc
VI Cải tiến
Chất ức chế ăn mòn
• Bắt buộc, – Tùy thuộc vào ứng dụng
Hình 2

Độ nhất quán của mỡ và loại chất làm đặc

Bây giờ cho bước bổ sung đó: Độ đặc của dầu mỡ được kiểm soát bởi nồng độ chất làm đặc, loại chất làm đặc và độ nhớt của dầu gốc. Mặc dù độ nhớt của dầu gốc ảnh hưởng đến độ đặc, điều quan trọng cần lưu ý là dầu mỡ có thể có độ đặc cao và độ nhớt của dầu gốc thấp hoặc ngược lại.

NLGI đã thiết lập một thang đo để chỉ ra độ đặc của dầu mỡ nằm trong khoảng từ cấp 000 (dạng lỏng) đến 6 (mỡ dạng khối). Cấp NLGI phổ biến nhất là hai và được khuyến nghị cho hầu hết các ứng dụng.

Đối với vòng bi, hệ số tốc độ và nhiệt độ vận hành có thể được sử dụng để xác định độ nhất quán hoặc cấp NLGI tốt nhất cho một ứng dụng nhất định. Nó có vẻ phản trực giác, nhưng các yếu tố tốc độ cao hơn yêu cầu loại mỡ bôi trơn có tính nhất quán cao hơn. Bảng 1 cung cấp hướng dẫn chung để chọn cấp NLGI dựa trên hệ số tốc độ và nhiệt độ vận hành.


Nhiệt độ hoạt động
DN (Hệ số tốc độ)
NLGI số *
-30 đến 100 ° F
0 – 75.000
75,00 – 150.000
150.000 – 300.000
1
2
2
0 đến 150 ° F
0 – 75.000
75,00 – 150.000
150.000 – 300.000
2
2
3
100 đến 275 ° F
0 – 75.000
75,00 – 150.000
150.000 – 300.000
2
3
3
* Phụ thuộc vào các yếu tố khác, bao gồm loại ổ trục, loại chất làm đặc, độ nhớt của dầu gốc và loại dầu gốc
Bảng 1

Nhiều loại chất làm đặc dầu mỡ đang được sử dụng hiện nay, mỗi loại đều có ưu và nhược điểm riêng. Các loại phổ biến nhất là xà phòng lithium đơn giản, phức hợp lithium và polyurea. Xà phòng lithium đơn giản thường được sử dụng trong các loại mỡ bôi trơn đa năng giá rẻ và hoạt động tương đối tốt trong hầu hết các hạng mục hoạt động ở nhiệt độ vừa phải.

Mỡ phức hợp như phức hợp lithium cung cấp hiệu suất được cải thiện đặc biệt ở nhiệt độ hoạt động cao hơn. Giới hạn nhiệt độ hoạt động trên phổ biến đối với mỡ lithium đơn giản có thể là 250 ° F, trong khi đó đối với mỡ phức hợp lithium có thể là 350 ° F. Một loại chất làm đặc khác đang trở nên phổ biến hơn là polyurea.

Giống như phức hợp lithium, polyurea có hiệu suất nhiệt độ cao tốt cũng như độ ổn định oxy hóa cao và khả năng chống chảy. Loại chất làm đặc nên được lựa chọn dựa trên yêu cầu về hiệu suất cũng như khả năng tương thích khi xem xét thay đổi loại sản phẩm.

Thuộc tính hiệu suất

Khi đã xác định được độ nhớt thích hợp của dầu gốc, các yêu cầu về phụ gia và tính nhất quán, các tiêu chí còn lại cần xem xét là đặc tính hiệu suất.

Đây là yếu tố chất lượng của dầu mỡ. Các đặc tính tính năng của dầu mỡ bao gồm nhiều đặc tính giống nhau được sử dụng cho dầu bôi trơn, cũng như các đặc tính khác dành riêng cho dầu mỡ. Các đặc tính dành riêng cho mỡ bao gồm điểm rơi, độ ổn định cơ học, rửa trôi nước, đặc tính chảy máu và khả năng bơm.

Các thuộc tính hiệu suất quan trọng nhất được xác định bởi ứng dụng. Nếu một ứng dụng hoạt động liên tục ở nhiệt độ phòng, các đặc tính như giảm và giới hạn nhiệt độ hoạt động cao hơn không quan trọng bằng.

Nếu một ứng dụng hoạt động dưới tải nặng ở tốc độ thấp, nên xem xét các thử nghiệm mang tải như EP bốn bóng hoặc tải Timken OK. Điều quan trọng cần nhớ là mỡ, giống như dầu, có sự cân bằng các đặc tính cẩn thận. Một sản phẩm có thể xuất sắc trong một danh mục và hoạt động kém ở một danh mục khác.

Vì lý do này, điều quan trọng là phải cân nhắc tầm quan trọng của từng tài sản so với các ứng dụng dự kiến ​​để chọn ra sự phù hợp tổng thể tốt nhất.

Đôi khi trong khi cố gắng kết hợp chất bôi trơn, nó rất dễ kết tụ quá mức. Theo thời gian, điều này có thể dẫn đến thông số kỹ thuật bôi trơn không chính xác . Một thông số kỹ thuật dầu chung, bao gồm các đặc tính hiệu suất, phải được định cấu hình cho từng điểm được bôi trơn trong nhà máy.

Được trang bị thông số kỹ thuật chung này, thật dễ dàng để chọn đúng sản phẩm bất kể thương hiệu nào được ưa thích. Điều quan trọng là phải xem xét các thông số kỹ thuật này trên cơ sở định kỳ để đề phòng việc giảm thông số kỹ thuật.

Mặc dù cải thiện chương trình bôi trơn có thể là một công việc khó khăn, nhưng đặc điểm kỹ thuật của chất bôi trơn lại tương đối dễ dàng. Trang bị một chút kiến ​​thức và một vài công cụ có sẵn rộng rãi, bạn có thể yên tâm hơn khi biết rằng loại mỡ phù hợp đang được sử dụng

Thông tin liên hệ:

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *